一种含油凝结水除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含油凝结水除油设备，包括凝结水水罐、屏障精滤罐、富集阻截除油罐、扫描凝聚阻截除油罐，所述凝结水水罐底部通过压力提升泵将凝结水输送至所述屏障精滤罐上端，所述屏障精滤罐底部出水自压进入所述富集阻截除油罐上端，所述富集阻截除油罐的出水自压进入扫描凝聚阻截除油罐，所述扫描凝聚阻截除油罐为上下双室结构，上室装填了活性炭，下室装有管式高效油水分离膜阻截除油单元，该双室结构中间装有。实用新型专利技术的优点在于：具备了节省大量原料，节约水资源，减少水处理过程和减少锅炉烟尘排放等优点，具有很大的节能效益和环保效益等特点，解决了现有技术的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种含油凝结水除油设备


[0001]本技术涉及工业凝结水的回收利用
，具体地说是一种含油凝结水除油设备。

技术介绍

[0002]凝结水的回收利用是目前工业中一项重要的节水措施，近年来各行各业均投入大量的人力、物力到凝结水的回收及处理工作中。化工厂和火电厂多采用蒸汽作为加热介质，同时产生大量凝结水，其中含有微量的油，含量在1~150mg/L之间，远高于锅炉补给水含油量标准，因此不能直接作为锅炉补给水利用。装置的运行时间不同导致凝结水含油种类和含油量不尽相同，不同的回收方式导致凝结水中的油的存在状态不同。
[0003]在现有技术陶瓷膜超微过滤技术和ACF炭纤维吸附技术的实际工程案例中发现，仅仅高温蒸汽反洗效果会逐步下降，设备压降会逐步增大，反洗周期会逐步缩短，需要定期进行酸/碱液清洗恢复陶瓷膜的空隙。碳纤维滤芯一般要配合陶瓷膜或其他预除油工艺使用，除油效率与进水中油含量以及滤速直接相关，蒸汽反吹或酸碱浸泡/清洗的滤芯再生较难彻底实现，滤芯的更换周期一般在一到两年甚至更短，且国内制造此类产品的厂家很少，市面上较难买到。当前,环境危机和能源已成为全球亟待解决的问题，所以需要一种节省大量原料，节约水资源，减少水处理过程和减少锅炉烟尘排放，具有很大的节能效益和环保效益的含油凝结水除油设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术设计了一种含油凝结水除油设备，该设备可以节省大量原料，节约水资源，减少水处理过程和减少锅炉烟尘排放，具有很大的节能效益和环保效益，解决了现有技术的问题。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种含油凝结水除油设备，包括凝结水水罐、屏障精滤罐、富集阻截除油罐、扫描凝聚阻截除油罐，其特征在于：所述凝结水水罐底部通过压力提升泵将凝结水输送至所述屏障精滤罐上端，所述屏障精滤罐底部出水自压进入所述富集阻截除油罐上端，所述富集阻截除油罐的出水自压进入扫描凝聚阻截除油罐，所述凝结水水罐、屏障精滤罐、富集阻截除油罐和扫描凝聚阻截除油罐之间均通过管道连接，所述扫描凝聚阻截除油罐为上下双室结构，上室装填了活性炭，下室装有管式高效油水分离膜阻截除油单元，该双室结构中间装有格栅。
[0007]进一步的，所述屏障精滤罐中填装了多孔陶瓷砂滤料。
[0008]进一步的，所述富集阻截除油罐内装有管式高效油水分离膜阻截除油单元。
[0009]进一步的，所述凝结水水罐、所述屏障精滤罐、所述富集阻截除油罐上端均连接有浮油收集器。
[0010]进一步的，所述凝结水水罐底部将凝结水输送至屏障精滤罐底部，所述屏障精滤
罐中的凝结水自下而上流回凝结水水罐进行反洗。
[0011]更进一步的，所述富集阻截除油罐底部预留有事故反洗口。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]具备了节省大量原料、操作简单、节约水资源、减少水处理过程和减少锅炉烟尘排放的优点，具有很大的节能效益和环保效益。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例除油的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例反洗的结构示意图。
[0017]图中：1-凝结水水罐、2-屏障精滤罐、3-富集阻截除油罐、4-扫描凝聚阻截除油罐、5-压力提升泵、6-阀门、7-多孔陶瓷砂滤料、8-阻截除油单元、9-活性炭。
具体实施方式
