一种环保型机械加工用磨床制造技术

技术编号:27442910 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-25 03:57
本实用新型专利技术公开了一种环保型机械加工用磨床,包括除尘箱,所述除尘箱顶部中间位置焊接固定有工作台,所述除尘箱顶部开设有滑槽,所述除尘箱的顶部侧壁贯穿转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠上对称螺纹连接有螺母,每个所述螺母上均焊接固定有推板,所述除尘箱的内部粘合固定有第一滤网,所述除尘箱底部贯通焊接固定有负压室,所述负压室的顶部粘合固定有第二滤网,所述负压室的底部通过折管焊接固定有电机,所述电机的输出轴焊接固定有多个负压风扇,所述负压室的底部开设有多个出风孔,所述双向丝杠的侧壁焊接固定有清扫部件。可对加工中的废烟和粉末颗粒进行吸收,同时对加工产生的碎屑进行清理和回收,利于环保。利于环保。利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型机械加工用磨床


[0001]本技术涉及加工磨床
,尤其涉及一种环保型机械加工用磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]但是,在磨床进行打磨加工的时候,往往会打磨因摩擦产生一定的加工碎屑和废烟对人体有害,粉尘状的碎屑易被人体呼吸进入到呼吸道,引发职业病,同时掉落在工作台面上的碎屑也不经常清理,清理起来也较为麻烦,甚至有的工厂会直接给扫除扔掉,不利于环保上的回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型机械加工用磨床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种环保型机械加工用磨床,包括除尘箱,所述除尘箱顶部中间位置焊接固定有工作台,所述除尘箱顶部开设有滑槽,所述除尘箱的顶部侧壁贯穿转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠上对称螺纹连接有螺母,所述螺母滑动连接在滑槽内,每个所述螺母上均焊接固定有推板,所述除尘箱的内部粘合固定有第一滤网,所述除尘箱底部贯通焊接固定有负压室,所述负压室的顶部粘合固定有第二滤网,所述负压室的底部通过折管焊接固定有电机,所述电机的输出轴贯穿负压室底壁后焊接固定有多个负压风扇,所述负压室的底部开设有多个出风孔,所述双向丝杠的侧壁焊接固定有对第一滤网进行清理的清扫部件。/>[0007]优选地,所述清扫部件包括焊接固定在双向丝杠侧壁的第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮中间位置焊接固定有横杆,所述横杆贯穿除尘箱侧壁,所述横杆远离第二齿轮的一端焊接固定有第一锥形轮,所述第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮,所述第二锥形轮中间位置焊接固定有竖杆,所述竖杆转动连接在除尘箱顶壁,所述竖杆底部焊接固定有转轴,所述转轴底部焊接固定有多个刷毛。
[0008]优选地,所述第一滤网为不锈钢材料制成,所述第一滤网的孔径大小为10目,所述第二滤网为聚氯乙烯材料制成,所述第二滤网的孔径大小为20目。
[0009]优选地,所述滑槽为长条形结构,所述工作台焊接固定在滑槽上方,两个所述螺母位于工作台的两侧滑槽内。
[0010]优选地,所述工作台中部开设有通孔呈回字形结构,所述除尘箱顶部与通孔对应的位置开设有通槽。
[0011]优选地,所述推板为L字形结构,所述双向丝杠靠近第一齿轮的一端焊接固定有转手,所述除尘箱的底部焊接固定有多个支撑柱。
[0012]本技术中的有益效果:
[0013]1、通过设置清扫部件,通过转动转手使双向丝杠转动,两个螺母相向运动推动推板将磨具上打磨下来的碎屑推到操作台中部的通孔内,继而穿过通槽到达除尘箱内部,此时第一齿轮带动第二齿轮转动,从而带动第一锥形轮和第二锥形轮转动,使转轴带动刷毛做圆周运动,清扫第一滤网上的固体颗粒。
[0014]2、通过设置电机和负压风扇,使本装置的内部存有一定的风压,在工作台中间的通孔内将打磨下来的粉尘状碎屑和废烟进行吸收,避免使用者呼吸吸入到呼吸系统内造成危害。
[0015]3、通过设置第一滤网孔径较大,将较大的颗粒过滤留下,同时微小颗粒状的加工碎屑进入到第二滤网内进行过滤,使灰尘和一些微小杂质能够被多级过滤出本装置,将加工碎屑可以进行回收利用,利于环保。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种环保型机械加工用磨床的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种环保型机械加工用磨床中工作台部分的俯视示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种环保型机械加工用磨床中推板部分的立体图。
