一种植物油加工用分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及植物油生产设备的技术领域，特别是涉及一种植物油加工用分离机，其可在离心作用下，对植物油进行离心过滤，使油与杂质进行分离，代替传统的滤油工艺，提高工作效率，提高了实用性；包括箱体、电机、机座、上筒、转盘、过滤筒、过滤网、投料口和排油口，箱体底端设置有多组脚轮，箱体中部设置有内腔，电机通过机座安装在箱体顶端，箱体顶端设置有下筒，下筒顶端与上筒底端配合连接，转盘位于下筒中部，电机底端通过传动装置带动转盘转动，过滤筒安装在转盘顶端，过滤筒顶端与过滤网底端连接，投料口安装在上筒顶端，箱体内腔中部设置有第一隔板，第一隔板将内腔分隔成储油室和右腔室，下筒中部通过排油口与储油室连通。下筒中部通过排油口与储油室连通。下筒中部通过排油口与储油室连通。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油加工用分离机


[0001]本技术涉及植物油生产设备的
，特别是涉及一种植物油加工用分离机。

技术介绍

[0002]植物油在过滤过程中，由于植物油中具有沉淀渣溶与漂浮物渣溶，这些渣溶与植物油的密度相差不大，使得在过滤时过滤网的负担较大，需要频繁更换过滤网以满足生产需要，不仅浪费人力，更换麻烦，在更换前后会造成油质差异，造成品质降低，导致实用性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可在离心作用下，对植物油进行离心过滤，使油与杂质进行分离，代替传统的滤油工艺，提高工作效率，提高了实用性的植物油加工用分离机。
[0004]本技术的一种植物油加工用分离机，包括箱体、电机、机座、上筒、转盘、过滤筒、过滤网、投料口和排油口，箱体底端设置有多组脚轮，箱体中部设置有内腔，电机通过机座安装在箱体顶端，箱体顶端设置有下筒，下筒顶端与上筒底端配合连接，转盘位于下筒中部，电机底端通过传动装置带动转盘转动，过滤筒安装在转盘顶端，过滤筒顶端与过滤网底端连接，投料口安装在上筒顶端，投料口底端伸入至过滤网中部，箱体内腔中部设置有第一隔板，第一隔板将内腔分隔成储油室和右腔室，下筒中部通过排油口与储油室连通。
[0005]本技术的一种植物油加工用分离机，其中传动装置包括联轴器、第一传动轮、第二传动轮和传动带，右腔室内设置有第二隔板，电机底部输出端与联轴器顶端连接，联轴器底端与第一传动轮顶端连接，第一传动轮和第二传动轮底端均与第二隔板顶端可旋转连接，第二传动轮顶端与转盘底端连接，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接。
[0006]本技术的一种植物油加工用分离机，下筒顶端和上筒底端均设置有通孔，螺栓底端同心穿过通孔与螺母配合连接，垫片套装在螺栓上。
[0007]本技术的一种植物油加工用分离机，还包括泵和油管，泵安装在箱体顶端，在油管作用下，通过泵将储油室内的植物油输出。
[0008]本技术的一种植物油加工用分离机，箱体和脚轮之间安装有减震弹簧，第一伸缩杆和第二伸缩杆位于减震弹簧中部，第一伸缩杆和第二伸缩杆滑动连接，第一伸缩杆底端与脚轮顶端连接，第二伸缩杆顶端与箱体底端连接。
[0009]本技术的一种植物油加工用分离机，箱体前端设置有抽屉，抽屉与箱体滑动连接，抽屉前端设置有把手。
[0010]本技术的一种植物油加工用分离机，脚轮左端设置有锁片，锁片右端与脚轮左端可旋转连接。
[0011]本技术的一种植物油加工用分离机，下筒和上筒之间设置有密封垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：操作者将植物油通过投料口倒入至转盘中部，启动电机，电机底端输出动力，通过传动装置带动转盘高速旋转，对过滤筒中部的植物有进行离心旋转，植物油中较轻的油在离心力下，逐步上升，通过过滤网进入到下筒中部，植物油中较重的杂质落至过滤筒底部，离心的油通过下筒落至储油室内，通过设置以上装置，可在离心作用下，对植物油进行离心过滤，使油与杂质进行分离，代替传统的滤油工艺，提高工作效率，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术主视的剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视结构示意图；
[0015]图3是本技术传动装置的结构示意图；
[0016]图4是本技术减震装置的结构示意图；
[0017]图5是本技术A的结构示意图；
