一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装；包括工作台，所述工作台的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转轮，所述工作台上的一端安装有连轴座，所述连轴座通过轴杆连接有第二转轮和第一限位盘，所述工作台的另一端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端通过第二限位盘连接有连接杆，所述工作台的内侧安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有扭曲器，所述支撑杆的底部连接有滑动座，所述滑动座的底部连接有滑块和滚轮；本实用通过电机实现对冷却管进行转动，并且通第二电缸实现对翅片管扭曲器进行移动，在冷却管进行安装的时候，通过电缸推动连接杆对冷却管进行稳定的卡合。行稳定的卡合。行稳定的卡合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装


[0001]本技术属于冷却管
，具体涉及一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装。

技术介绍

[0002]冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低。它可以分为金属和塑料两种，适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用，然而市面上各种的冷却管仍存在各种各样的问题。
[0003]如授权公告号为CN203171234U所公开的冷凝器翅片组穿管工艺中使用的铜管形位工装，其虽然实现了在穿管前将铜管有效定位，方便穿管工艺的实施，但是并未解决现有翅片管在加工的时候如何将翅片焊接在冷却管上，并且冷却管如何实现自动调节使得翅片管进行缠绕等的问题，为此我们提出一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轮，所述工作台上的一端固定安装有连轴座，所述连轴座的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第二转轮，所述轴杆的另一端焊接有第一限位盘，所述工作台的另一端外侧固定安装有第一电缸，所述工作台的内侧固定安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有扭曲器，所述支撑杆的底部固定连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有滑块，所述滑块内部活动连接有滚轮。
[0006]优选的，所述第一电缸的输出端固定连接有第二限位盘，所述第二限位盘上活动连接有连接杆。
[0007]优选的，所述工作台的上部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有所述滑块和所述滚轮。
[0008]优选的，所述第一转轮通过传动带传动连接所述第二转轮。
[0009]优选的，所述工作台的底部四角处分别焊接有四组支撑腿。
[0010]优选的，所述第一电缸和第二电缸的上部分别固定卡合连接有电缸架。
[0011]优选的，所述连接杆和轴杆的之间卡合连接有冷却管，所述连接杆通过轴承活动连接在所述第二限位盘的内部。
[0012]优选的，所述滚轮至少设有两组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用通过电机实现对冷却管进行转动，并且通第二电缸连接有对翅片管进行弯
曲的扭曲器，使得翅片管能够均匀的缠绕在冷却管上，并且在冷却管进行安装的时候，通过电缸推动连接杆，实现对冷却管进行稳定的卡合，进而使得冷却管能够固定住，然后电机能够带动冷却管转动。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部剖面示意图；
[0017]图3为本使用新型的侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术的B部剖面示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、电机；3、第一转轮；4、连轴座；5、轴杆；6、第二转轮；7、第一限位盘；8、第一电缸；9、第二限位盘；10、连接杆；11、冷却管；12、第二电缸；13、支撑杆；14、扭曲器；15、滑动座；16、滑块；17、滚轮；18、滑槽；19、传动带；20、支撑腿；21、电缸架；22、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有第一转轮3，工作台1上的一端固定安装有连轴座4，连轴座4的内部活动连接有轴杆5，轴杆5的一端固定连接有第二转轮6，轴杆5的另一端焊接有第一限位盘7，工作台1的另一端外侧固定安装有第一电缸8，工作台1的内侧固定安装有第二电缸12，第二电缸12的输出端连接有支撑杆13，支撑杆13上固定连接有扭曲器14，支撑杆13的底部固定连接有滑动座15，滑动座15的底部固定连接有滑块16，滑块16内部活动连接有滚轮17，在使用的时候，先将冷却管11套在轴杆5上，然后再启动第一电缸8，使得第一电缸8上的连接杆10卡合连接在冷却管11的另一端，然后启动电机2，使得电机2通过传动带19带动轴杆5进行转动，进而使得轴杆5能够带动冷却管11进行转动，然后启动第二电缸12，使得第二电缸12能够带动支撑杆13进行缓慢移动，并且支撑杆13的底部焊接有滑动座15，且滑动座15通过滑块16和滚轮17活动连接在滑槽18的内部，进而使得滑动座15能够移动方便，然后再将翅片管连接在扭曲器14的内部，使得扭曲器14能够将翅片管弯曲，然后使得翅片管能够贴合在冷却管上，然后进行焊接，实现对冷却管的翅片管进行加工。
[0022]为了方便对冷却管11进行卡合连接，本实施例中，优选的，第一电缸8的输出端固定连接有第二限位盘9，第二限位盘9上活动连接有连接杆10。
[0023]为了使得滑动座15能够实现稳定的滑动连接，本实施例中，优选的，工作台1的上部开设有滑槽18，滑槽18的内部活动连接有滑块16和滚轮17。
[0024]为了实现电机2能够带动轴杆5实现转动，本实施例中，优选的，第一转轮3通过传动带19传动连接第二转轮6。
[0025]为了实现对工作台1进行平衡稳定的固定支撑，本实施例中，优选的，工作台1的底
部四角处分别焊接有四组支撑腿20。
[0026]为了使得第一电缸8和第二电缸12能够稳定的固定住，本实施例中，优选的，第一电缸8和第二电缸12的上部分别固定卡合连接有电缸架21。
[0027]为了使得冷却管11能够实现转动，并且连接杆10不会阻碍冷却管11的转动，本实施例中，优选的，连接杆10和轴杆5的之间卡合连接有冷却管11，连接杆10通过轴承22活动连接在第二限位盘9的内部。
[0028]为了使得滑动座15能够在移动的时候保持稳定平衡，本实施例中，优选的，所述滚轮17至少设有两组。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用的时候，先将冷却管11套在轴杆5上，然后再启动第一电缸8，使得第一电缸8上的连接杆10卡合连接在冷却管11的另一端，然后启动电机2，使得电机2通过传动带19带动轴杆5进行转动，进而使得轴杆5能够带动冷却管11进行转动，然后启动第二电缸12，使得第二电缸12能够带动支撑杆13进行缓慢移动，并且支撑杆13的底部焊接有滑动座15，且滑动座15通过滑块16和滚轮17活动连接在滑槽18的内部，进而使得滑动座15能够移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一转轮(3)，所述工作台(1)上的一端固定安装有连轴座(4)，所述连轴座(4)的内部活动连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)的一端固定连接有第二转轮(6)，所述轴杆(5)的另一端焊接有第一限位盘(7)，所述工作台(1)的另一端外侧固定安装有第一电缸(8)，所述工作台(1)的内侧固定安装有第二电缸(12)，所述第二电缸(12)的输出端连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上固定连接有扭曲器(14)，所述支撑杆(13)的底部固定连接有滑动座(15)，所述滑动座(15)的底部固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)内部活动连接有滚轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于紫铜冷却盘管翅片管加工的定位工装，其特征在于：所述第一电缸(8)的输出端固定连接有第二限位盘(9)，所述第二限位盘(9)上活动连接有连接杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于紫铜冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传志，
申请(专利权)人：吴江文通热交换管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：