本实用新型专利技术公开了一种花生油加工用破碎装置，属于破碎装置技术领域，包括机体，所述机体顶部开设有进料口，所述机体包括粉碎室、过滤室和储存室，所述粉碎室内侧壁上部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的动力输入端与电动机A的动力输出端电性连接，所述粉碎室底部可拆卸安装有研磨钵且通过研磨钵与过滤室连接，所述研磨钵内侧壁与研磨杵适配连接，所述研磨杵的动力输入端通过搅拌轴与电动机B的动力输出端电性连接，本实用新型专利技术花生油加工用破碎装置粉碎效率高且粉碎质量高，初次破碎后再次破碎，再次破碎后研磨粉碎，三合一加工，加工质量高，本实用新型专利技术花生油加工用破碎装置设置有多层过滤装置，过滤的花生油较为清澈、过滤质量高。过滤质量高。过滤质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种花生油加工用破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，尤其涉及一种花生油加工用破碎装置。
技术介绍
[0002]花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油含不饱和脂肪酸80％以上(其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％)；另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收，据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质；经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病；花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退，我国花生资源丰富，而且都是非转基因油料，随着我国加入世界贸易组织，花生加工与消费与其他油料相比，优势愈加明显，近几年，榨油花生和食用花生的比重分别为54％和21％，而且随着人们生活水平的提高，对花生的加工不仅单纯用于榨取食用油，还可用花生饼制作花生酱、花生糖果、花生饮料、花生组织蛋白等，因此对花生饼的要求有所提高，国内在近几年也开始对花生冷榨的研究，冷榨制油是指油料在入榨前不经过蒸炒等高温处理，入榨温度为常温或略高于常温及压榨过程料温较低的榨油方法，由于冷榨采用的是完全物理机械式的制油方式，避免了目前常用的制油方式中食用油与有机溶剂、酸、碱、活性白土以及高温的接触，所获得的食用油仅需经过过滤或干燥即可满足食用要求，保证了冷榨食用油中营养成分的尽可能保留和避免了可能造成的接触性污染，为达到“绿色环保”的食品加工过程和同时获得合理的经济效益，冷榨油的生产具有特定的适应性和应用范围，以往的研究比较注重油脂的提取率，近年则更加关注制油后的饼粕再利用问题，由此而引发的关于制油前后的料坯变化及制油工艺的选择成为研究的焦点；应用花生直接冷榨制油技术，减少了精炼污水的排放有利于保护环境，同时，制得的花生油除具有普通制油工艺的一般特征外，更在于提高了油脂品质，避免了高温加工油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质，同样冷榨饼的营养价值也有很大提高，蛋白质变性少更多活性物质得以保存，提高了饼的开发价值，冷榨概念的出现和其在花生油压榨领域的应用，无疑给长期以来呈现僵局的花生油市场增添了诸多变数。除了众多的花生油生产厂家从中寻找新的利润空间外，更多的是消费者从中获得越来越多的实惠——营养更加全面，品质更加卓越的花生油确保了消费者更多的选择生活品质的进一步提升，然而现有低温冷榨花生油设备及工艺都有待进一步的改进的空间。
[0003]专利号201510546408.3中公布了一种破碎装置，其具备：过滤网，收集被处理水中的夹杂物；破碎部，破碎所述夹杂物；及收拢部，将通过所述过滤网收集的所述夹杂物收拢到所述破碎部，其中，所述过滤网由板部件构成，所述板部件具备大致沿水平方向形成的狭缝以及形成于所述狭缝的上部及下方且收集所述夹杂物的收集部，由此，能够抑制过滤网条的挠曲。
[0004]上述专利中公布的破碎装置有以下缺点：1、上述专利中公布的破碎装置破碎效率低、质量低，破碎后的物料颗粒较大，无法充分利用物料，造成浪费；2、上述专利中公布的破碎装置不设置过滤装置，破碎物料后无法一体化过滤，需将物料投入专门的过滤装置内对物料进行过滤；为此，我们提出一种花生油加工用破碎装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种花生油加工用破碎装置，本技术花生油加工用破碎装置粉碎效率高且粉碎质量高，初次破碎后再次破碎，再次破碎后研磨粉碎，三合一加工，加工质量高，需要粉碎花生颗粒时，将花生颗粒从进料口投入粉碎室，电动机A带动粉碎对辊对称旋转，将花生颗粒初步破碎后，破碎后的花生颗粒在自身重力作用下掉入粉碎室中间，电动机B通过联轴器带动搅拌轴高速旋转，搅拌轴表面锁止的刀片随之高速旋转，将初步破碎后的碎花生粒再次破碎、搅拌，被刀片再次破碎后的花生碎在自身重力的作用下落到研磨钵顶部，研磨杵在研磨钵内部旋转，将花生碎研磨粉碎，花生油从研磨钵底部的圆孔滴落至过滤室内，本技术花生油加工用破碎装置设置有多层过滤装置，过滤的花生油较为清澈、过滤质量高，粉碎后的花生油先经过研磨钵底部圆孔的过滤，花生油从研磨钵底部的圆孔滴落至过滤室内后，被过滤网过滤，由于滤网表面包裹有滤布，滤网为200目，花生油内的液体经过滤网、再经过滤布的过滤后，清澈的花生油滴落至储存室内，花生油内的油渣留在过滤网顶部。