一种快速成型的玩具模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型的玩具模具，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有侧板，所述侧板内侧对称转动连接有圆形连接板，所述侧板表面分别插接有第一销钉和第二销钉，所述圆形连接板一侧表面分别开设有第一凹孔和第二凹孔，所述圆形连接板一侧表面焊接有光轴，所述光轴表面活动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有卡块，所述卡块上方安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸底端安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端转动连接有钻杆，所述滑块下方安装有第二伸缩气缸，本实用新型专利技术通过对玩具打孔完成后，对其进行角度快速调整后，即可对成孔处进行打磨，因此，极大的提高了玩具的加工效率，使玩具快速的成型。使玩具快速的成型。使玩具快速的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的玩具模具


[0001]本技术涉及玩具加工
，具体为一种快速成型的玩具模具。

技术介绍

[0002]玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式。玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具。
[0003]积木通常是立方的木头或塑料固体玩具，一般在每一表面装饰着字母或图画，容许进行不同的排列或进行建筑活动积木有各种样式，可开发儿童智力，可拼成房子，各种动物等。
[0004]但是，现有的在加工积木玩具时主要存在以下缺点：
[0005]现有的在加工积木玩具时，需要对玩具本体进行打孔，使玩具之间可以拼接，但是积木玩具是先通过人工进行钻孔，然后在通过人工对成孔内侧的毛刺进行打磨，加工慢，不能够使积木玩具快速的成型。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种快速成型的玩具模具，以解决上述
技术介绍
中现有的在加工积木玩具时，需要对玩具本体进行打孔，使玩具之间可以拼接，但是积木玩具是先通过人工进行钻孔，然后在通过人工对成孔内侧的毛刺进行打磨，加工慢，不能够使积木玩具快速的成型的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速成型的玩具模具，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有侧板，所述侧板内侧对称转动连接有圆形连接板，所述侧板表面分别插接有第一销钉和第二销钉，所述圆形连接板一侧表面分别开设有第一凹孔和第二凹孔，所述圆形连接板一侧表面焊接有光轴，所述光轴表面活动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有卡块，所述卡块上方安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸底端安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端转动连接有钻杆，所述滑块下方安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸顶端安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端转动连接有打磨杆，所述打磨杆表面开设有磨砂纹。
[0008]优选的，所述第一销钉和第二销钉与第一凹孔和第二凹孔之间相对应，方便调整卡块的位置，从而有利于对玩具快速的加工。
[0009]优选的，所述光轴外壁开设有刻度线，通过滑块配合刻度线在光轴上滑动，从而方便调整玩具的位置。
[0010]优选的，所述滑块底部转动连接有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓贯穿滑块底部，从而使锁紧螺栓末端与光轴外壁相贴合，便于对滑块锁紧固定。
[0011]优选的，所述卡块上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧设有对称设有压板，所述压板
表面固定连接有丝杆，且丝杆与卡块螺纹连接，所述丝杆一端固定连接有手轮，且手轮位于卡块的外侧，通过将物料放置在凹槽的内侧，通过手轮驱动丝杆转动，从而使压板夹紧位于凹槽内侧的玩具物料，防止其在加工过程中松动。
[0012]优选的，所述钻杆与打磨杆的位置相对应，所述钻杆与打磨杆的直径相同，可快速的对玩具进行打孔及打磨，提升了加工的效率。
