一种旋耕机斜齿轮传动变速箱制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的直齿轮变速箱噪音大、稳定性差等问题，公开了一种旋耕机斜齿轮传动变速箱，包括变速箱，所述变速箱内部装有动力输入轴和动力输出轴，所述动力输入轴在动力输出轴上方，所述动力输出轴与变速箱侧壁之间安装有第一轴承，所述动力输出轴表面分别套装有第一静止变速齿轮和第二静止变速齿轮，所述动力输入轴与变速箱侧壁之间安装有第二轴承，所述动力输入轴表面左右两侧分别套装有第二滑动变速齿轮和第一滑动变速齿轮，所述第一滑动变速齿轮和第二滑动变速齿轮之间装有换挡拨叉。本实用新型专利技术利用斜齿轮，就提高了啮合度，并且降低了噪音，提高了稳定性，是变速箱的优良选择，可以满足不同性质土壤的需求。壤的需求。壤的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机斜齿轮传动变速箱


[0001]本技术涉及变速箱领域，尤其涉及一种旋耕机斜齿轮传动变速箱。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。
[0003]在旋耕机刀处，旋耕机刀一般是不进行调速的，就算可以进行调速，也是采用直齿轮进行变速的，直齿轮的配合度较差，并且长时间使用磨损后会出现掉挡的现象，而且传统的直齿轮变速箱存在以下缺点：运行不平稳，噪音大，会产生较大的振动，承载能力有限等缺点，为使用者带来了不便，本专利技术人经过研究，发现斜齿轮确实要比直齿轮稳定，并且已经生产制造出，因此，急需一种旋耕机斜齿轮传动变速箱来解决直齿轮变速箱存在的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种旋耕机斜齿轮传动变速箱。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种旋耕机斜齿轮传动变速箱，包括变速箱，所述变速箱内部装有动力输入轴和动力输出轴，所述动力输入轴在动力输出轴上方，所述动力输出轴与变速箱侧壁之间安装有第一轴承，所述动力输出轴表面分别套装有第一静止变速齿轮和第二静止变速齿轮，所述动力输入轴与变速箱侧壁之间安装有第二轴承，所述动力输入轴表面左右两侧分别套装有第二滑动变速齿轮和第一滑动变速齿轮，所述第一滑动变速齿轮和第二滑动变速齿轮之间装有换挡拨叉。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第一滑动变速齿轮、第二滑动变速齿轮、第一静止变速齿轮和第二静止变速齿轮均为斜齿轮，第一静止变速齿轮与第二滑动变速齿轮啮合，第二静止变速齿轮与第一滑动变速齿轮啮合。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一滑动变速齿轮和第二滑动变速齿轮内圈均匀设有与动力输入轴对应的凹槽，第一滑动变速齿轮和第二滑动变速齿轮均与动力输入轴滑动配合。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述变速箱内装有供换挡拨叉滑动的杆。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一滑动变速齿轮、第二静止变速齿轮、第二滑动变速齿轮和第一静止变速齿轮均为独立的斜齿轮，每个齿轮都带有拨叉槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过将第一滑动变速齿轮、第二滑动变速齿轮、第一静止变速齿轮和第二静止变速齿轮均设为斜齿轮，通过斜齿轮之间的啮合，具有啮合性好、噪音小、传送扭矩大、传动平稳、重合度大，降低单个齿牙的载荷，提高齿轮承载能力，减少因超负荷造成的
损坏，并且相对于传统的直齿轮而言，很好地解决了直齿轮变速箱因超负载或磨损后而掉挡的问题，通过第一滑动变速齿轮和第二滑动变速齿轮与动力输入轴的滑动配合，使用换挡拨叉可以进行快速换挡，进而快速对挡位进行切换，形成高低两个挡位的快速切换，来满足不同性质土壤对旋耕的需求。本技术利用斜齿轮，就提高了啮合度，并且降低了噪音，提高了稳定性，是变速箱的优良选择。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、第一轴承，2、动力输出轴，3、第一静止变速齿轮，4、变速箱，5、第二静止变速齿轮，6、动力输入轴，7、第二轴承，8、第一滑动变速齿轮，9、换挡拨叉，10、第二滑动变速齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种旋耕机斜齿轮传动变速箱，包括变速箱4，所述变速箱4内部装有动力输入轴6和动力输出轴2，所述动力输入轴6在动力输出轴2上方，所述动力输出轴2与变速箱4侧壁之间安装有第一轴承1，所述动力输出轴2表面分别套装有第一静止变速齿轮3和第二静止变速齿轮5，所述动力输入轴6与变速箱4侧壁之间安装有第二轴承7，所述动力输入轴6表面左右两侧分别套装有第二滑动变速齿轮10和第一滑动变速齿轮8，所述第一滑动变速齿轮8和第二滑动变速齿轮 10之间装有换挡拨叉9。
[0018]所述第一滑动变速齿轮8、第二滑动变速齿轮10、第一静止变速齿轮3和第二静止变速齿轮5均为斜齿轮，第一静止变速齿轮3与第二滑动变速齿轮10啮合，第二静止变速齿轮5与第一滑动变速齿轮 8啮合。
[0019]所述第一滑动变速齿轮8和第二滑动变速齿轮10内圈均匀设有与动力输入轴6对应的凹槽，第一滑动变速齿轮8和第二滑动变速齿轮10均与动力输入轴6滑动配合。
[0020]所述变速箱4内装有供换挡拨叉9滑动的杆。
[0021]所述第一滑动变速齿轮8、第二静止变速齿轮5、第二滑动变速齿轮10和第一静止变速齿轮3均为独立的斜齿轮，每个齿轮都带有拨叉槽。
[0022]工作原理：该变速箱4可以快速转换两种挡位，而控制转速的不同是对直径不同的齿轮配合的切换，当配备760转的主流转速适用的时候，对换挡拨叉9进行推动，将两个小齿轮为主动齿轮拉动两个大齿轮，当配备540转的国际标准适用的时候，将两个大齿轮为主动齿轮拉动两个小齿轮转动，从而实现对旋耕机刀轴转速的调整，该装置设置成斜齿轮，进一步提高变速箱4内齿轮的啮合度，同时也使得噪音更小，转动更加平稳，而换挡拨叉9外连接有变速杆，在操作的时候，只需要对变速杆进行推动，可以实现对挡位的快速切换，通过两个挡位的切换，进而在旋耕的时候满足不同性质的土壤旋耕需求。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机斜齿轮传动变速箱，包括变速箱(4)，其特征在于：所述变速箱(4)内部装有动力输入轴(6)和动力输出轴(2)，所述动力输入轴(6)在动力输出轴(2)上方，所述动力输出轴(2)与变速箱(4)侧壁之间安装有第一轴承(1)，所述动力输出轴(2)表面分别套装有第一静止变速齿轮(3)和第二静止变速齿轮(5)，所述动力输入轴(6)与变速箱(4)侧壁之间安装有第二轴承(7)，所述动力输入轴(6)表面左右两侧分别套装有第二滑动变速齿轮(10)和第一滑动变速齿轮(8)，所述第一滑动变速齿轮(8)和第二滑动变速齿轮(10)之间装有换挡拨叉(9)。2.根据权利要求1所述的一种旋耕机斜齿轮传动变速箱，其特征在于：所述第一滑动变速齿轮(8)、第二滑动变速齿轮(10)、第一静止变速齿轮(3)和第二静止变...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立春，
申请(专利权)人：陈立春，
类型：新型
国别省市：