一种真空排气净化机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空排气净化机构，尤其是对真空系统尾气净化机构，实现某型滑油泵高空性能试验减污功能。该机构包括：外壳、活性炭、具有出气孔的隔板、出气接头、进气接头；外壳的内腔由隔板划分为多个平行的空间，外壳上安装有进气接头和出气接头，进气接头与旋片式真空泵的出口连通；进气接头与最外一侧的空间连通，出气接头与最外另一侧的空间连通；每个空间内填充有活性炭。空间内填充有活性炭。空间内填充有活性炭。

【技术实现步骤摘要】
一种真空排气净化机构


[0001]本技术涉及一种真空排气净化机构，尤其涉及机械结构。

技术介绍

[0002]某型滑油泵试验器是验证某型旋片泵地面性能、高空性能和联调性能的试验仪器，试验过程中通过旋片式真空泵对滑油箱进行抽真空模拟高空状态，当试验介质温度为140℃且油箱内压力达到47kpa-A时(模拟6000m高度)，对各级进出口流量进行检测。
[0003]试验介质为高温合成润滑油，当加热温度达到100℃以上时，介质内添加剂汽化，通过真空泵排出至室内，室内无进、排风措施，其中真空泵为旋片式真空泵，工作式通过进口负压将油箱油气抽回，然后通过内部增压将油气直通排出至室内(内部密封介质为100#真空油)，造成环境污染及人身伤害。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是通过提供一种真空排气净化机构，在某型滑油泵试验过程中，真空泵排出的油气经过油气净化机构过滤逐层隔离添加剂等成分，最终减少油气的污染度。
[0005]技术具体内容
[0006]本技术提供一种真空排气净化机构，包括：外壳、活性炭、具有出气孔的隔板、出气接头、进气接头；
[0007]外壳的内腔由隔板划分为多个平行的空间，外壳上安装有进气接头和出气接头，进气接头与旋片式真空泵的出口连通；进气接头与最外一侧的空间连通，出气接头与最外另一侧的空间连通；每个空间内填充有活性炭。
[0008]进一步的，外壳包括：底座和堵盖；其中，堵盖和底座围成的空间为内腔，进气接头安装在底座上、出气接头安装在堵盖上。
[0009]进一步的，堵盖通过外六方螺栓固定在底座上。
[0010]进一步的，出气接头的个数为3个，进气接头的个数为1。
[0011]进一步的，还包括：连通进气接头与旋片式真空泵的出口的管。
[0012]进一步的，管为橡胶编织软管。
[0013]技术效果：此真空排气净化机构应用到试验现场，有效地降低油气污染度。
附图说明
[0014]图1为本技术提供一种真空排气净化机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]该真空排气净化机构主要由固定座1、活性炭2、隔板3、出气接头4、进气接头5、堵盖6、橡胶编织软管7等组成，首先将活性炭2放入固定座1中，然后将隔板3装入固定座1中，
按照此顺序依次装活性炭2、隔板3，其中隔板作用为固定和排气作用，最后通过外六方螺栓将装有出气接头4的堵盖6固定在固定座1上，其中堵盖6上至少安装3个出气接头4，避免产生背压、噪音过大现象。
[0016]由于旋片式真空泵进出口接头采用活接式结构，参照真空泵进出口接头尺寸加工一套活接式接头，然后通过卡箍锁紧(内部安装硅胶材质的密封垫)。用橡胶编织软管7将油气净化机构与旋片式真空泵出口管路相连。
[0017]用橡胶编织软管7将油气净化机构与旋片式真空泵8出口管路相连。
[0018]本专利技术净化流程：油箱油气
→
旋片式真空泵进口
→
旋片式真空泵出口
→
橡胶编织软管
→
进气接头
→
活性炭(过滤)
→
隔板(固定和传递)
→
依次
……→
通气接头(排气和降压)。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空排气净化机构，其特征在于，包括：外壳、活性炭、具有出气孔的隔板、出气接头、进气接头；外壳的内腔由隔板划分为多个平行的空间，外壳上安装有进气接头和出气接头，进气接头与旋片式真空泵的出口连通；进气接头与最外一侧的空间连通，出气接头与最外另一侧的空间连通；每个空间内填充有活性炭。2.根据权利要求1所述的真空排气净化机构，其特征在于，外壳包括：底座和堵盖；其中，堵盖和底座围成的空间为内腔，进气接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡吉，阳开华，程功，孙慧莹，常亮，王志亮，赵志超，李晓水，蔡毅，张明胜，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：