一种气雾罐的输送与封盖系统的封盖方法技术方案

本发明专利技术涉及一种气雾罐的输送与封盖系统的封盖方法。所述气雾罐的输送与封盖系统包括输送组件、卡位组件、旋盖机构与暂存组件，所述输送组件包括依次连接的输送轨道、弧形回转轨道与返回轨道，所述弧形回转轨道的底面贯通开设有暂存口，所述暂存口处设置有电控启闭阀，所述卡位组件包括驱动件与卡止件，所述卡止件连接于所述驱动件上并用于卡止定位所述弧形回转轨道上的气雾罐。所述气雾罐的输送与封盖系统对气雾罐的封盖质量较好且能够及时地留存不良品。存不良品。存不良品。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐的输送与封盖系统的封盖方法


[0001]本专利技术涉及一种气雾罐的输送与封盖系统的封盖方法。

技术介绍

[0002]在气雾罐的封盖过程中，经常需要利用传送带传送，在传送过程中使得气雾罐旋转，然后再利用盖体旋转螺合于其上。当盖体与气雾罐二者产生旋转偏差时，容易产生旋转误差影响封盖质量。而且当出现不良品时，也不能及时地留存。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种封盖质量较好且能够及时留存不良品的气雾罐的输送与封盖系统的封盖方法。
[0004]一种气雾罐的输送与封盖系统，包括输送组件、卡位组件、旋盖机构与暂存组件，所述输送组件包括依次连接的输送轨道、弧形回转轨道与返回轨道，所述弧形回转轨道的底面贯通开设有暂存口，所述暂存口处设置有电控启闭阀，所述卡位组件包括驱动件与卡止件，所述卡止件连接于所述驱动件上并用于卡止定位所述弧形回转轨道上的气雾罐，所述旋盖机构邻近所述弧形回转轨道设置，用于对卡止定位的所述气雾罐进行封盖作业，所述暂存组件包括操作架与暂存管，所述操作架位于所述弧形回转轨道的下方，所述暂存管设置于所述操作架上，所述暂存管的顶部衔接于所述暂存口的下方。
[0005]在其中一个实施方式中，所述输送轨道与所述返回轨道平行设置，所述弧形回转轨道为半环形，其相对两端分别连接所述输送轨道与所述返回轨道。
[0006]在其中一个实施方式中，还包括驱动轮组件，所述输送轨道与所述返回轨道之间形成有动力空间，所述驱动轮组件安装于所述动力空间内。
[0007]在其中一个实施方式中，所述驱动轮组件包括安装架、驱动电机与第一驱动轮，所述安装架的相对两端分别安装于所述输送轨道的底部与所述返回轨道的底部，所述驱动电机安装于所述安装架的中部，所述第一驱动轮安装于所述驱动电机的输出轴的上部。
[0008]在其中一个实施方式中，所述驱动电机包括驱动主体与连接于所述驱动主体上的输出轴，所述驱动主体固定安装于所述安装架的底面上，所述输出轴凸伸于所述安装架的上方。
[0009]在其中一个实施方式中，所述第一驱动轮位于所述输送轨道、所述返回轨道及所述弧形回转轨道的上方。
[0010]在其中一个实施方式中，所述驱动轮组件还包括第二驱动轮，所述第二驱动轮安装于所述驱动电机的输出轴的顶端，并位于所述第一驱动轮的上方。
[0011]在其中一个实施方式中，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮相互间隔设置，且二者结构相同，所述第一驱动轮的周缘凸设有多个凸齿部，每相邻两个所述凸齿部之间形成有凹弧形的吻合空间。
[0012]在其中一个实施方式中，所述吻合空间用于吻合所述气雾罐的周面，所述弧形回
转轨道的一侧凸设有安装板，所述驱动件安装于所述安装板上，所述卡止件上凸设有两个卡止臂，所述两个卡止臂之间形成有卡止凹槽，所述卡止凹槽用于与对应的吻合空间相配合以卡止所述气雾罐，所述卡止凹槽的表面设置有硅胶摩擦片。
[0013]一种采用如上所述的气雾罐的输送与封盖系统的封盖方法，包括以下步骤：
[0014]利用所述输送轨道输送气雾罐至所述弧形回转轨道上；
[0015]所述驱动轮组件利用所述吻合空间带动所述气雾罐移动至预设位置；
