一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯，包括支撑骨架、PP棉衬套、活性炭颗粒、止回凸块、旋转帽、第一转动扣、导向头以及连接扣，筒盖内部下侧安装有止回凸块，筒盖下端面左右两侧贴合有连接扣，滤筒上端面左右两侧对称安装有导向头，滤筒环形侧面上侧安装有旋转帽，旋转帽左端面安装有第一转动扣，连接扣内环形侧面连接有PP棉衬套，PP棉衬套内部填充有活性炭颗粒，PP棉衬套环形侧面贴合有支撑骨架，该设计解决了原有活性炭滤芯不能对内部活性炭颗粒进行填充或更换的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于拆装，方便对滤芯内部活性炭颗粒进行添加或更换。部活性炭颗粒进行添加或更换。部活性炭颗粒进行添加或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯


[0001]本技术是一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯，属于活性炭滤芯


技术介绍

[0002]活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。是液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。
[0003]以往的活性炭滤芯不能对其内部活性炭颗粒进行添加更换，只能整体更换，这就导致严重的资源浪费，并且活性炭滤芯在使用时，其内部活性炭颗粒会慢慢流失，现在急需一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于拆装，方便对滤芯内部活性炭颗粒进行添加或更换。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯，包括滤筒、筒盖、连接座以及便于拆装机构，所述滤筒内部设置有便于拆装机构，所述滤筒上端面贴合有筒盖，所述筒盖上端面连接有连接座，所述便于拆装机构包括支撑骨架、PP棉衬套、活性炭颗粒、止回凸块、旋转帽、第一转动扣、导向头、第二转动扣以及连接扣，所述筒盖内部下侧安装有止回凸块，所述筒盖下端面左右两侧贴合有连接扣，所述连接扣内环形侧面穿插有第二转动扣，所述滤筒上端面左右两侧对称安装有导向头，所述滤筒环形侧面上侧安装有旋转帽，所述旋转帽左端面安装有第一转动扣，所述连接扣内环形侧面连接有PP棉衬套，所述PP棉衬套内部填充有活性炭颗粒，所述PP棉衬套环形侧面贴合有支撑骨架。
[0006]进一步地，所述筒盖和滤筒内部右侧均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与第一转动扣相匹配。
[0007]进一步地，所述第二转动扣下端面安装有旋转块，所述筒盖内部左右两侧对称开设有扇形槽，所述扇形槽前端面为中空结构。
[0008]进一步地，所述支撑骨架安装有多组，且多组支撑骨架为X形结构。
[0009]进一步地，所述滤筒环形侧面前侧设有箭头。
[0010]进一步地，所述连接座安装有两组，一组所述连接座上端面开设有进口，一组所述连接座下端面开设有出口。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯，因本技术添加了支撑骨架、PP棉衬套、活性炭颗粒、止回凸块、旋转帽、第一转动
扣、导向头、第二转动扣以及连接扣，该设计方便对滤芯内部活性炭颗粒进行更换或填充，解决了原有活性炭滤芯不能对内部活性炭颗粒进行填充或更换的问题，提高了本技术的便于拆装效果。
[0012]因筒盖和滤筒内部右侧均开设有弧形凹槽，弧形凹槽与第一转动扣相匹配，该设计方便筒盖和滤筒之间拆装，因第二转动扣下端面安装有旋转块，筒盖内部左右两侧对称开设有扇形槽，扇形槽前端面为中空结构，该设计方便PP棉衬套与筒盖之间拆装，因支撑骨架安装有多组，且多组支撑骨架为X形结构，该设计提高了支撑骨架支撑稳定性，本技术结构合理，便于拆装，方便对滤芯内部活性炭颗粒进行添加或更换。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯中便于拆装机构的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯中于拆装机构中A的放大图；
