一种高效粉末涂料生产用混合破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了涂料加工技术领域的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有排料口，所述排料口的内侧壁固定有过滤筛网，所述破碎箱的顶部一侧表面通过合页活动连接有进料门板，所述破碎箱的内腔底部为半圆弧面，所述破碎箱的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有轴杆，所述轴杆的侧表面固定有转动杆，本实用新型专利技术通过利用可转向的破碎箱，可以便于通过研磨棍在破碎箱内腔底部对物料进行充分破碎混合工作，而且在破碎完成后，可以通过转动破碎箱将达标颗粒通过过滤筛网进行排放，而不符合规格的物料颗粒可以通过再次转向破碎箱进行循环破碎处理。进行循环破碎处理。进行循环破碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉末涂料生产用混合破碎机


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种高效粉末涂料生产用混合破碎机。

技术介绍

[0002]粉末涂料与一般涂料的形态不同，它是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，因其具有无溶剂、无污染、环保和涂膜机械强度高等特点被广泛使用。粉末涂料分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
[0003]现有的粉末涂料颗粒在进行混合破碎工作时，常将破碎和混合工作分开进行，降低了工作效率，而且破碎过程不达标的物料颗粒不便于回收并进行重复破碎处理，影响了对粉末涂料的加工效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的主题名称+技术问题的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有排料口，所述排料口的内侧壁固定有过滤筛网，所述破碎箱的顶部一侧表面通过合页活动连接有进料门板，所述破碎箱的内腔底部为半圆弧面，所述破碎箱的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有轴杆，所述轴杆的侧表面固定有转动杆，所述转动杆的底部一侧沿所述破碎箱厚度方向固定有连接杆，所述连接杆的两端均对称卡接有研磨辊，所述破碎箱的另一侧中间固定连接有转轴，所述转轴的另一端可转动卡接有支撑板，所述支撑板的另一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的动力输出端与所述转轴的端部相连接，所述支撑板的底部一端固定连接有底座。
[0007]优选的，所述底座的底部一侧对称安装有万向轮。
[0008]优选的，所述支撑板的两侧对称固定有安装板，所述安装板上插接有限位螺丝，所述限位螺丝的另一端与所述破碎箱的侧表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述过滤筛网的侧表面固定安装有振动器。
[0010]优选的，所述支撑板的长度大于所述破碎箱的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过利用可转向的破碎箱，可以便于通过研磨棍在破碎箱内腔底部对物料进行充分破碎混合工作，而且在破碎完
成后，可以通过转动破碎箱将达标颗粒通过过滤筛网进行排放，而不符合规格的物料颗粒可以通过再次转向破碎箱进行循环破碎处理。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的另一侧向视图；
[0015]图3为本技术图1的底部视图；
[0016]图4为本技术图1中A-A的剖视图；
[0017]图5为本技术连接杆和研磨辊的连接视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1-破碎箱，2-排料口，3-过滤筛网，4-合页，5-进料门板，6-伺服电机，7-轴杆，8-转动杆，9-连接杆，10-研磨辊，11-转轴，12-支撑板，13-正反转电机，14-底座，15-万向轮，16-安装板，17-限位螺丝，18-振动器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，包括破碎箱1，所述破碎箱1的顶部开设有排料口2，所述排料口2的内侧壁固定有过滤筛网3，所述破碎箱1的顶部一侧表面通过合页4活动连接有进料门板5，所述破碎箱1的内腔底部为半圆弧面，所述破碎箱1的一侧固定有伺服电机6，所述伺服电机6的动力输出端连接有轴杆7，所述轴杆7的侧表面固定有转动杆8，所述转动杆8的底部一侧沿所述破碎箱1厚度方向固定有连接杆9，所述连接杆9的两端均对称卡接有研磨辊10，所述破碎箱1的另一侧中间固定连接有转轴11，所述转轴11的另一端可转动卡接有支撑板12，所述支撑板12的另一侧固定安装有正反转电机13，所述正反转电机13的动力输出端与所述转轴11的端部相连接，所述支撑板12的底部一端固定连接有底座14。
[0022]需要说明的是，在对粉末涂料进行混合破碎工作时，可以通过打开利用合页4破碎箱1侧表面上的进料门板5，将物料放入至破碎箱1内后盖上进料门板5，启动破碎箱1上的伺服电机6，伺服电机6的动力输出端会带动轴杆7转动，轴杆7会带动转动杆8转动，并且转动杆8另一端通过连接杆9带动研磨辊10在破碎箱1内腔底部的半圆弧形面上移动，不断的对破碎箱1内腔底部的物料进行研磨破碎和混合工作，在破碎一定时间后，通过将正反转电机13接通电源，正反转电机13会通过转轴11带动破碎箱1绕转轴11旋转180度，将过滤筛网3对准底座14，通过在底座14上放置收集罐，研磨后的符合破碎要求的物料会通过过滤筛网3下
落至收集罐中；在排放完成后，再次启动正反转电机13将破碎箱1旋转180度，进行循环破碎工作，操作过程简单方便，提高了对粉末涂料的破碎混合效果。
[0023]更进一步的实施方式为，所述底座14的底部一侧对称安装有万向轮15；可以通过利用万向轮15将本设备进行转移工作。
[0024]更进一步的实施方式为，所述支撑板12的两侧对称固定有安装板16，所述安装板16上插接有限位螺丝17，所述限位螺丝17的另一端与所述破碎箱1的侧表面螺纹连接；在对物料进行破碎工作时，可以通过利用限位螺丝17穿过支撑板12两侧的安装板16与破碎箱1的侧表面进行固定，从而提高物料破碎混合时的稳定性。
[0025]更进一步的实施方式为，所述过滤筛网3的侧表面固定安装有振动器18；可以在通过排料口2进行放料工作时，通过振动器18作用于过滤筛网3，提高物料的排出效率。
[0026]更进一步的实施方式为，所述支撑板12的长度大于所述破碎箱1的高度；可以便于破碎箱1在支撑板12上完成转向动作。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于：包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的顶部开设有排料口(2)，所述排料口(2)的内侧壁固定有过滤筛网(3)，所述破碎箱(1)的顶部一侧表面通过合页(4)活动连接有进料门板(5)，所述破碎箱(1)的内腔底部为半圆弧面，所述破碎箱(1)的一侧固定有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的动力输出端连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的侧表面固定有转动杆(8)，所述转动杆(8)的底部一侧沿所述破碎箱(1)厚度方向固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端均对称卡接有研磨辊(10)，所述破碎箱(1)的另一侧中间固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的另一端可转动卡接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的另一侧固定安装有正反转电机(13)，所述正反转电机(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有县，
申请(专利权)人：龙岩市创鑫塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：