本实用新型专利技术涉及一种抽油井用沉砂气锚装置，包括气锚装置，所述气锚装置的内部开设有内腔，所述气锚装置的外部设置有第一连接柱，所述第一连接柱的外表面开设有排气孔，所述第一连接柱的底部设置有第一套环，所述第一套环的底部固定连接有第二套环。本实用新型专利技术，气锚装置主要由第一连接柱、第二连接柱和连接底座组成，整体装置设计简单实用，连接结构清晰，排气孔用于排放内部的气体，镀锌层可以提高整体结构的抗腐蚀能力放置架中的弧形卡槽用于对气锚装置进行卡位，防止在移动放置箱的时候，气锚装置掉落，防潮层可以有效防止气锚装置遭受腐蚀的现象发生，在移动放置箱时只需抬起把手即可，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种抽油井用沉砂气锚装置
[0001]本技术涉及石油开发
，尤其涉及一种抽油井用沉砂气锚装置。
技术介绍
[0002]气锚的作用是在井下流体进入泵前将部分气体分离出来，减小气体对泵的影响，提高泵效。气锚装在泵的入口处，在油进入泵前将其中的部分气体分离出来，减少进入泵筒内的气量。气锚首先通过离心分离原理将进入气锚内的气液混合液体进行分离，分离后的液体再经重力分离和偏心分离，分离后的液体进入油管，而分离出的气体被排入环空，从而达到气液有效分离的目的。注意事项：1、将气锚随生产管柱联入泵下一根油管处；2、气锚下端可联接100-200m小直径油管做尾管；3、丝扣连接时，母扣在上，公扣在下；4、使用气锚必须配套泵上定压放气阀或井口定压放气阀，以确保气锚效率。
[0003]目前市面上的气锚装置普片存在着设计结构较为复杂，连接结构不够清晰的缺陷，另一方面放置气锚的装置设计的不够合理，防潮效果和卡位装置的效果不是很好的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抽油井用沉砂气锚装置，解决现有设计结构复杂和放置结构防潮和卡位效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种抽油井用沉砂气锚装置，包括气锚装置，所述气锚装置的内部开设有内腔，所述气锚装置的外部设置有第一连接柱，所述第一连接柱的外表面开设有排气孔，所述第一连接柱的底部设置有第一套环，所述第一套环的底部固定连接有第二套环，所述第二套环的内部插接有第二连接柱，所述第二连接柱的底部固定连接有连接底座，所述气锚装置的外表面设置有镀锌层。
[0007]上述方案中，所述气锚装置的两端均设置有放置架，所述放置架的外部设置有弧形卡槽。
[0008]上述方案中，所述弧形卡槽的两侧均设置有固定板，所述固定板的内部插接有螺栓。
[0009]上述方案中，所述放置架的底部设置有放置箱，所述放置箱的内壁设置有防潮层。
[0010]上述方案中，所述放置箱的一侧设置有把手，所述把手的一侧设置有固定块。
[0011]上述方案中，所述固定块的外表面设置有限位板，所述限位板的内部插接有限位柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，气锚装置主要由第一连接柱、第二连接柱和连接底座组成，整体装置设计简单实用，连接结构清晰，气锚装置内部开设有内腔，内腔用于装载其他的部件，第一连接柱的外表面设置有排气孔，排气孔用于排放内部的气体，减小气体对泵的影响，提高
泵效，气锚装置外表面的镀锌层可以提高整体结构的抗腐蚀能力，提升自身的使用寿命。
[0014]2、本技术，气锚装置的两端均设置有放置架，放置架中的弧形卡槽用于对气锚装置进行卡位，防止在移动放置箱的时候，气锚装置掉落，放置箱的内壁设置有防潮层，可以有效防止气锚装置遭受腐蚀的现象发生，放置箱的外表面设置有把手，在移动放置箱时只需抬起把手即可，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的气锚装置结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、气锚装置；2、内腔；3、第一连接柱；4、排气孔；5、第一套环；6、第二套环；7、第二连接柱；8、连接底座；9、镀锌层；10、放置架；11、弧形卡槽；12、固定板；13、螺栓；14、放置箱；15、防潮层；16、把手；17、固定块；18、限位板；19、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0021]如图1-4所示，本技术的一种抽油井用沉砂气锚装置，包括气锚装置1，气锚装置1的内部开设有内腔2，气锚装置1的外部设置有第一连接柱3，第一连接柱3的外表面开设有排气孔4，第一连接柱3的底部设置有第一套环5，第一套环5的底部固定连接有第二套环6，第二套环6的内部插接有第二连接柱7，第二连接柱7的底部固定连接有连接底座8，气锚装置1的外表面设置有镀锌层9。
[0022]在一实施例中，气锚装置1的两端均设置有放置架10，放置架10的外部设置有弧形卡槽11，弧形卡槽11用于固定气锚装置1。
[0023]在一实施例中，弧形卡槽11的两侧均设置有固定板12，固定板12的内部插接有螺栓13，螺栓13插接在固定板内部与放置箱14相结合。
[0024]在一实施例中，放置架10的底部设置有放置箱14，放置箱14的内壁设置有防潮层15，防潮层15可以防止气锚装置1腐蚀。
[0025]在一实施例中，放置箱14的一侧设置有把手16，把手16的一侧设置有固定块17，把手16起到了便于移动放置箱14的目的。
[0026]在一实施例中，固定块17的外表面设置有限位板18，限位板18的内部插接有限位柱19，限位柱19插接在放置箱14与固定块17内部把二者固定连接起来。
[0027]使用时，气锚装置1主要由第一连接柱3、第二连接柱7和连接底座8组成，整体装置设计简单实用，连接结构清晰，气锚装置1内部开设有内腔2，内腔2用于装载其他的部件，第一连接柱3的外表面设置有排气孔4，排气孔4用于排放内部的气体，减小气体对泵的影响，提高泵效，气锚装置1外表面的镀锌层9可以提高整体结构的抗腐蚀能力，提升自身的使用寿命，气锚装置1的两端均设置有放置架10，放置架中的弧形卡槽11用于对气锚装置进行卡位，防止在移动放置箱14的时候，气锚装置掉落，放置箱的内壁设置有防潮层15，可以有效防止气锚装置遭受腐蚀的现象发生，放置箱14的外表面设置有把手16，在移动放置箱时只
需抬起把手即可，操作简单方便。
[0028]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油井用沉砂气锚装置，包括气锚装置（1），其特征在于：所述气锚装置（1）的内部开设有内腔（2），所述气锚装置（1）的外部设置有第一连接柱（3），所述第一连接柱（3）的外表面开设有排气孔（4），所述第一连接柱（3）的底部设置有第一套环（5），所述第一套环（5）的底部固定连接有第二套环（6），所述第二套环（6）的内部插接有第二连接柱（7），所述第二连接柱（7）的底部固定连接有连接底座（8），所述气锚装置（1）的外表面设置有镀锌层（9）。2.根据权利要求1所述的一种抽油井用沉砂气锚装置，其特征在于：所述气锚装置（1）的两端均设置有放置架（10），所述放置架（10）的外部设置有弧形卡槽（11）。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜增国，车希国，刘永明，
申请(专利权)人：山东尤科斯石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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