[0017]图4为本技术一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯中便于拆装机构中局部剖面图；
[0018]图中：1-滤筒、2-筒盖、3-连接座、4-便于拆装机构、41-支撑骨架、42-PP棉衬套、43-活性炭颗粒、44-止回凸块、45-旋转帽、46-第一转动扣、47-导向头、48-第二转动扣、49-连接扣、461-弧形凹槽、481-旋转块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯，包括滤筒1、筒盖2、连接座3以及便于拆装机构4，滤筒1内部设置有便于拆装机构4，滤筒1上端面贴合有筒盖2，筒盖2上端面连接有连接座3。
[0021]便于拆装机构4包括支撑骨架41、PP棉衬套42、活性炭颗粒43、止回凸块44、旋转帽45、第一转动扣46、导向头47、第二转动扣48以及连接扣49，筒盖2内部下侧安装有止回凸块44，筒盖2下端面左右两侧贴合有连接扣49，连接扣49内环形侧面穿插有第二转动扣48，滤筒1上端面左右两侧对称安装有导向头47，滤筒1环形侧面上侧安装有旋转帽45，旋转帽45左端面安装有第一转动扣46，连接扣49内环形侧面连接有PP棉衬套42，PP棉衬套42内部填充有活性炭颗粒43，PP棉衬套42环形侧面贴合有支撑骨架41，该设计解决了原有活性炭滤芯不能对内部活性炭颗粒进行填充或更换的问题。
[0022]筒盖2和滤筒1内部右侧均开设有弧形凹槽461，弧形凹槽461与第一转动扣46相匹配，该设计方便筒盖2和滤筒1之间拆装，第二转动扣48下端面安装有旋转块481，筒盖2内部左右两侧对称开设有扇形槽，扇形槽前端面为中空结构，该设计方便PP棉衬套42与筒盖2之
间拆装，支撑骨架41安装有多组，且多组支撑骨架41为X形结构，该设计提高了支撑骨架41支撑稳定性，滤筒1环形侧面前侧设有箭头，该设计方便滤筒1与外界净水设备对应连接，连接座3安装有两组，一组连接座3上端面开设有进口，一组连接座3下端面开设有出口，该设计方便水进入滤筒1内部进行过滤后流出。
[0023]作为本技术的一个实施例：当活性炭颗粒43需要进行填充或更换时，操作人员首先将连接座3与外界净水设备分离，通过向后侧转动旋转帽45使第一转动扣46沿着弧形凹槽461轨迹向后侧转动，转动到适当位置时将筒盖2与滤筒1分离，因PP棉衬42套通过连接口与筒盖2相连接，方便筒盖2将活性炭颗粒43一同抽出，此时一只手将筒盖2握住，另一只手顺时针转动旋转块481，旋转块481带动第二转动扣48顺时针转动，因扇形槽前端面为中空结构，使第二转动扣48顺时针转动90度即可将PP棉衬套42与筒盖2之间分离，此时便可对PP棉衬套42内部活性炭颗粒43进行填充或更换，填充或更换完成后，根据上述操作逆向安装即可。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯，包括滤筒、筒盖、连接座以及便于拆装机构，其特征在于：所述滤筒内部设置有便于拆装机构，所述滤筒上端面贴合有筒盖，所述筒盖上端面连接有连接座；所述便于拆装机构包括支撑骨架、PP棉衬套、活性炭颗粒、止回凸块、旋转帽、第一转动扣、导向头、第二转动扣以及连接扣，所述筒盖内部下侧安装有止回凸块，所述筒盖下端面左右两侧贴合有连接扣，所述连接扣内环形侧面穿插有第二转动扣，所述滤筒上端面左右两侧对称安装有导向头，所述滤筒环形侧面上侧安装有旋转帽，所述旋转帽左端面安装有第一转动扣，所述连接扣内环形侧面连接有PP棉衬套，所述PP棉衬套内部填充有活性炭颗粒，所述PP棉衬套环形侧面贴合有支撑骨架。2.根据权利要求1所述的一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺金泉，汪超，唐晓晖，
申请(专利权)人：江西晶森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：