[0019]图中:1除尘箱、2负压室、3电机、4第一滤网、5第二滤网、6双向丝杠、7螺母、8滑槽、9推板、10第一齿轮、11第二齿轮、12转轴、13工作台、14第一锥形轮、15第二锥形轮、16负压风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3,一种环保型机械加工用磨床,包括除尘箱1,除尘箱1顶部中间位置焊接固定有工作台13,除尘箱1顶部开设有滑槽8,除尘箱1的顶部侧壁贯穿转动连接有双向丝杠6,双向丝杠6上对称螺纹连接有螺母7,螺母7滑动连接在滑槽8内,每个螺母7上均焊接固定有推板9,除尘箱1的内部粘合固定有第一滤网4,除尘箱1底部贯通焊接固定有负压室2,负压室2的顶部粘合固定有第二滤网5,负压室2的底部通过折管焊接固定有电机3,电机3的输出轴贯穿负压室2底壁后焊接固定有多个负压风扇16,负压室2的底部开设有多个出风孔,双向丝杠6的侧壁焊接固定有对第一滤网4进行清理的清扫部件。
[0022]清扫部件包括焊接固定在双向丝杠6侧壁的第一齿轮10,第一齿轮10啮合连接有第二齿轮11,第二齿轮11中间位置焊接固定有横杆,横杆贯穿除尘箱1侧壁,横杆远离第二齿轮11的一端焊接固定有第一锥形轮14,第一锥形轮14啮合连接有第二锥形轮15,第二锥形轮15中间位置焊接固定有竖杆,竖杆转动连接在除尘箱1顶壁,竖杆底部焊接固定有转轴12,转轴12底部焊接固定有多个刷毛,通过转动转手使双向丝杠6转动,两个螺母7相向运动推动推板9将磨具上打磨下来的固体推到操作台13中部的通孔内,继而穿过通槽到达除尘箱1内部,此时第一齿轮10带动第二齿轮11转动,从而带动第一锥形轮14和第二锥形轮15转
动,使转轴12带动刷毛做圆周运动,清扫第一滤网4上的固体颗粒。
[0023]第一滤网4为不锈钢材料制成,第一滤网4的孔径大小为10目,第二滤网5为聚氯乙烯材料制成,第二滤网5的孔径大小为20目,第一滤网4孔径较大,将较大的颗粒过滤留下,同时微小颗粒状的加工碎屑进入到第二滤网5内进行收集。
[0024]滑槽8为长条形结构,工作台13焊接固定在滑槽8上方,两个螺母7位于工作台13的两侧滑槽8内,使螺母7上的推板9在工作台13表面滑动,螺母7为六角形螺母与滑槽8底部相抵,不会产生自转。
[0025]工作台13中部开设有通孔呈回字形结构,除尘箱1顶部与通孔对应的位置开设有通槽,回字形的工作台13可使加工碎屑从中间通孔处经过通槽后掉到除尘箱1内。
[0026]推板9为L字形结构,双向丝杠6一端焊接固定有转手,除尘箱1的底部焊接固定有多个支撑柱,L字形的推板9可在螺母7的滑动下将加工碎屑进行推动,转手控制双向丝杠6的转动。
[0027]本技术中,首先磨床的磨具对需打磨的部件进行加工,此时可打开电机3,本装置中可采用Y80M2-1型号的电机,本装置内部产生一定的风压,使打磨下来的粉尘状的碎屑和废烟从工作台13中间的通孔中吸到除尘箱1内部,待打磨加工完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型机械加工用磨床,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)顶部中间位置焊接固定有工作台(13),所述除尘箱(1)顶部开设有滑槽(8),所述除尘箱(1)的顶部侧壁贯穿转动连接有双向丝杠(6),所述双向丝杠(6)上对称螺纹连接有螺母(7),所述螺母(7)滑动连接在滑槽(8)内,每个所述螺母(7)上均焊接固定有推板(9),所述除尘箱(1)的内部粘合固定有第一滤网(4),所述除尘箱(1)底部贯通焊接固定有负压室(2),所述负压室(2)的顶部粘合固定有第二滤网(5),所述负压室(2)的底部通过折管焊接固定有电机(3),所述电机(3)的输出轴贯穿负压室(2)底壁后焊接固定有多个负压风扇(16),所述负压室(2)的底部开设有多个出风孔,所述双向丝杠(6)的侧壁焊接固定有对第一滤网(4)进行清理的清扫部件。2.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床,其特征在于,所述清扫部件包括焊接固定在双向丝杠(6)侧壁的第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)中间位置焊接固定有横杆,所述横杆贯穿除尘箱(1)侧壁,所述横杆远离第二齿轮(11)的一端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:求菊连
申请(专利权)人:浙江德敏智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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