[0018]附图中标记：1、箱体；2、脚轮；3、电机；4、机座；5、下筒；6、上筒；7、转盘；8、过滤筒；9、过滤网；10、投料口；11、第一隔板；12、排油口；13、第二隔板；14、联轴器；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动带；18、螺栓；19、螺母；20、垫片；21、泵；22、油管；23、减震弹簧；24、第一伸缩杆；25、第二伸缩杆；26、抽屉；27、把手；28、锁片。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种植物油加工用分离机，包括箱体1、电机3、机座4、上筒6、转盘7、过滤筒8、过滤网9、投料口10和排油口12，箱体1底端设置有多组脚轮2，箱体1中部设置有内腔，电机3通过机座4安装在箱体1顶端，箱体1顶端设置有下筒5，下筒5顶端与上筒6底端配合连接，转盘7位于下筒5中部，电机3底端通过传动装置带动转盘7转动，过滤筒8安装在转盘7顶端，过滤筒8顶端与过滤网9底端连接，投料口10安装在上筒6顶端，投料口10底端伸入至过滤网9中部，箱体1内腔中部设置有第一隔板11，第一隔板11将内腔分隔成储油室和右腔室，下筒5中部通过排油口12与储油室连通；操作者将植物油通过投料口10倒入至转盘7中部，启动电机3，电机3底端输出动力，通过传动装置带动转盘7高速旋转，对过滤筒8中部的植物有进行离心旋转，植物油中较轻的油在离心力下，逐步上升，通过过滤网9进入到下筒5中部，植物油中较重的杂质落至过滤筒8底部，离心的油通过下筒5落至储油室内，通过设置以上装置，可在离心作用下，对植物油进行离心过滤，使油与杂质进行分离，代替传统的滤油工艺，提高工作效率，提高了实用性。
[0021]本技术的一种植物油加工用分离机，其中传动装置包括联轴器14、第一传动轮15、第二传动轮16和传动带17，右腔室内设置有第二隔板13，电机3底部输出端与联轴器14顶端连接，联轴器14底端与第一传动轮15顶端连接，第一传动轮15和第二传动轮16底端均与第二隔板13顶端可旋转连接，第二传动轮16顶端与转盘7底端连接，第一传动轮15和第二传动轮16之间通过传动带17连接；电机3底端输出动力，通过联轴器14带动第一传动轮15转动，在传动带17的作用下，带动转盘7高速旋转，对过滤筒8中部的植物油进行离心分离，
达到滤油目的，提高了实用性。
[0022]本技术的一种植物油加工用分离机，还包括泵21和油管22，泵21安装在箱体1顶端，在油管22作用下，通过泵21将储油室内的植物油输出；利用泵21将储油室内的油品输出，提高了实用性。
[0023]本技术的一种植物油加工用分离机，箱体1和脚轮2之间安装有减震弹簧23，第一伸缩杆24和第二伸缩杆25位于减震弹簧23中部，第一伸缩杆24和第二伸缩杆25滑动连接，第一伸缩杆24底端与脚轮2顶端连接，第二伸缩杆25顶端与箱体1底端连接；可在装置移动过程中，通过减震弹簧23吸收振动，防止振动较大，导致装置损坏，提高了实用性。
[0024]本技术的一种植物油加工用分离机，箱体1前端设置有抽屉26，抽屉26与箱体1滑动连接，抽屉26前端设置有把手27；操作者可将装置相关零部件或者文件等临时放置在把手27内，提高了便利性。
[0025]本技术的一种植物油加工用分离机，脚轮2左端设置有锁片28，锁片28右端与脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油加工用分离机，其特征在于，包括箱体（1）、电机（3）、机座（4）、上筒（6）、转盘（7）、过滤筒（8）、过滤网（9）、投料口（10）和排油口（12），箱体（1）底端设置有多组脚轮（2），箱体（1）中部设置有内腔，电机（3）通过机座（4）安装在箱体（1）顶端，箱体（1）顶端设置有下筒（5），下筒（5）顶端与上筒（6）底端配合连接，转盘（7）位于下筒（5）中部，电机（3）底端通过传动装置带动转盘（7）转动，过滤筒（8）安装在转盘（7）顶端，过滤筒（8）顶端与过滤网（9）底端连接，投料口（10）安装在上筒（6）顶端，投料口（10）底端伸入至过滤网（9）中部，箱体（1）内腔中部设置有第一隔板（11），第一隔板（11）将内腔分隔成储油室和右腔室，下筒（5）中部通过排油口（12）与储油室连通。2.如权利要求1所述的一种植物油加工用分离机，其特征在于，其中传动装置包括联轴器（14）、第一传动轮（15）、第二传动轮（16）和传动带（17），右腔室内设置有第二隔板（13），电机（3）底部输出端与联轴器（14）顶端连接，联轴器（14）底端与第一传动轮（15）顶端连接，第一传动轮（15）和第二传动轮（16）底端均与第二隔板（13）顶端可旋转连接，第二传动轮（16）顶端与转盘（7）底端连接，第一传动轮（15）和第二传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李觉，李醒，李占英，
申请(专利权)人：巩义市绿源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：