本实用新型专利技术公开了一种陶瓷磨削用精准对位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定设有磨削装置主体，所述磨削装置主体的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的中部开设有通槽。本实用新型专利技术的有益效果：先将陶瓷块利用固定夹块和活动夹块进行固定，然后根据需要在从左往右量出陶瓷块需要磨削的位置长度，往外拉动伸缩杆，使得伸缩杆上的刻度加上固定杆的长度的尺寸正好的等于测量出的需要磨削的位置长度，此时移动磨削装置主体，在红外射线灯发出的射线正好被红外接收器接受，并作出反应的位置，使用磨削装置主体进行磨削加工，该设计不仅可以方便使用者对陶瓷块所需要磨削的位置进行快速对位，同时对位也较为精准。同时对位也较为精准。同时对位也较为精准。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷磨削用精准对位装置
[0001]本技术属于陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷磨削用精准对位装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
[0003]陶瓷在使用前一般都需要经过磨削工序，以此打磨陶瓷的表面，但是现有的陶瓷磨削装置不具有对位装置，在进行磨削工序时，往往需要人工用眼睛进行对位，不仅不够精准，甚至可能损坏陶瓷，为此我们提出一种陶瓷磨削用精准对位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷磨削用精准对位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷磨削用精准对位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定设有磨削装置主体，所述磨削装置主体的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的中部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定设有红外射线灯，，所述工作台顶部的两侧依次固定设有固定夹块和活动夹块，所述固定夹块的顶部开设有腔室，所述固定夹块在腔室的两侧均设有弹簧，两个所述弹簧的内部分别与两个定位杆的底部固定连接，两个所述定位杆的一端分别与凸体底部的两侧固定连接，所述固定夹块在腔室的顶部开设有限位槽，所述固定夹块通过限位槽卡合连接有限位块，所述工作台通过固定夹块和活动夹块固定连接有陶瓷块。
[0006]优选的，所述伸缩杆的外表面固定设有刻度。
[0007]优选的，所述螺纹块的外表面开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述固定杆在通槽顶部的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述限位块的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部与凸体的一端固定连接。
[0010]优选的，所述固定夹块在腔室的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部与凸体底部的一侧滑动连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆在螺纹块的一侧固定设有防撞块。
[0012]优选的，所述限位块的顶部固定安装有红外接收器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、先将陶瓷块利用固定夹块和活动夹块进行固定，然后根据需要在从左往右量出陶瓷块需要磨削的位置长度，往外拉动伸缩杆，使得伸缩杆上的刻度加上固定杆的长度的尺寸正好的等于测量出的需要磨削的位置长度，此时移动磨削装置主体，在红外射线灯发出的射线正好被红外接收器接受，并作出反应的位置，使用磨削装置主体进行磨削加工，该设计不仅可以方便使用者对陶瓷块所需要磨削的位置进行快速对位，同时对位也较为精准。
[0015](2)、转动螺纹块，使得螺纹块与螺纹槽脱离，方便使用者更换红外射线灯，往下移动凸体，使得弹簧被压缩，直到凸体与卡槽脱离卡合，再往外抽出限位块，使得限位块与限位槽脱离卡合，方便使用者更换红外线接收器，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处局部放大连接示意图；
[0018]图3为本技术的螺纹块连接示意图；
[0019]图4为本技术的红外接收器连接示意图；
[0020]图5为本技术的腔室连接示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支架；3、磨削装置主体；4、固定夹块；5、活动夹块；6、陶瓷块；7、伸缩杆；8、刻度；9、防撞块；10、红外射线灯；11、固定杆；12、固定螺栓；13、螺纹块；14、螺纹槽；15、通槽；16、红外接收器；17、限位块；18、限位槽；19、凸体；20、滑槽；21、卡槽；22、定位杆；23、弹簧；24、腔室。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-图5，本技术提供一种陶瓷磨削用精准对位装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定设有磨削装置主体3，磨削装置主体3的一侧固定连接有固定杆11，固定杆11的中部开设有通槽15，通槽15的内部滑动连接有伸缩杆7，伸缩杆7底部的一侧开设有螺纹槽14，螺纹槽14的内部螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的底部固定设有红外射线灯10，，工作台1顶部的两侧依次固定设有固定夹块4和活动夹块5，固定夹块4的顶部开设有腔室24，固定夹块4在腔室24的两侧均设有弹簧23，两个弹簧23的内部分别与两个定位杆22的底部固定连接，两个定位杆22的一端分别与凸体19底部的两侧固定连接，固定夹块4在腔室24的顶部开设有限位槽18，固定夹块4通过限位槽18卡合连接有限位块17，工作台1通过固定夹块4和活动夹块5固定连接有陶瓷块6。
[0024]本实施例中，优选的，伸缩杆7的外表面固定设有刻度8，方便进行精准对位。
[0025]本实施例中，优选的，螺纹块13的外表面开设有防滑纹，方便转动螺纹块13。
[0026]本实施例中，优选的，固定杆11在通槽15顶部的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓12，固定伸缩杆7。
[0027]本实施例中，优选的，限位块17的底部开设有卡槽21，卡槽21的内部与凸体19的一端固定连接，方便固定限位块17。
[0028]本实施例中，优选的，固定夹块4在腔室24的一侧开设有滑槽20，滑槽20的内部与凸体19底部的一侧滑动连接，方便移动凸体19。
[0029]本实施例中，优选的，伸缩杆7在螺纹块13的一侧固定设有防撞块9，防止移动损坏红外射线灯10。
[0030]本实施例中，优选的，限位块17的顶部固定安装有红外接收器16，方便接收红外射线灯10。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，先将陶瓷块6固定在固定夹块4和活动夹块5之间，然后将量尺按在陶瓷块6的最左边，从左往右量出需要在陶瓷块6上磨削的位置尺寸，然后根据量出的位置长度，往外拉伸或者缩进伸缩杆7，使得伸缩杆7上的刻度8的示数加上固定杆11的长度正好等于量出位置长度示数，然后移动磨削装置主体3，等到红外射线灯10正好被红外接收器16所接受，并且做出反应，此时即可使用磨削装置主体3进行磨削工作，需要拆卸红外射线灯10时，转动螺纹块13，使得螺纹块13与螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷磨削用精准对位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定设有磨削装置主体(3)，所述磨削装置主体(3)的一侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的中部开设有通槽(15)，所述通槽(15)的内部滑动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底部的一侧开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)的内部螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的底部固定设有红外射线灯(10)，，所述工作台(1)顶部的两侧依次固定设有固定夹块(4)和活动夹块(5)，所述固定夹块(4)的顶部开设有腔室(24)，所述固定夹块(4)在腔室(24)的两侧均设有弹簧(23)，两个所述弹簧(23)的内部分别与两个定位杆(22)的底部固定连接，两个所述定位杆(22)的一端分别与凸体(19)底部的两侧固定连接，所述固定夹块(4)在腔室(24)的顶部开设有限位槽(18)，所述固定夹块(4)通过限位槽(18)卡合连接有限位块(17)，所述工作台(1)通过固定夹块(4)和活动夹块(5)固定连接有陶瓷块(6)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈产兴，
申请(专利权)人：昆山市锦龙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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