一种吸风罩制造技术

技术编号:27452527 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-25 04:40
本申请涉及废气处理装置的技术领域,尤其涉及一种吸风罩,包括吸风罩主体,所述吸风罩主体上设置有出风口,所述出风口上连接有通风管,所述出风口上设置有挡风组件,所述挡风组件包括与所述吸风罩主体或与所述通风管连接的连接件,所述连接件上连接有挡风块。本申请的有益技术效果为:本申请在出风口上设置了挡风块,改变了废气流的进入方式,实现废气在挡风块上缓冲,沿着挡风板平滑、稳定地进入出风口,防止废气进入出风口流速过大而导致废气流杂乱、吸收不彻底;驱动组件控制连接件的收缩,实现不另设阀门的情况下出风口的开闭可控;挡风块上移将出风口封闭,防止废气回流。防止废气回流。防止废气回流。

【技术实现步骤摘要】
一种吸风罩


[0001]本申请涉及废气处理装置的
,尤其是涉及一种吸风罩。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中,生产各类熔融塑模产品过程中,一般需要先经过挤压机进行切片熔融,再从挤压机中挤出进入到模头成型,但在熔融切片在模头中会产生废气,为了防止废气污染车间内的空气,需要及时将模头上方的废气吸取掉。为去除模头上的废气,往往会在工作台上安装吸取废气的装置,相关的技术中,吸风罩通过负压将工作台的废气吸入到吸风罩内、经过通风管排出。
[0003]上述中的相关技术方案存在以下缺陷:废气进入吸风罩的吸风口气流急促,为节约动力资源,多个工作台同时利用一个动力源进行吸气,导致负压不稳定,在负压不稳定的情况下容易导致废气流紊乱,甚至废气倒流而从吸风罩溢出,吸取不彻底,吸废气的效果不佳;还有的是,废气进入通风管内,气流流速过大导致吸风罩内壁上周围的废气吸取不充分,吸废气效果不佳。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种吸风罩,其具有稳定地将废气吸入、防废气倒流效果。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种吸风罩,包括吸风罩主体,所述吸风罩主体上设置有出风口,所述出风口上连接有通风管,所述出风口上设置有挡风组件,所述挡风组件包括与所述吸风罩主体或与所述通风管连接的连接件,所述连接件上连接有挡风块。
[0007]通过上述技术方案,通过挡风块的缓冲,平滑而稳定地将废气沿着挡风块引导进入吸风口,提高废气吸入的稳定性。
[0008]本申请进一步设置为:所述挡风块的水平截面大于或等于所述出风口的面积。
[0009]通过上述技术方案,防止废气流直接急促进入到出风口中,有效的防止废气回流、溢出。
[0010]本申请进一步设置为:所述挡风块背对所述出风口的一面呈拱球形。
[0011]通过上述技术方案,废气流有效地在挡风板上缓冲,并沿着经过拱球形平滑地进入到出风口中,实现废气流稳定地吸入到出风口,进一步防止废气溢出。
[0012]本申请进一步设置为:所述连接件的数量在2
--
4个之间。
[0013]通过上述技术方案,在保证挡风块稳定固定的情况下,又不影响废气的吸入速率。
[0014]本申请进一步设置为:所述吸风罩主体的开口呈圆形或正方形;所述吸风罩主体的内壁上设置有螺旋风道。
[0015]通过上述技术方案,增大了吸风罩主体的有效覆盖面积,提高吸废气效率;同时,内壁上的螺旋风道,废气可沿着风道有序吸入,防止废气杂乱而导致吸收不彻底。
[0016]本申请进一步设置为:所述通风管与所述吸风罩本体连接的一端的壁上设置有开
槽,所述连接件插设与所述开槽内,所述开槽内设置有用于驱动所述挡风块上下移动的驱动组件。
[0017]通过上述技术方案,挡风块上下移动实现出风口的开启和关闭,不需要另外增设控制阀门,节约生产资料成本。
[0018]本申请进一步设置为:所述驱动组件包括电机,所述电机的输出轴连接有连接链,所述连接链的另一端与所述连接件相连。
[0019]通过上述技术方案,通过简单地电机驱动结构实现挡风块的上下移动控制,结构简化,方便安装和维护。
[0020]本申请进一步设置为:所述挡风块面对所述出风口的一面呈平面,其上还设置有硅胶层。
[0021]通过上述技术方案,挡风块上移封住所出风口的状态下,硅胶层地设置能够让出风口封闭更加严密。
[0022]综上所述,本申请的有益技术效果为:
[0023]1.本申请在出风口上设置了挡风块,改变了废气流的进入方式,实现废气在挡风块上缓冲,沿着挡风板平滑、稳定地进入出风口,防止废气进入出风口流速过大而导致废气流杂乱、吸收不彻底;
