一种大型高压板式换热器用密封垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型高压板式换热器用密封垫片，涉及板式换热器领域。该密封垫片包括与板片的垫片槽相吻合的垫片本体，所述垫片本体所围成的最大封闭结构的外边缘处设置有第一固定挂扣。所述的第一固定挂扣包括横向边条，所述横向边条的两端分别设置有竖向边条，所述横向边条的中部设置有中间边条，且所述中间边条的悬空端通过连接边条与所述的垫片本体相连。位于分流区的所述垫片本体的弧形部的内侧边缘处设置有结构与所述的第一固定挂扣相同的第二固定挂扣。它相对于传统密封垫片，采用了免粘接山字形固定挂扣结构，同时对垫片本体截面结构改进，可以提高密封及耐压能力，满足大型板式换热器压力要求。满足大型板式换热器压力要求。满足大型板式换热器压力要求。

【技术实现步骤摘要】
一种大型高压板式换热器用密封垫片


[0001]本技术涉及板式换热器领域，具体地说是一种大型高压板式换热器用密封垫片。

技术介绍

[0002]板式换热器是一种高效而紧凑的换热设备，具有换热系数高，压力损失小、结构紧凑、维修方便等特点。随着国内首站供热及核电对大型板式换热器需求的增加，目前板式换热器朝着大型化，压力高(一般需要≥2.5MPa) 方向发展，板式换热器的换热板之间通常采用橡胶条作为密封垫片，而以往的密封垫片普遍采用胶粘式，普通结构，其耐压低(最高耐压1.6MPa)，胶粘式同时还存在组装精度差，工序复杂，粘剂中含有大量氯离子造成对不锈钢板片的腐蚀，维修拆装困难的问题，检修一次，垫片基本要全部报废换掉。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种大型高压板式换热器用密封垫片，它相对于传统密封垫片，采用了免粘接山字形固定挂扣结构，同时对垫片本体截面结构改进，可以提高密封及耐压能力，满足大型板式换热器压力要求。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种大型高压板式换热器用密封垫片，包括与板片的垫片槽相吻合的垫片本体，所述垫片本体所围成的最大封闭结构的外边缘处设置有第一固定挂扣；
[0006]所述的第一固定挂扣包括横向边条，所述横向边条的两端分别设置有竖向边条，所述横向边条的中部设置有中间边条，且所述中间边条的悬空端通过连接边条与所述的垫片本体相连。
[0007]进一步地，所述中间边条、竖向边条和横向边条的截面均呈上端尺寸大下端尺寸小的等腰梯形。
[0008]进一步地，所述中间边条截面的斜边倾角小于所述竖向边条的截面斜边倾角。
[0009]进一步地，所述竖向边条、横向边条和中间边条的上侧面上均设置有沿竖直方向向上延伸的加强部。
[0010]进一步地，位于分流区的所述垫片本体的弧形部的内侧边缘处设置有结构与所述的第一固定挂扣相同的第二固定挂扣。
[0011]进一步地，所述的连接边条、垫片本体和中间边条共同形成了一向上凹陷的凹槽。
[0012]进一步地，所述的连接边条包括下连接部和位于所述固定挂扣上方的上连接部，且所述上连接部的一端与所述的垫片本体相连，所述上连接部的另一端延伸至所述中间边条悬空端的内侧。
[0013]进一步地，所述连接边条的上连接部和下连接部的截面均呈等腰梯形，且所述上连接部和下连接部所共同形成的连接边条的截面呈凸六边形结构。
[0014]进一步地，所述垫片本体凸起部的承压面的倾角小于与之相对的非承压面的倾
角。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置山字形固定挂扣，并通过与板片边缘卡扣钩挂的形式实现垫片的安装，不仅安装方便，拆卸轻松，且拆卸之后的垫片不会发生损坏，方便了换热器的检修，降低了使用成本，而且也避免了胶粘式垫片粘剂对板片的腐蚀。
[0017]2、固定挂扣与垫片之间采用一字连接，且连接边条、垫片本体和固定挂扣的中间边条共同形成了用于容纳板片的位于垫片槽和钩挂槽之间的拱起部的凹槽，可以提高垫片与板片的贴合度，使垫片与板片的垫片槽完美贴合，提高密封效果。
[0018]3、垫片的截面采用非对称式的结构，即垫片的凸起部的承压面(与介质接触的一侧)的倾角A小于非承压面的倾角B，这样可以提高板式换热器的承压能力，可用于较大压力的板式换热器。
附图说明
[0019]图1为垫片的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中的A-A剖视图；
[0021]图3为传统垫片的垫片本体的截面图；
[0022]图4为图1中A部分的放大结构示意图；
