一种微小流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微小流量调节阀，包括阀体，阀体的上端设置有可拆卸的阀盖，其内部设置有阀座，阀座设置有连接阀体进、出流道的通孔，通孔内设置有与其滑动且紧密配合的阀芯，阀芯由耐腐蚀材料制成，阀芯的侧壁设置有导流槽，其端部与贯穿阀盖的阀杆可拆卸连接，通过阀杆带动阀芯与通孔发生相对滑动，控制导流槽内的介质流通，实现流量调节。该微小流量调节阀阀芯中，采用开细槽的设计，调节阀芯与通孔的位置，即可精确调节阀门流量；通过增大阀芯、通孔尺寸，改阀针为导流槽，不仅简化加工工艺，且增强结构强度；阀芯采用耐腐蚀材料，使用寿命长，且可与阀杆拆卸连接，利于后续维护。利于后续维护。利于后续维护。

【技术实现步骤摘要】
一种微小流量调节阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种微小流量调节阀。

技术介绍

[0002]随着阀门技术的发展，对高精度超小流量控制的要求越来越高，目前市场上的小流量调节阀的做法是：在阀芯上加工出一个细长的阀针，然后与阀座上的细孔密封，通过控制细孔的通闭实现流量的调节。
[0003]该小流量调节阀存在以下问题：1.细长的阀座在泵体内受介质压力、化学作用，极易形变、腐蚀，进而影响流量调节；2.加工阀针和细孔工艺复杂，成本大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种微小流量调节阀。
[0005]为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种微小流量调节阀，包括阀体，所述阀体的上端设置有可拆卸的阀盖，其内部设置有阀座，所述阀座设置有连接阀体进、出流道的通孔，所述通孔内设置有与其滑动且紧密配合的阀芯，所述阀芯由耐腐蚀材料制成，阀芯的侧壁设置有导流槽，其端部与贯穿阀盖的阀杆可拆卸连接，通过阀杆带动阀芯与通孔发生相对滑动，控制导流槽内的介质流通，实现流量调节。
[0006]进一步的，所述阀芯由塑料制成。
[0007]进一步的，所述导流槽沿阀芯长度方向布置，导流槽的槽宽沿介质流动方向逐渐增大，导流槽的最大槽宽为1-3mm。
[0008]进一步的，所述通孔的内侧设置有耐磨涂层，通孔的内径为7-9mm。
[0009]进一步的，所述阀芯设置有内螺纹孔，阀芯与阀杆螺纹连接。
[0010]进一步的，所述阀盖周向均布有若干连接件，所述阀盖通过连接件与阀体连接。
[0011]进一步的，所述阀盖与阀体之间设置有密封圈。
[0012]进一步的，所述阀盖与阀杆之间设置有密封填料。
[0013]进一步的，所述阀体进、出流道均设置有一体成型的法兰部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.阀芯采用开细槽的设计，调节阀芯与通孔的位置，即可精确调节阀门流量；
[0016]2.通过增大阀芯、通孔尺寸，改阀针为导流槽，不仅简化加工工艺，且增强结构强度；
[0017]3.阀芯采用耐腐蚀材料，使用寿命长，且可与阀杆拆卸连接，利于后续维护。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
[0019]图1为本技术的微小流量调节阀的结构示意图；
[0020]图2为本技术的阀芯的结构示意图。