[0024]2.驱动组件控制连接件的收缩,实现挡风块上下移动,进而实现不另设阀门的情况下出风口的开闭可控;在气压不稳定的情况下,挡风块上移将出风口封闭,防止废气回流。
附图说明
[0025]图1是本申请的吸风罩示意图;
[0026]图2是图1中A-A的剖视图;
[0027]图3是图2中X的放大图。
[0028]图中,100、吸风罩主体;101、螺旋风道;200、出风口;300、通风管;301、开槽;400、挡风组件;401、连接件;402、挡风块;403、硅胶层;500、驱动组件;501、电机;502、连接链。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]如图1所示,为本申请公开的一种吸风罩,包括吸风罩本体,吸风罩本体可采用棱台或圆台形,方便拼接和运输,本实施例中所采用的是棱台形的吸风罩本体。
[0031]吸风罩本体的内壁上设置有螺旋的凸条,两条螺旋的凸条之间形成螺旋风道101,被吸入的废气可沿着螺旋风道101有序、稳定地进入出风口200。
[0032]如图2所示,在棱台形的吸风罩本体上顶面设置有出风口200,在出风口200上连接有通风管300;在吸风找本体的内部,出风口200上设置有挡风组件400,挡风组件400包括有连接件401,连接件401的数量在2
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4个之间,本实施例中,连接件401的数量为3个,连接件401为铜制,长度在10
--
20cm之间;连接件401的一端固定于吸风罩主体100的上或固定于通风管300上,连接件401的另一端连接有挡风块402,每一个连接件401的另一端都连接到挡风块402上。
[0033]挡风块402水平方向的截面积呈圆形,本实施例中,挡风块402呈半球形,面向出风口200的一面呈平面,背向出风口200的一面呈拱球形;挡风块402水平方向的截面积呈圆形,挡风块402水平方向的最大截面积大于出风口200的面积,保证挡风板对废气起到缓冲作用,使得废气不会直接急促地进入到出风口200。
[0034]如图3所示,连接件401可固定于吸风罩本体的内壁上,也可固定于通风管300上,本实施例中,连接件401的一端固定于挡风板呈平面的一面上,另一端固定于通风管300上;具体为,在通风管300连接出风口200一端的内壁上开设有开槽301,在通风管300的内壁中形成空腔,开槽301内设置有驱动组件500,驱动组件500包括固定在通风管300外壁上的电机501,电机501的输出轴穿过外壁插架设与开槽301内,输出轴上连接有连接链502,连接链502是指钢丝绳,连接链502的另一端与一个连接件401连接。
[0035]开槽301、连接件401的数量与驱动组件500的数量一致,一个连接件401对应于一个开槽301内的驱动组件500。
[0036]本实施例的实施原理为:
[0037]本实施例中的通风管300内通过负压将工作台上的废气吸入到吸风罩本体内,一部分废气沿着吸风罩本体的内壁走向出风口200,吸风罩本体内壁上设置有螺旋风道101,废气沿着螺旋风道101稳定快速地进入出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸风罩,包括吸风罩主体(100),所述吸风罩主体(100)上设置有出风口(200),所述出风口(200)上连接有通风管(300),其特征在于:所述出风口(200)上设置有挡风组件(400),所述挡风组件(400)包括与所述吸风罩主体(100)或与所述通风管(300)连接的连接件(401),所述连接件(401)上连接有挡风块(402)。2.根据权利要求1所述的一种吸风罩,其特征在于:所述挡风块(402)的水平截面大于或等于所述出风口(200)的面积。3.根据权利要求2所述的一种吸风罩,其特征在于:所述挡风块(402)背对所述出风口(200)的一面呈拱球形。4.根据权利要求1所述的一种吸风罩,其特征在于:所述连接件(401)的数量在2
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4个之间。5.根据权利要求1所述的一种吸风...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕国民金学勇
申请(专利权)人:绍兴耐特塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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