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种花生油加工用破碎装置，包括机体，所述机体顶部开设有进料口，所述机体包括粉碎室、过滤室和储存室，所述粉碎室内侧壁上部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的动力输入端与电动机A的动力输出端电性连接，所述粉碎室底部可拆卸安装有研磨钵且通过研磨钵与过滤室连接，所述研磨钵内侧壁与研磨杵适配连接，所述研磨杵的动力输入端通过搅拌轴与电动机B的动力输出端电性连接，所述搅拌轴外侧壁锁止有刀片，所述研磨钵底部开设有圆孔，所述过滤室底部焊接有限位块且通过限位块与过滤网可拆卸连接，所述过滤网表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与限位块可拆卸连接，所述过滤网包括滤布和滤网，所述滤网外侧壁包裹有滤布。
[0008]可选的，所述研磨钵两侧焊接有安装板，所述安装板表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与机体内侧壁可拆卸连接。
[0009]可选的，所述进料口顶部通过铰链与盖体转动连接，所述盖体顶部焊接有把手。
[0010]可选的，所述机体底部焊接有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有支脚，所述支脚底部粘接有橡胶层，所述橡胶层表面开设有防滑凸点。
[0011]可选的，所述粉碎室和过滤室表面均开设有废料口，所述机体底部开设有放料口，所述放料口和废料口均与密封盖连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种花生油加工用破碎装置：
[0014]1、本技术花生油加工用破碎装置粉碎效率高且粉碎质量高，初次破碎后再次破碎，再次破碎后研磨粉碎，三合一加工，加工质量高，需要粉碎花生颗粒时，将花生颗粒从进料口投入粉碎室，电动机A带动粉碎对辊对称旋转，将花生颗粒初步破碎后，破碎后的花
生颗粒在自身重力作用下掉入粉碎室中间，电动机B通过联轴器带动搅拌轴高速旋转，搅拌轴表面锁止的刀片随之高速旋转，将初步破碎后的碎花生粒再次破碎、搅拌，被刀片再次破碎后的花生碎在自身重力的作用下落到研磨钵顶部，研磨杵在研磨钵内部旋转，将花生碎研磨粉碎，花生油从研磨钵底部的圆孔滴落至过滤室内，解决上述专利中公布的破碎装置破碎效率低、质量低，破碎后的物料颗粒较大的问题。
[0015]2、本技术花生油加工用破碎装置设置有多层过滤装置，过滤的花生油较为清澈、过滤质量高，粉碎后的花生油先经过研磨钵底部圆孔的过滤，花生油从研磨钵底部的圆孔滴落至过滤室内后，被过滤网过滤，由于滤网表面包裹有滤布，滤网为2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生油加工用破碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部开设有进料口(10)，所述机体(1)包括粉碎室(101)、过滤室(102)和储存室(103)，所述粉碎室(101)内侧壁上部安装有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)的动力输入端与电动机A(12)的动力输出端电性连接，所述粉碎室(101)底部可拆卸安装有研磨钵(2)且通过研磨钵(2)与过滤室(102)连接，所述研磨钵(2)内侧壁与研磨杵(19)适配连接，所述研磨杵(19)的动力输入端通过搅拌轴(14)与电动机B(13)的动力输出端电性连接，所述搅拌轴(14)外侧壁锁止有刀片(15)，所述研磨钵(2)底部开设有圆孔(20)，所述过滤室(102)底部焊接有限位块(4)且通过限位块(4)与过滤网(3)可拆卸连接，所述过滤网(3)表面开设有螺孔(18)且通过螺孔(18)和螺栓(17)与限位块(4)可拆卸连接，所述过滤网(3)包括滤布(301)和滤网(302)，所述滤网(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东旭，张映梅，
申请(专利权)人：四川康信东旭生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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