[0021]图中各标号和对应的名称为：1.阀体,2.阀盖,3.阀座,4.阀芯,5.阀杆,6.连接件，7.密封圈，8.密封填料，101.法兰部，301.通孔，401.导流槽，402.内螺纹孔。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1-2所示，本实施例提供一种微小流量调节阀，包括阀体1，阀体1的上端设置有可拆卸的阀盖2，方便阀体1内部的维护，其内部设置有阀座3，阀座3设置有连接阀体1进、出流道的通孔301，通孔301内设置有与其滑动且紧密配合的阀芯4，阀芯4由耐腐蚀材料制成，避免介质腐蚀阀芯4，影响阀门使用，阀芯4的侧壁设置有导流槽401，在侧壁加工导流槽401工艺简单，操作方便，其端部与贯穿阀盖2的阀杆5可拆卸连接，方便阀芯4的拆卸维护，通过阀杆5带动阀芯4与通孔301发生相对滑动，控制导流槽401内的介质流通，实现流量调节。
[0024]作为本实施例的优选方案，阀芯4由塑料制成。本方案中，采用塑料制成的阀芯4具有良好的耐腐蚀、密封性能，且生产成本低。
[0025]具体的，导流槽401沿阀芯4长度方向布置，导流槽401的槽宽沿介质流动方向逐渐增大，导流槽401的最大槽宽为2mm。本方案中，随着阀芯4移出通孔301，导流槽401内的介质流量逐渐变大，可以实现精确的线性调节。
[0026]具体的，通孔301的内侧设置有耐磨涂层，通孔301的内径为8mm。本方案中，耐磨涂层使得通孔301不易磨损，从而保证通孔301与阀芯4之间的密封性能，而加工8mm的通孔301，工艺简单，操作方便。
[0027]其中，阀芯4设置有内螺纹孔402，阀芯4与阀杆5螺纹连接。本方案中，采用螺纹连接的锁紧力强，阀芯4与阀杆5拆装方便。
[0028]其中，阀盖2周向均布有若干连接件6，阀盖2通过连接件6与阀体1连接。本方案中，周向均布的方式可保证阀盖2与阀体1的连接强度，具体的，连接件6可选择螺栓、螺母进行固定。
[0029]其中，阀盖2与阀体1之间设置有密封圈7。本方案中，密封圈7用于阀盖2与阀体1间的密封，防止阀体1内的介质流出。
[0030]其中，阀盖2与阀杆5之间设置有密封填料8。本方案中，密封填料8用于阀盖2与阀杆5间的密封，防止介质从阀盖2流出。
[0031]其中，阀体1进、出流道均设置有一体成型的法兰部。本方案中，阀体1与法兰部一体成型结构强度高，法兰部方便管路连接。
[0032]接下来描述该微小流量调节阀的工作原理：
[0033]使用时，将阀体1的进、出流道通过法兰部连通管路，提升阀杆5从而带动阀芯4上移，阀芯4上的导流槽401连通进、出流道，使得阀体1的介质恢复流通，通过调节导流槽401的槽宽大小，即可对介质的流量进行精确调节。
[0034]另外，需要说明的是，该微小流量调节阀主要在阀芯4和阀座3上作改进，阀芯4加粗并取消了细长阀针，改为侧壁开槽引流的方式；而阀座3则做大与阀芯4匹配的通孔301，这样在加工工艺上更加简单，且保证了阀芯4的结构强度。
[0035]本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小流量调节阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的上端设置有可拆卸的阀盖(2)，其内部设置有阀座(3)，所述阀座(3)设置有连接阀体(1)进、出流道的通孔(301)，所述通孔(301)内设置有与其滑动且紧密配合的阀芯(4)，所述阀芯(4)由耐腐蚀材料制成，阀芯(4)的侧壁设置有导流槽(401)，其端部与贯穿阀盖(2)的阀杆(5)可拆卸连接，通过阀杆(5)带动阀芯(4)与通孔(301)发生相对滑动，控制导流槽(401)内的介质流通，实现流量调节。2.如权利要求1所述的微小流量调节阀，其特征在于，所述阀芯(4)由塑料制成。3.如权利要求1或2所述的微小流量调节阀，其特征在于，所述导流槽(401)沿阀芯(4)长度方向布置，导流槽(401)的槽宽沿介质流动方向逐渐增大，导流槽(401)的最大槽宽为1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建光，
申请(专利权)人：苏州可邦自控阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：