本实用新型专利技术涉及预缩机的技术领域，尤其是涉及一种预缩机的供布装置，包括支架，支架上连接有布料辊，支架上设置有驱动电机，布料辊包括辊体以及端盖，辊体上设置有连接组件，连接组件包括卡块和压缩弹簧，辊体两端开设有安装槽，卡块滑移连接于安装槽上，压缩弹簧一端与安装槽槽底连接、另一端与卡块连接；端盖与辊体连接的一端开设有卡槽；卡块上连接有拨片，辊体侧壁上开设有滑槽，拨片滑移连接于滑槽内。本实用新型专利技术将布料辊分体设置，当预缩机需要送入新的布料时，可以预先将待处理的布料卷绕至新的辊体上，再将原先的辊体取下后更换新的辊体至端盖上即可，大大减少了送入新布料所需的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预缩机的供布装置
[0001]本技术涉及预缩机的
，尤其是涉及一种预缩机的供布装置。
技术介绍
[0002]织物经织造及染整加工后处于形状不稳定状态，存有潜在的收缩，如果把这样的织物制成服装，经洗涤后会因长度的收缩而发生变形走样，从而给消费者带来损失，因此，织物应进行防缩整理。预缩机用于将织物进行防缩整理。
[0003]授权公告号为CN209555522U的专利公开了一种预缩机，包括预缩机本体以及设置于预缩机本体一侧的供布装置，预缩机本体上方设置有用于送出其多余蒸汽的输送管路，输送管路处于预缩机本体上方的端部敞口外连接有可防止蒸汽在输送管路内冷凝成液滴后滴落至布料上的导流棚，导流棚的底沿在导流棚内翻折设置有翻边，翻边与所述导流棚之间形成导流槽。
[0004]其中，供布装置包括支架、转动设置在支架上的布料辊以及固定安装在支架一侧的驱动电机。驱动电机与布料辊连接，在驱动电机开启后即可持续向预缩机本体内进行布料输送。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料卷附在布料辊上，当预缩机对布料辊上卷附的布料加工完毕后，需要送入新的布料，而该布料辊转动连接于支架上、且布料辊非分体设置，无法将布料辊从支架上取下，因此需要在布料辊上的布料被预缩机本体防缩整理完毕之后才能将新的布料重新卷绕在布料辊上，在新的布料卷绕至布料辊上的过程中所需的时间较长，影响工作效率。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种预缩机的供布装置，将布料辊分体设置，当预缩机对布料辊上卷附的布料加工完毕后，需要送入新的布料时，可以预先将待处理的布料卷绕至新的辊体上，再将原先的辊体取下后更换新的辊体至端盖上即可，大大减少了送入新布料所需的时间，提高了工作效率。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种预缩机的供布装置，包括支架，所述支架上转动连接有布料辊，所述支架上设置有带动布料辊转动的驱动电机，所述布料辊包括辊体以及位于辊体两端的端盖，所述端盖与驱动电机的输出轴连接，所述辊体上设置有将辊体与端盖连接的连接组件，所述连接组件包括卡块和压缩弹簧，所述辊体两端端部开设有安装槽，所述卡块滑移连接于安装槽上，所述压缩弹簧一端与安装槽槽底连接、另一端与卡块连接；所述端盖与辊体连接的一端开设有与卡块插接配合的卡槽；所述卡块上固定连接有拨片，所述辊体侧壁上开设有沿辊体长度方向设置的滑槽，所述拨片滑移连接于滑槽内；所述安装槽与卡块上设置有防止卡块脱出安装槽的第一限位组件；所述辊体上设置有可防止拨片滑移的第二限位组件；所述端盖上设置有防止端盖沿端盖轴向滑移的定位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当布料辊上的布料使用完毕需要更换新的布料辊时，操作人员打开第二限位组件，手持拨片带动卡块向靠近安装槽槽底的方向移动，使卡块脱出端盖上的卡槽，再将辊体从端盖上取下；再将预先卷绕好布料的辊体安装至端盖上，在此过程中，操作人员先拨动拨片，使拨片向靠近安装槽槽底的方向移动，当安装槽与卡槽对准后，松开拨片，使卡块插接于卡槽内，接着打开驱动电机带动端盖转动，端盖转动带动辊体转动，将布料输送入预缩机本体内；将布料辊分体设置，当预缩机对布料辊上卷附的布料加工完毕后，需要送入新的布料时，可以预先将待处理的布料卷绕至新的辊体上，再将原先的辊体取下后更换新的辊体至端盖上即可，大大减少了送入新布料所需的时间，提高了工作效率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：地面上连接有气缸，气缸包括缸体和沿竖直方向伸缩的伸缩杆，所述缸体放置于地面上，所述伸缩杆上固定连接有连接块，所述连接块与辊体端部侧壁抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，在换上新的辊体时，将辊体放置于伸缩杆的连接块上，接着驱动气缸带动伸缩杆上升，通过气缸替代操作人员手动将辊体抬升至所需高度，使操作更加方便简单，提高操作人员的工作效率。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块远离安装槽槽底的一端设置有引导斜面，在从下至上的方向上，所述引导斜面至安装槽槽底的距离逐渐减小。
