本实用新型专利技术提供钢塑复合桶的卷圆加工装置，涉及钢塑复合桶加工领域。该钢塑复合桶的卷圆加工装置，包括支撑座，所述支撑座的前端固定安装有机架，所述支撑座的前端开设有限位导向槽，所述机架的上端开设有输送口，所述输送口的两端均开设有一号限位滑槽，每组一号限位滑槽的内部均固定安装有弹簧，两组弹簧的相对一端均活动安装有一号限位滑块，每组一号限位滑块远离对应的弹簧的一端均固定安装有压块。该钢塑复合桶的卷圆加工装置，通过每组调节滑块的内部均开设有与对应的螺纹轴相匹配的螺纹孔，且每组调节滑块均活动安装在对应的螺纹轴上，使卷圆轴很好的对材料进行固定，防止材料脱落，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
钢塑复合桶的卷圆加工装置
[0001]本技术涉及钢塑复合桶加工
，具体为钢塑复合桶的卷圆加工装置。
技术介绍
[0002]钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
[0003]目前现有的钢塑复合桶的卷圆加工装置，结构简单，一般直接将材料的一端压在转轴上，导致材料容易脱离转轴，且转轴在做卷圆的过程中，材料对转轴的拉力较大，容易导致转轴上的轴承损坏，从而降低工作效率和使用寿命，因此专利技术钢塑复合桶的卷圆加工装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了钢塑复合桶的卷圆加工装置，通过导向装置和加紧装置，以达到了提高了工作效率和使用寿命的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：钢塑复合桶的卷圆加工装置，包括支撑座，所述支撑座的前端固定安装有机架，所述支撑座的前端开设有限位导向槽，所述机架的上端开设有输送口，所述输送口的两端均开设有一号限位滑槽，每组一号限位滑槽的内部均固定安装有弹簧，两组弹簧的相对一端均活动安装有一号限位滑块，每组一号限位滑块远离对应的弹簧的一端均固定安装有压块，每组压块远离对应的一号限位滑块的一端均活动安装有滚轮，所述限位导向槽的前端活动安装有卷圆轴，所述卷圆轴的上下两端均开设有定位固定槽，每组定位固定槽的两端均开设有二号限位滑槽，每组二号限位滑槽的内部均活动安装有二号限位滑块，每组二号限位滑块的前端均固定安装有调节滑块，每组二号限位滑槽的前端均开设有调节滑槽，每组定位固定槽的两端均固定安装有定位座，每两组定位座的相对一端均活动安装有螺纹轴，每组螺纹轴的一端贯穿对应的定位座且固定安装有转头。
[0008]进一步，两组一号限位滑块均位于对应的一号限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配。
[0009]进一步，所述限位导向槽的内部设置有电机，且卷圆轴固定安装在电机的转轴上。
[0010]进一步，每组调节滑块均位于对应的二号限位滑槽的内部，且每组调节滑块的前端贯穿对应的调节滑槽。
[0011]进一步，每组调节滑块的内部均开设有与对应的螺纹轴相匹配的螺纹孔，且每组
调节滑块均活动安装在对应的螺纹轴上。
[0012]进一步，每组螺纹轴均通过轴承活动安装在对应的定位座上。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的钢塑复合桶的卷圆加工装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该钢塑复合桶的卷圆加工装置，通过两组一号限位滑块均位于对应的一号限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配，使对材料具有很好的夹紧导向作用，从而提高了使用寿命。
[0016]2、该钢塑复合桶的卷圆加工装置，通过每组调节滑块均位于对应的二号限位滑槽的内部，且每组调节滑块的前端贯穿对应的调节滑槽，每组调节滑块的内部均开设有与对应的螺纹轴相匹配的螺纹孔，且每组调节滑块均活动安装在对应的螺纹轴上，使卷圆轴很好的对材料进行固定，防止材料脱落，从而提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大图；
[0019]图3为本技术的B处放大图。