[0018]以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种含油凝结水除油设备，凝结水水罐1底部通过压力提升泵5将凝结水输送至屏障精滤罐2上端，屏障精滤罐2底部出水自压进入富集阻截除油罐3上端，富集阻截除油罐3的出水自压进入扫描凝聚阻截除油罐4，凝结水水罐1、屏障精滤罐2、富集阻截除油罐3和扫描凝聚阻截除油罐4之间均通过管道连接。
[0021]凝结水水罐具有蓄水的作用，为该装置提供充足的储备水，凝结水水罐实用性强，性价比高，本设备连接牢固，操作简单，节约大量水资源和原料。
[0022]屏障精滤罐2中填装了多孔陶瓷砂滤料7，富集阻截除油罐3的中间部分装有管式高效油水分离膜的阻截除油单元8。凝结水通过多孔陶瓷砂滤料7进行过滤，多孔陶瓷砂滤料7能高效滤除凝结水中的悬浮物杂质和氧化铁凝聚体，同时该设备还能较好地拦阻来水中的悬浮油及大部分乳化油，在系统中起到抗御缓冲大油量冲击的作用，经过屏障精滤罐2中的多孔陶瓷砂滤料7过滤后的凝结水流入富集阻截除油罐3并且经阻截除油单元8进行阻截除油，阻截除油单元8能够高效阻截来水中的悬浮油和乳化油。
[0023]扫描凝聚阻截除油罐4为上下双室结构，该双室结构中间装有格栅，上室装填了表面选择亲油能力优异的活性炭9（扫描凝聚填料），该填料颗粒表面对凝结水中残留的油分（即所谓溶解油），具有突出的亲和吸附能力，即使饱和也能捕捉分散在凝结水中的油微粒甚至分子，并使其在填料颗粒表面凝聚富集增长成油膜，待油膜累积到一定厚度时就可能被水流冲脱而回到水中，这使原来的油分子被凝聚粗粒化，下室装有管式高效油水分离膜阻截除油单元8，高精度阻截分离经上室扫描凝聚填料凝聚富集后回流到水中的油粒。
[0024]凝结水水罐1、屏障精滤罐2、富集阻截除油罐3上端均连接有浮油收集器，凝结水水罐1上端的浮油收集器采用软管分别与屏障精滤罐2和富集阻截除油罐3上端的浮油收集器相连，屏障精滤罐2和富集阻截除油罐3顶部的浮油收集器排油收集的废油回流至凝结水水罐1顶部的浮油收集器，在罐外加装浮油收集器可以有效回收废油，并保证收集的废油中
含水率小于5%，满足回收要求。
[0025]扫描凝聚阻截除油罐4的上室所装填的活性炭9，该填料颗粒表面对含油废水水中残留的油分子（即所谓溶解油），具有很突出的亲和吸附能力，能够捕捉分散在含油废水中的油微粒甚至分子，并使其在填料颗粒表面凝聚富集增长成油膜，待油膜累积到一定厚度时可能被水流冲脱而回到水中，这使原来的油分子就被凝聚粗粒化，以便于扫描凝聚阻截除油罐4的有效拦截去除，扫描凝聚阻截除油罐4上室出水自压进入下室，该罐下室内有高效油水分离效能的阻截除油单元8（高效除油膜），高精度分离经改性活性炭凝聚富集后再回流到水中的油粒，保证出水含油量小于5mg/L。
[0026]如图2所示，屏障精滤罐2的压差大于一公斤时，关闭凝结水水罐1流向屏障精滤罐2上端和屏障精滤罐2流向富集阻截除油罐3的阀门6，同时关闭富集阻截除油罐3上端流回凝结水水罐1的阀门6，凝结水水罐1底部将凝结水输送至屏障精滤罐2底部，所述屏障精滤罐2中的凝结水自下而上流回凝结水水罐1进行反洗，反洗排放水排入凝结水水罐1，屏障精滤罐2的运行周期约7~15天，不需要专门配置反冲洗水泵；富集阻截除油罐3的事故反洗口，仅在事故时反洗恢复用，平常运行无需反洗。
[0027]该装置所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油凝结水除油设备，包括凝结水水罐、屏障精滤罐、富集阻截除油罐、扫描凝聚阻截除油罐，其特征在于：所述凝结水水罐底部通过压力提升泵将凝结水输送至所述屏障精滤罐上端，所述屏障精滤罐底部出水自压进入所述富集阻截除油罐上端，所述富集阻截除油罐的出水自压进入扫描凝聚阻截除油罐，所述凝结水水罐、屏障精滤罐、富集阻截除油罐和扫描凝聚阻截除油罐之间均通过管道连接，所述扫描凝聚阻截除油罐为上下双室结构，上室装填了活性炭，下室装有管式高效油水分离膜阻截除油单元，该双室结构中间装有格栅。2.根据权利要求1所述的一种含油凝结水除油设备，其特征在于：所述屏障精滤罐中...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯睿巍，马宗耀，孙煜东，郑思雨，侯水田，孙国豪，葸玲霞，谷刚，徐翔，宋永宏，何新明，张立斌，
申请(专利权)人：新疆科鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：