一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，包括工作台，所述工作台上方设有固定板，所述固定板表面开设有滑槽，所述滑槽内转动设有多根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块，多根所述第一滑块的一端穿出滑槽且相互远离的侧壁均固定安装有固定装置，所述固定板内设有用于第一螺纹杆一同转动的传动机构，所述传动机构包括转动杆，所述转动杆转动安装在滑槽内，所述转动杆上固定套接有第一锥齿轮，多根所述第一螺纹杆上均固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与多个第二锥齿轮啮合连接。剪切设备可以根据待剪切的管材大小快速调节自身对管材进行固定，而且切割刀片与固定板之间的距离也可以进行调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备


[0001]本专利技术涉及机电安装用管材处理
，尤其涉及一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备。

技术介绍

[0002]在机电设备安装过程中，往往需要用到管材，例如空调室内机与室外机相连的铜管上需要包覆保温管，不同规格空调所需保温管的直径等不同，故需配备相应的设备对管材进行剪切，以满足生产所需。
[0003]对管材进行剪切通常是先将管材进行固定然后进行剪切，但是现有的用于管材剪切的设备对于多种规格管材的剪切适应性不足，因为管材规格的多样，从而尺寸大小也不一样，剪切设备却无法根据待剪切的管材大小快速调节自身对管材进行固定，而且使用者无法调节切割刀片与固定板之间的距离，从而使得工作人员不方便将管材切割成不同的尺寸，导致管材的加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，管材剪切设备无法根据待剪切的管材大小快速调节自身进而对管材进行固定，而且切割刀片与固定板之间的距离无法进行调节，从而导致管材的加工效率较低，而提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，包括工作台，所述工作台上方设有固定板，所述固定板表面开设有滑槽，所述滑槽内转动设有多根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块，多根所述第一滑块远离滑槽槽底的一端穿出滑槽且相互远离的侧壁均固定安装有固定装置，所述固定板内设有用于多根第一螺纹杆一同转动的传动机构，所述传动机构包括转动杆，所述转动杆转动安装在滑槽内，所述转动杆上固定套接有第一锥齿轮，多根所述第一螺纹杆上均固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与多个第二锥齿轮啮合连接，所述转动杆的一端穿出固定板且固定安装有第一调节轮，所述工作台上方固定安装有切割机构。
[0007]优选的，所述固定装置包括空心管，所述空心管的端部与第一滑块侧壁固定连接，所述空心管内插设有安装杆，所述安装杆另一端固定安装有抵压板，所述空心管内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与安装杆端部固定连接。
[0008]优选的，所述工作台上表面开设有转动槽，所述转动槽内转动设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二滑块，所述第二滑块远离转动槽槽底的一端与固定板固定连接。
[0009]优选的，所述转动槽内设有用于第二螺纹杆转动的驱动机构。
[0010]优选的，所述驱动机构包括蜗杆，所述蜗杆转动安装在转动槽内，所述第二螺纹杆
上固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端穿出转动槽且固定套接有第二调节轮。
[0011]优选的，所述驱动机构包括固定杆，所述固定杆的一端与第二螺纹杆的一端固定连接，所述固定杆远离第二螺纹杆的一端穿出转动槽且固定套接有第三调节轮。
[0012]优选的，所述工作台上表面固定安装有用于支撑管材的支撑杆。
[0013]优选的，所述支撑杆顶端开设有卡槽，所述卡槽内滚动嵌设有滚棍，所述管材表面与滚棍滚动接触。
[0014]优选的，所述第二滑块下端开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述转动槽槽底开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。
[0015]优选的，所述工作台侧边固定安装有刻度尺，所述刻度尺的零刻度标记位于切割机构中切割刀片的正下方。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、工作人员首先将管材的一端抵住固定板的表面，然后通过传动机构控制多个第一螺纹杆发生转动，此时在第一螺纹杆上螺纹套设的第一滑块便会发生移动，直到与多个第一滑块固定安装的固定装置抵压住待剪切的管材内壁，此时对该管材的定位工作便完成了，剪切设备可以根据待剪切的管材大小快速调节自身对管材进行固定。
[0018]2、当管材需要剪切成不同尺寸时，便可以通过使用驱动机构控制第二螺纹杆转动，此时在第二螺纹杆上螺纹套设的第二滑块便会带着固定板进行移动，从而定位好的管材便会随着固定装置一同移动，然后对照着工作台侧边的刻度尺，选择切割刀片与固定板之间合适的距离即可，方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备的实施例1的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备定位管材时固定板处结构示意图；
[0021]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0022]图4为图1中B处结构放大示意图；
[0023]图5为图1中C处结构放大示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备的实施例2的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备的实施例2的侧视结构示意图。
[0026]图中：1工作台、2固定板、3滑槽、4第一螺纹杆、5第一滑块、6固定装置、61空心管、62安装杆、63抵压板、64弹簧、7传动机构、71转动杆、72第一锥齿轮、73第二锥齿轮、74第一调节轮、8转动槽、9第二螺纹杆、10第二滑块、11驱动机构、111蜗杆、112蜗轮、113第二调节轮、114固定杆、115第三调节轮、12支撑杆、13卡槽、14滚棍、15球形槽、16圆球、17限位槽、18刻度尺。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]参照图1-5，一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方设有固定板(2)，所述固定板(2)表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内转动设有多根第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上螺纹套设有第一滑块(5)，多根所述第一滑块(5)远离滑槽(3)槽底的一端穿出滑槽(3)且相互远离的侧壁均固定安装有固定装置(6)，所述固定板(2)内设有用于多根第一螺纹杆(4)一同转动的传动机构(7)，所述传动机构(7)包括转动杆(71)，所述转动杆(71)转动安装在滑槽(3)内，所述转动杆(71)上固定套接有第一锥齿轮(72)，多根所述第一螺纹杆(4)上均固定套接有第二锥齿轮(73)，所述第一锥齿轮(72)与多个第二锥齿轮(73)啮合连接，所述转动杆(71)的一端穿出固定板(2)且固定安装有第一调节轮(74)，所述工作台(1)上方固定安装有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于,所述固定装置(6)包括空心管(61)，所述空心管(61)的端部与第一滑块(5)侧壁固定连接，所述空心管(61)内插设有安装杆(62)，所述安装杆(62)另一端固定安装有抵压板(63)，所述空心管(61)内底壁固定安装有弹簧(64)，所述弹簧(64)另一端与安装杆(62)端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述工作台(1)上表面开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)内转动设有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)上螺纹套设有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)远离转动槽(8)槽底的一端与固定板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏林，王友才，彭海波，宋井瀚，李春雷，谷云双，姜宇轩，才石磊，张勇，赵国祥，
申请(专利权)人：黑龙江省建筑安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：