[0020]图中：1支撑座、2机架、3限位导向槽、4输送口、5一号限位滑槽、6弹簧、7一号限位滑块、8压块、9滚轮、10卷圆轴、11定位固定槽、12二号限位滑槽、13二号限位滑块、14调节滑块、15调节滑槽、16定位座、17螺纹轴、18转头。
具体实施方式
[0021]根据本技术的第一方面，本技术提供钢塑复合桶的卷圆加工装置，如图1-3所示，包括支撑座1，支撑座1的前端固定安装有机架2，支撑座1的前端开设有限位导向槽3，机架2的上端开设有输送口4，输送口4的两端均开设有一号限位滑槽5，每组一号限位滑槽5的内部均固定安装有弹簧6，两组弹簧6的相对一端均活动安装有一号限位滑块7，每组一号限位滑块7远离对应的弹簧6的一端均固定安装有压块8，每组压块8远离对应的一号限位滑块7的一端均活动安装有滚轮9，限位导向槽3的前端活动安装有卷圆轴10，卷圆轴10的上下两端均开设有定位固定槽11，每组定位固定槽11的两端均开设有二号限位滑槽12，每组二号限位滑槽12的内部均活动安装有二号限位滑块13，每组二号限位滑块13的前端均固定安装有调节滑块14，每组二号限位滑槽12的前端均开设有调节滑槽15，每组定位固定槽11的两端均固定安装有定位座16，每两组定位座16的相对一端均活动安装有螺纹轴17，每组螺纹轴17的一端贯穿对应的定位座16且固定安装有转头18，两组一号限位滑块7均位于对应的一号限位滑槽5的内部，且每组一号限位滑块7均与对应的一号限位滑槽5设置为相匹配，限位导向槽3的内部设置有电机，且卷圆轴10固定安装在电机的转轴上，每组调节滑块14均位于对应的二号限位滑槽12的内部，且每组调节滑块14的前端贯穿对应的调节滑槽15，每组调节滑块14的内部均开设有与对应的螺纹轴17相匹配的螺纹孔，且每组调节滑块14均活动安装在对应的螺纹轴17上，每组螺纹轴17均通过轴承活动安装在对应的定位座16上，该钢塑复合桶的卷圆加工装置，通过两组一号限位滑块7均位于对应的一号限位滑槽5的内部，且每组一号限位滑块7均与对应的一号限位滑槽5设置为相匹配，使对材料具有很
好的夹紧导向作用，从而提高了使用寿命，该钢塑复合桶的卷圆加工装置，通过每组调节滑块14均位于对应的二号限位滑槽12的内部，且每组调节滑块14的前端贯穿对应的调节滑槽15，每组调节滑块14的内部均开设有与对应的螺纹轴17相匹配的螺纹孔，且每组调节滑块14均活动安装在对应的螺纹轴17上，使卷圆轴10很好的对材料进行固定，防止材料脱落，从而提高了工作效率。
[0022]工作原理：使用时，将材料通过输送口4进入，接触滚轮9，通过压块8对一号限位滑块7施压，弹簧6压缩，然后将材料的一端放入定位固定槽11的内部，通过转动转头18带动螺纹轴17转动，两组调节滑块14相对运动，带动两组二号限位滑块13在对应的二号限位滑槽12的内部相对移动，直到将材料一端固定，然后进行卷圆工作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢塑复合桶的卷圆加工装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的前端固定安装有机架(2)，所述支撑座(1)的前端开设有限位导向槽(3)，所述机架(2)的上端开设有输送口(4)，所述输送口(4)的两端均开设有一号限位滑槽(5)，每组一号限位滑槽(5)的内部均固定安装有弹簧(6)，两组弹簧(6)的相对一端均活动安装有一号限位滑块(7)，每组一号限位滑块(7)远离对应的弹簧(6)的一端均固定安装有压块(8)，每组压块(8)远离对应的一号限位滑块(7)的一端均活动安装有滚轮(9)，所述限位导向槽(3)的前端活动安装有卷圆轴(10)，所述卷圆轴(10)的上下两端均开设有定位固定槽(11)，每组定位固定槽(11)的两端均开设有二号限位滑槽(12)，每组二号限位滑槽(12)的内部均活动安装有二号限位滑块(13)，每组二号限位滑块(13)的前端均固定安装有调节滑块(14)，每组二号限位滑槽(12)的前端均开设有调节滑槽(15)，每组定位固定槽(11)的两端均固定安装有定位座(16)，每两组定位座(16)的相对一端均活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世国，吴万祥，杨晓峰，
申请(专利权)人：扬州耐盾桶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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