[0023]图5为图1中B部分的放大结构示意图；
[0024]图6为图4中的B-B剖视图；
[0025]图7为图4中的C-C剖视图；
[0026]图8为图4中的D-D剖视图；
[0027]图9为板片的结构示意图；
[0028]图10为图9中C部分的放大结构示意图；
[0029]图11为图10中的E-E剖视图；
[0030]图12为图10中的F-F剖视图。
[0031]图中：1-垫片本体，11-承压面，12-非承压面，2-第一固定挂扣，21
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横向边条，22-竖向边条，23-中间边条，24-加强部，3-连接边条，31-下连接部，32-上连接部，4-板片，41-垫片槽，42-钩挂槽，43-拱起部，5-凹槽， 6-第二固定挂扣。
具体实施方式
[0032]为了方便描述，现将板片上垫片槽凹陷的一侧定义为下层，即所述板片上的垫片槽是向下方凹陷的。
[0033]如图1所示，一种大型高压板式换热器用密封垫片包括与板片4的垫片槽41相吻合的垫片本体1，如图1、图4和图5所示，所述垫片本体1所围成的最大封闭结构的外边缘处沿路径均匀设置有第一固定挂扣2。
[0034]如图4所示，所述的第一固定挂扣2包括横向边条21，所述横向边条21 的两端分别设置有与所述横向边条21相垂直的竖向边条22，所述横向边条 21的中部位于两个所述的竖向边条22之间设置有中间边条23，且所述中间边条23的悬空端通过连接边条3与所述的垫片本体1相连。
[0035]优选的，所述中间边条23的长度大于所述竖向边条22的长度，所述的横向边条21、竖向边条22和中间边条23共同形成了开口朝向垫片本体1一侧的“山”字型结构。
[0036]安装时，首先将垫片本体1放置在板片4的垫片槽41内，然后向外拉伸第一固定挂扣2的同时向下按压第一固定挂扣2的竖向边条22，直至竖向边条22位于板片4的下方，然后松开第一固定挂扣2，第一固定挂扣2在连接边条3的弹性恢复力的作用卡紧在板片4的边缘处。此时，所述第一固定挂扣2的中间边条23位于板片4的上方，所述第一固定挂扣2的竖向边条22 位于所述板片4的下方，横向边条21在连接边条3的弹性拉力作用下压紧在板片4的边缘上。
[0037]优选的，如图9、图10和图11所示，所述板片4的边缘处设置有用于与所述的固定卡扣相配合的呈波浪形的钩挂槽42。
[0038]进一步地，如图4、图6和图7所示，所述中间边条23、竖向边条22和横向边条21的截面均呈上端尺寸大下端尺寸小的等腰梯形，且所述中间边条 23的截面的斜边倾角小于所述竖向边条22的截面的斜边倾角。优选的，所述竖向边条22的截面的斜边倾角与所述横向边条21的截面的斜边倾角相等。
[0039]这样，设计的原因在于，当固定卡扣安装于板片4上时，位于板片4下方的竖向边条22具有向上转动与中间边条23平齐的运动趋势，通过将竖向边条22的截面设计成上端尺寸大下端尺寸小的等腰梯形，可以使竖向边条22 与板片4边缘处的钩挂槽42卡紧，避免第一固定挂扣2发生沿横向边条21 延伸方向的晃动。
[0040]进一步地，如图6和图7所示，所述竖向边条22、横向边条21和中间边条23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型高压板式换热器用密封垫片，包括与板片的垫片槽相吻合的垫片本体，其特征在于：所述垫片本体所围成的最大封闭结构的外边缘处设置有第一固定挂扣；所述的第一固定挂扣包括横向边条，所述横向边条的两端分别设置有竖向边条，所述横向边条的中部设置有中间边条，且所述中间边条的悬空端通过连接边条与所述的垫片本体相连。2.根据权利要求1所述的一种大型高压板式换热器用密封垫片，其特征在于：所述中间边条、竖向边条和横向边条的截面均呈上端尺寸大下端尺寸小的等腰梯形。3.根据权利要求2所述的一种大型高压板式换热器用密封垫片，其特征在于：所述中间边条截面的斜边倾角小于所述竖向边条的截面斜边倾角。4.根据权利要求2所述的一种大型高压板式换热器用密封垫片，其特征在于：所述竖向边条、横向边条和中间边条的上侧面上均设置有沿竖直方向向上延伸的加强部。5.根据权利要求1所述的一种大型高压板式换热器用密封垫片，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹为英，唐金山，叶龙，孔德龙，
申请(专利权)人：山东北辰机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：