[0013]本技术提供了一种快速成型的玩具模具，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过将待加工的玩具卡持固定在卡块上，同时将滑块固定在光轴上，通过第一伸缩气缸外接气动设备，从而使第一伸缩气缸带动第一电机向下移动，并通过第一电机接通电源后，带动钻杆高速转动，从而对玩具进行打孔，当打孔完成后，第一伸缩气缸复位，然后调节圆形连接板转动一百八十度，使第一销钉和第二销钉分别插接到第一凹孔和第二凹孔内侧，对连接板进行固定，使卡块位于打磨杆的正上方，通过第二伸缩气缸外接气动设备，从而使第二伸缩气缸带动第二电机向上移动，并通过第二电机接通电源后，带动打磨杆高速转动，通过磨砂纹对玩具的成孔处进行打磨，极大的提高了玩具的加工效率，使玩具快速的成型。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的圆形连接板外侧表面结构示意图；
[0017]图3为本技术的卡块俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的打磨杆结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、侧板；3、圆形连接板；301、第一销钉；302、第二销钉；303、第一凹孔；304、第二凹孔；4、光轴；401、刻度线；5、滑块；501、锁紧螺栓；6、卡块；601、凹槽；602、压板；603、丝杆；604、手轮；7、第一伸缩气缸；701、第一电机；702、钻杆；8、第二伸缩气缸；801、第二电机；802、打磨杆；803、磨砂纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种快速成型的玩具模具，包括底座1，所述底座1上表面对称固定连接有侧板2，所述侧板2内侧对称转动连接有圆形连接板3，所述侧板2表面分别插接有第一销钉301和第二销钉302，所述圆形连接板3一侧表面分别开设有第一凹孔303和第二凹孔304，所述圆形连接板3一侧表面焊接有光轴4，所述光轴4表面活动连接有滑块5，所述滑块5顶端固定连接有卡块6，所述卡块6上方安装有第一伸缩气缸7，所述第一伸缩气缸7底端安装有第一电机701，所述第一电机701的动力输出端转动连接有钻杆702，所述滑块5下方安装有第二伸缩气缸8，所述第二伸缩气缸8顶端安装有第二电机801，所述第二电机801的动力输出端转动连接有打磨杆802，所述打磨杆802表面开设有磨砂纹803。
[0022]通过将待加工的玩具卡持固定在卡块6上，同时将滑块5固定在光轴4上，通过第一伸缩气缸7外接气动设备，从而使第一伸缩气缸7带动第一电机701向下移动，并通过第一电
机701接通电源后，带动钻杆702高速转动，从而对玩具进行打孔，当打孔完成后，第一伸缩气缸7复位，然后调节圆形连接板3转动一百八十度，使第一销钉301和第二销钉302分别插接到第一凹孔303和第二凹孔304内侧，对连接板3进行固定，使卡块6位于打磨杆802的正上方，通过第二伸缩气缸8外接气动设备，从而使第二伸缩气缸8带动第二电机801向上移动，并通过第二电机801接通电源后，带动打磨杆802高速转动，通过磨砂纹803对玩具的成孔处进行打磨，极大的提高了玩具的加工效率，使玩具快速的成型。
[0023]所述第一销钉301和第二销钉302与第一凹孔303和第二凹孔304之间相对应，方便调整卡块6的位置，从而有利于对玩具快速的加工。
[0024]所述光轴4外壁开设有刻度线401，通过滑块5配合刻度线401在光轴4上滑动，从而方便调整玩具的位置。
[0025]所述滑块5底部转动连接有锁紧螺栓501，通过锁紧螺栓501贯穿滑块5底部，从而使锁紧螺栓501末端与光轴4外壁相贴合，便于对滑块5锁紧固定。
[0026]所述卡块6上表面开设有凹槽601，所述凹槽601内侧设有对称设有压板602，所述压板602表面固定连接有丝杆603，且丝杆603与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的玩具模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面对称固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)内侧对称转动连接有圆形连接板(3)，所述侧板(2)表面分别插接有第一销钉(301)和第二销钉(302)，所述圆形连接板(3)一侧表面分别开设有第一凹孔(303)和第二凹孔(304)，所述圆形连接板(3)一侧表面焊接有光轴(4)，所述光轴(4)表面活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)顶端固定连接有卡块(6)，所述卡块(6)上方安装有第一伸缩气缸(7)，所述第一伸缩气缸(7)底端安装有第一电机(701)，所述第一电机(701)的动力输出端转动连接有钻杆(702)，所述滑块(5)下方安装有第二伸缩气缸(8)，所述第二伸缩气缸(8)顶端安装有第二电机(801)，所述第二电机(801)的动力输出端转动连接有打磨杆(802)，所述打磨杆(802)表面开设有磨砂纹(803)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛江涛，陈宏，韦广艺，
申请(专利权)人：东莞天马工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：