一种全自动配氨加氨一体机装置制造方法及图纸

技术编号:27449026 阅读:32 留言:0更新日期:2021-02-25 04:24
本实用新型专利技术公开了一种全自动配氨加氨一体机装置,包括方体,所述方体内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部有设有电机,所述电机输出轴一端固定连接有蜗杆,所述蜗杆外壁一侧设有从动轴,所述从动轴一端与第一凹槽内壁转动连接,所述从动轴外壁固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接。本实用新型专利技术通过在蜗杆顶部设置主动轴,主动轴与方体连接处的第一密封圈,有效增加密封性,储气槽的加入,使活动圆盘运动时,可以使氨气进行运输,支撑板的加入,增加了从动轴的稳定性,滑块的截面形状设置为圆形,可以有效减少滑块与第一凹槽的摩擦阻力,挡板的加入,使氨气进出量可控。使氨气进出量可控。使氨气进出量可控。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动配氨加氨一体机装置


[0001]本技术涉及配氨加氨
,具体涉及一种全自动配氨加氨一体机装置。

技术介绍

[0002]锅炉中加氨的主要原因是调节水的PH值,目前好多锅炉用水采用反渗透,经过反渗透膜的过滤后,水中h+过多,水呈微酸性,为了降低酸性谁对管道的腐蚀,一般锅炉进水要求的PH值在8~9之间,因此常用氨水来调节PH值,所以排出的水有氨味,但是量非常小,目前,市面上在进行对锅炉内部加氨时,加入氨气太多,会使锅炉内部出现腐蚀。
[0003]因此,专利技术一种全自动配氨加氨一体机装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种全自动配氨加氨一体机装置,通过在蜗杆顶部设置主动轴,在方体内部设置第二凹槽,在第二凹槽两侧设置第一连接槽和第二连接槽,在第二滑槽内部设置挡板,在活动板底端设置滑杆,以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动配氨加氨一体机装置,包括方体,所述方体内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部有设有电机,所述电机输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动配氨加氨一体机装置,包括方体(1),其特征在于:所述方体(1)内部开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)内部有设有电机(3),所述电机(3)输出轴一端固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)外壁一侧设有从动轴(5),所述从动轴(5)一端与第一凹槽(2)内壁转动连接,所述从动轴(5)外壁固定连接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)与蜗杆(4)啮合连接,所述蜗杆(4)远离电机(3)输出轴一端固定连接有主动轴(7),所述主动轴(7)贯穿于方体(1)内部,所述主动轴(7)与方体(1)转动连接,所述第一凹槽(2)顶部开设有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)内部转动连接有活动圆盘(9),所述主动轴(7)贯穿于活动圆盘(9)内部,所述主动轴(7)与活动圆盘(9)固定连接,所述活动圆盘(9)外壁开设有储气槽(10),所述第二凹槽(8)一侧开设有第一连接槽(11),所述第二凹槽(8)与第一连接槽(11)连通,所述第二凹槽(8)远离第一连接槽(11)一侧开设有第二连接槽(12),所述第二连接槽(12)与第二凹槽(8)连通,所述第二连接槽(12)内部贯穿有挡板(13),所述从动轴(5)远离凹槽内壁一端固定连接有转杆(14),所述转杆(14)远离从动轴(5)一端设有活动板(15),所述活动板(15)内部开设有第一滑槽(16),所述第一滑槽(16)内部滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)一端与转杆(14)外壁固定连接,所述活动板(15)顶部固定连接有滑板(18),所述滑板(18)贯穿于方体(1)内部,所述滑板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏敏刚苏汪南
申请(专利权)人:张家港市江能仪表机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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