[0013]通过采用上述技术方案，在通过气缸抬升辊体前，先转动辊体，使引导斜面所在的一端端面位于端盖的正下方，再驱动气缸抬升辊体，在此过程中，引导斜面先与端盖接触，使引导斜面受到朝向靠近安装槽槽底方向的作用力，使卡块向安装槽槽底的方向移动，直至卡块完全进入安装槽内，气缸继续带动辊体上升，直至辊体与端盖上的卡槽对准，卡块在压缩弹簧的作用下与卡槽卡接配合，使驱动电机带动端盖转动时，带动辊体转动；引导斜面的设置进一步方便辊体的安装，进一步提高操作人员的工作效率。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所所述连接块靠近端盖的一侧开设有连接槽，所述连接槽上设置有升降组件，所述升降组件包括升降块和螺纹杆，所述连接槽上开设有竖直设置的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆上端与升降块固定连接、下端连接有操作手柄。
[0015]通过采用上述技术方案，当辊体的直径小于端盖的直径时，需要先转动操作手柄带动升降块下降，使升降块上端端面至连接块上端端面的距离等于辊体与端盖的直径差，再将辊体放置于连接块上；当辊体的直径大于端盖的直径时，先转动操作手柄带动升降块上升，使升降块上端端面至连接块上端端面的距离等于辊体与端盖的直径差，再将辊体放置于连接块上即可；进一步增大对不同直径辊体的适用范围。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一限位组件包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片固定连接于安装槽远离安装槽槽底的一侧，所述第二挡片固定连接于卡块靠近安装槽槽底的一侧，所述第二挡片滑移连接于安装槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，卡块上的第二挡片滑移于第一挡片至安装槽槽底之间，有效避免卡块从安装槽内脱出。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二限位组件包括固定块、紧固螺栓和紧固螺母，所述固定块固定连接于辊体外侧壁上，所述固定块上开设有第一螺
栓孔，所述拨片上开设有第二螺栓孔，所述紧固螺栓穿过第一螺栓孔及第二螺栓孔后与紧固螺母螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当辊体安装于端盖上后，将紧固螺栓穿过固定块上的第一螺栓孔和拨片上的第二螺栓孔后，再与紧固螺母螺纹连接；第二限位组件的设置进一步防止拨片在辊体转动过程中受到作用力而发生移动，保证在辊体转动过程中辊体不与端盖脱开，保证布料辊输送布料至预缩机本体内。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架包括两根竖板，所述定位组件包括第一定位块和定位杆，所述定位杆与端盖同轴固定连接，所述定位杆远离端盖的一端伸出竖板与第一定位块连接，所述端盖远离辊体的一端与竖板接触，所述第一定位块靠近端盖的一端与竖板接触；任一所述定位杆与驱动电机的输出轴同轴固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，第一定位块和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预缩机的供布装置，包括支架（1），所述支架（1）上转动连接有布料辊（2），所述支架（1）上设置有带动布料辊（2）转动的驱动电机（11），其特征在于：所述布料辊（2）包括辊体（22）以及位于辊体（22）两端的端盖（21），所述端盖（21）与驱动电机（11）的输出轴连接，所述辊体（22）上设置有将辊体（22）与端盖（21）连接的连接组件（4），所述连接组件（4）包括卡块（41）和压缩弹簧（42），所述辊体（22）两端端部开设有安装槽（221），所述卡块（41）滑移连接于安装槽（221）上，所述压缩弹簧（42）一端与安装槽（221）槽底连接、另一端与卡块（41）连接；所述端盖（21）与辊体（22）连接的一端开设有与卡块（41）插接配合的卡槽（211）；所述卡块（41）上固定连接有拨片（411），所述辊体（22）侧壁上开设有沿辊体（22）长度方向设置的滑槽（222），所述拨片（411）滑移连接于滑槽（222）内；所述安装槽（221）与卡块（41）上设置有防止卡块（41）脱出安装槽（221）的第一限位组件（5）；所述辊体（22）上设置有可防止拨片（411）滑移的第二限位组件（6）；所述端盖（21）上设置有防止端盖（21）沿端盖（21）轴向滑移的定位组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种预缩机的供布装置，其特征在于：地面上连接有气缸（7），气缸（7）包括缸体（71）和沿竖直方向伸缩的伸缩杆（72），所述缸体（71）放置于地面上，所述伸缩杆（72）上固定连接有连接块（73），所述连接块（73）与辊体（22）端部侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种预缩机的供布装置，其特征在于：所述卡块（41）远离安装槽（221）槽底的一端设置有引导斜面（412），在从下至上的方向上，所述引导斜面（412）至安装槽（221）槽底的距离逐渐减小。4.根据权利要求2所述的一种预缩机的供布装置，其特征在于：所述连接块（73）靠近端盖（21）的一侧开设有连接槽（73...
【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，陈立锋，
申请(专利权)人：绍兴泽平印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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