一种攻丝机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种攻丝机的送料机构，包括具有进料口的机台，机台上设有用于对待攻丝零件进行攻丝操作的攻丝工位，攻丝工位与进料口之间设有用于将待攻丝零件送入至攻丝工位内的送料组件，送料组件包括送料滑块和用于将送料滑块上的待攻丝零件推送进攻丝工位内的推料滑块，送料滑块滑动设置在攻丝工位与进料口之间，送料滑块上设有用于放置待攻丝零件的送料槽，推料滑块滑动设置在攻丝工位一侧，通过将送料滑块的送料操作和推料滑块的推料操作有序结合的方式，实现了自动往攻丝工位输送待攻丝零件的目的，替代了人工来进行待攻丝零件的传统放置操作，提高了自动化程度，降低了劳动成本，复位口可以起到优化送料工序的作用，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机的送料机构


[0001]本技术涉及攻丝机领域，具体涉及一种攻丝机的送料机构。

技术介绍

[0002]在五金零件上攻内螺纹是很常见的操作工序，一般都是在攻丝机上完成该操作，传统的攻丝操作方式是：首先工人从送料震动盘中输送过来的待攻丝五金零件放置在攻丝机下方的攻丝工位上，然后控制攻丝机的丝锥下行，以对五金零件进行攻丝操作，攻出内螺纹后，控制丝锥上行离开五金零件，最后工人将攻丝工位上的五金零件拿出来，如此就可完成一个五金零件的攻丝操作，这种攻丝操作因需要工人来进行五金零件的放置和拿取操作，使得生产效率低下，工人的劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出一种攻丝机的送料机构，该机构通过机台上的送料组件，无需人工进行五金零件的拿取放置操作，就可以实现将送料震动盘中的待攻丝零件自动送入到攻丝工位中，以进行攻丝操作的目的，提高了生产效率，降低了劳动强度。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种攻丝机的送料机构，包括具有进料口的机台，其中所述进料口与外部送料震动盘相连通，震动送料盘通过进料口为该送料机构输送待攻丝零件，所述机台上设有用于对待攻丝零件进行攻丝操作的攻丝工位，所述攻丝工位与所述进料口之间设有用于将待攻丝零件送入至攻丝工位内的送料组件，所述送料组件包括送料滑块和用于将所述送料滑块上的待攻丝零件推送进所述攻丝工位内的推料滑块，所述送料滑块滑动设置在所述攻丝工位与所述进料口之间，所述送料滑块上设有用于放置待攻丝零件的送料槽，所述推料滑块滑动设置在所述攻丝工位一侧。
[0006]进一步的，所述机台上设有送料滑槽和推料滑槽，所述推料滑块滑动设置在所述推料滑槽内，所述攻丝工位位于所述推料滑槽的端部，所述送料滑槽一端连通所述进料口，所述送料滑槽另一端连通所述推料滑槽，所述送料滑块滑动设置在所述送料滑槽内。
[0007]进一步的，所述推料滑块包括推料板和推料头，所述推料头设在所述推料板的一端，所述推料板的宽度和所述推料头的宽度均小于所述送料槽的宽度。
[0008]进一步的，所述推料板底部设有用于所述送料滑块通过的复位口。
[0009]进一步的，所述推料板的另一端设有连接头，所述机台上设有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆连接所述连接头。
[0010]进一步的，所述机台上设有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆连接所述送料滑块。
[0011]进一步的，还包括控位组件，所述控位组件包括左控位块和右控位块，所述左控位块和所述右控位块均通过螺栓安装在所述机台上，所述左控位块和所述右控位块之间的空间构成用于放置和固定待攻丝零件的所述攻丝工位。
[0012]进一步的，所述左控位块和所述右控位块上均设有外形为椭圆形的通孔，所述螺栓穿过所述通孔与所述机台固定连接。
[0013]进一步的，还包括顶料块，所述顶料块安装在所述攻丝工位的一侧。
[0014]进一步的，所述机台上设有下料口，所述下料口位于所述推料滑槽和所述攻丝工位之间，所述顶料块滑动设置在与所述下料口相对的所述攻丝工位的一侧，所述机台上设有下料气缸，所述下料气缸连接所述顶料块。