[0016]所述驱动件驱动所述卡止件移动以卡止所述气雾罐；
[0017]所述旋盖机构对所述气雾罐的顶部进行旋盖作业，以完成对所述气雾罐的封盖；以及
[0018]所述驱动轮组件驱动所述气雾罐往所述返回轨道移动，不良品通过所述暂存口进入所述暂存组件中暂存。
[0019]所述气雾罐的输送与封盖系统在使用时，先利用所述输送组件将气雾罐输送至所述弧形回转轨道上，然后所述驱动件驱动所述卡止件移动以卡止定位所述弧形回转轨道上的气雾罐，此后所述旋盖机构对卡止定位后的所述气雾罐进行封盖作业。当有不良品出现时，所述电控启闭阀启动打开所述暂存口以使得对应的不良品气雾罐掉落至所述暂存口中，并进入所述暂存管中，从而实现对不良品的暂存。由于在旋盖时，所述卡止件已经对所述气雾罐进行了定位，因此使得其不易转动，盖体单独旋转以完成旋盖作业，因此不易因二者转动偏差而影响封盖质量。另外，所述暂存组件的设置，也方便了不良品的掉落与暂存。
附图说明
[0020]图1为一实施例的气雾罐的输送与封盖系统的侧视图。
[0021]图2为图1所示气雾罐的输送与封盖系统的俯视图。
[0022]图3为图1所示气雾罐的输送与封盖系统的立体示意图。
[0023]图4为图3所示气雾罐的输送与封盖系统的另一视角的立体示意图。
[0024]图5为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本专利技术涉及一种气雾罐的输送与封盖系统。例如，所述气雾罐的输送与封盖系统包括输送组件、卡位组件、旋盖机构与暂存组件，所述输送组件包括依次连接的输送轨道、弧形回转轨道与返回轨道。例如，所述弧形回转轨道的底面贯通开设有暂存口，所述暂存口处设置有电控启闭阀，所述卡位组件包括驱动件与卡止件。例如，所述卡止件连接于所述驱动件上并用于卡止定位所述弧形回转轨道上的气雾罐，所述旋盖机构邻近所述弧形回转轨道设置，用于对卡止定位的所述气雾罐进行封盖作业。例如，所述暂存组件包括操作架与暂存管，所述操作架位于所述弧形回转轨道的下方。例如，所述暂存管设置于所述操作架上，所述暂存管的顶部衔接于所述暂存口的下方。
[0029]请参阅图1至图5，一种气雾罐的输送与封盖系统，包括输送组件10、卡位组件20、旋盖机构(图未示)与暂存组件30，所述输送组件10包括依次连接的输送轨道11、弧形回转轨道12与返回轨道13，所述弧形回转轨道12的底面贯通开设有暂存口125，所述暂存口125处设置有电控启闭阀，所述卡位组件20包括驱动件21与卡止件22，所述卡止件22连接于所述驱动件21上并用于卡止定位所述弧形回转轨道12上的气雾罐，所述旋盖机构邻近所述弧形回转轨道12设置，用于对卡止定位的所述气雾罐进行封盖作业，所述暂存组件30包括操作架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐的输送与封盖系统的封盖方法，其特征在于，包括以下步骤：利用输送轨道输送气雾罐至弧形回转轨道上；驱动轮组件利用吻合空间带动气雾罐移动至预设位置；驱动件驱动卡止件移动以卡止气雾罐；旋盖机构对气雾罐的顶部进行旋盖作业，以完成对气雾罐的封盖；驱动轮组件驱动气雾罐往返回轨道移动，不良品通过暂存口进入暂存管中暂存；按压操作片下降，利用压持片体压持柔性片体，使得柔性片体带动倾斜片朝连接片旋转，进而使护持布收缩以暴露取出缺口，取出不良品气雾罐；以及释放操作片，使得倾斜片在压簧的作用下回复原位，进而带动护持布挡设取出缺口。2.根据权利要求1所述的输送与封盖系统的封盖方法，其特征在于，第一驱动轮的中轴线与弧形回转轨道的中轴线重合，气雾罐的输送与封盖系统还包括加强组件。3.根据权利要求2所述的输送与封盖系统的封盖方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任传豪，
申请(专利权)人：任传豪，
类型：发明
国别省市：