[0015]本技术的有益效果：通过将送料滑块的送料操作和推料滑块的推料操作相结合的方式，实现了自动往攻丝工位输送待攻丝零件的目的，替代了人工来进行待攻丝零件的传统放置操作，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了劳动成本，复位口可以起到优化送料工序的作用，进一步的提高生产效率，顶料块的可滑动设计以及机台上的下料口设计，实现了自动进行已攻丝零件的自动出料目的，更进一步的提高了自动化程度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种攻丝机的送料机构的结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视示意图；
[0019]图3为送料滑块处于送料滑槽和推料滑槽相交处时的使用状态示意图；
[0020]图4为图3的俯视示意图；
[0021]图5为该送料机构在进行攻丝操作时送料滑块复位后的状态示意图；
[0022]图6为该送料机构在完成攻丝操作之后顶料块将零件推动至下料口的状态示意图。
[0023]附图标识：1、机台；2、进料口；3、攻丝工位；4、送料滑块；5、推料滑块；51、推料板；52、推料头；53、复位口；54、连接头；6、送料槽；7、送料滑槽；8、推料滑槽；9、推料气缸；10、送料气缸；11、左控位块；12、右控位块；13、通孔；14、顶料块；15、下料口；16、下料气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1至图6，一种攻丝机的送料机构，包括机台1，机台1具有与送料震动盘(附图中未示出)相连通的进料口2，其中，送料震动盘用于将成堆的待攻丝零件有序的输送至进料口2上，机台1上设有用于对待攻丝零件进行攻丝操作的攻丝工位3，其中，处于攻丝工位3处的机台1上开设有出屑孔，该出屑孔可以起到丝锥在进行攻丝操作时的排屑作用，在使用时，攻丝机的丝锥(附图中未示出)位于攻丝工位3的正上方，攻丝工位3与进料口2之间设有用于将待攻丝零件送入至攻丝工位3内的送料组件，在本实施例中，为提高生产效率，
在机台1上设计了两组送料组件以及两个进料口2，送料组件包括送料滑块4和用于将送料滑块4上的待攻丝零件推送进攻丝工位3内的推料滑块5，送料滑块4滑动设置在攻丝工位3与进料口2之间，送料滑块4上设有用于放置待攻丝零件的送料槽6，推料滑块5滑动设置在攻丝工位3一侧，待攻丝零件从进料口1进入到送料滑块4上的送料槽6中，接着送料滑块4运动到攻丝工位3一侧，此时送料槽6处于攻丝工位的入口处，随后推料滑块5运动，推料滑块5穿过送料槽6并将送料槽6内的待攻丝零件推入到攻丝工位3中，之后控制丝锥下行运动，即可进行待攻丝零件的攻丝操作，无需人工进行拿取操作就可以实现往攻丝工位3处自动放置待攻丝零件的目的，提高了生产效率，降低了劳动强度。
[0026]其中，参见图1和图2，机台1上设有送料滑槽7和推料滑槽8，推料滑块5滑动设置在推料滑槽8内，攻丝工位3位于推料滑槽8的端部，送料滑槽7一端连通进料口2，送料滑槽7另一端连通推料滑槽8，送料滑块4滑动设置在送料滑槽7内，具体的，送料滑槽7和推料滑槽8连通的结构构成T字形结构，其中，送料槽6贯穿送料滑块4宽度方向上的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机的送料机构，其特征在于，包括具有进料口的机台，所述机台上设有用于对待攻丝零件进行攻丝操作的攻丝工位，所述攻丝工位与所述进料口之间设有用于将待攻丝零件送入至攻丝工位内的送料组件，所述送料组件包括送料滑块和用于将所述送料滑块上的待攻丝零件推送进所述攻丝工位内的推料滑块，所述送料滑块滑动设置在所述攻丝工位与所述进料口之间，所述送料滑块上设有用于放置待攻丝零件的送料槽，所述推料滑块滑动设置在所述攻丝工位一侧。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机的送料机构，其特征在于，所述机台上设有送料滑槽和推料滑槽，所述推料滑块滑动设置在所述推料滑槽内，所述攻丝工位位于所述推料滑槽的端部，所述送料滑槽一端连通所述进料口，所述送料滑槽另一端连通所述推料滑槽，所述送料滑块滑动设置在所述送料滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种攻丝机的送料机构，其特征在于，所述推料滑块包括推料板和推料头，所述推料头设在所述推料板的一端，所述推料板的宽度和所述推料头的宽度均小于所述送料槽的宽度。4.根据权利要求3所述的一种攻丝机的送料机构，其特征在于，所述推料板底部设有用于所述送料滑块通过的复位口。5.根据权利要求3或4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：范汉坚，
申请(专利权)人：范汉坚，
类型：新型
国别省市：