本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具水冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有箱体，所述支撑架内部的顶端设置有储水箱，所述储水箱内部的顶端设置有循环水槽，所述储水箱内部的底端设置有冷却槽，所述储水箱一侧的底部设置有贯穿至冷却槽内部的液氮管，所述循环水槽内部的一侧安装有水泵，所述箱体内部的底端设置有第一模块，所述第一模块的内部设置有第一冷凝水管，所述第一模块顶部的四角处皆设置有限位杆。本实用新型专利技术通过水泵和进水管将冷却水输送至第一冷凝水管和第二冷凝水管，通过第一冷凝水管对第一模块进行冷却，通过第二冷凝水管对第二模块进行冷却，对塑胶模具的冷却效果更好，提高了对塑胶模具的冷却效率。提高了对塑胶模具的冷却效率。提高了对塑胶模具的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具水冷却装置
[0001]本技术涉及塑胶模具冷却
，具体为一种塑胶模具水冷却装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
[0003]现有的大多数塑胶模具冷却通过循环水对模块进行冷却，对塑胶模具的冷却效果较差，冷却效率较低，且由于冷却水在使用后温度升高，导致需使用大量水资源，不方便人们的使用，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶模具水冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具水冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有箱体，所述支撑架内部的顶端设置有储水箱，所述储水箱内部的顶端设置有循环水槽，所述储水箱内部的底端设置有冷却槽，所述储水箱一侧的底部设置有贯穿至冷却槽内部的液氮管，所述循环水槽内部的一侧安装有水泵，所述箱体内部的底端设置有第一模块，所述第一模块的内部设置有第一冷凝水管，所述第一模块顶部的四角处皆设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第二模块，所述第二模块底端的内部设置有贯穿至第二模块顶部的第二冷凝水管，所述第二冷凝水管的两端皆设置有软胶管，所述箱体顶部的一侧设置有贯穿至箱体内部的出水管，所述水泵的输出端连接有贯穿至箱体内部的进水管，所述箱体顶部的中间位置处设置有液压缸。
[0006]优选的，所述箱体与支撑架焊接连接，所述储水箱与支撑架焊接连接，所述液氮管位于冷却槽内部一端的外侧设置有多组滴液头，所述液氮管远离所述冷却槽的一端设置有连接口。
[0007]优选的，所述第一模块与箱体焊接连接，所述第一冷凝水管的一端设置有进水口，且进水口与进水管相连接，所述第一冷凝水管远离所述进水口的一端设置有出水口，且出水口与出水管相连接，所述第一冷凝水管呈“S”型结构。
[0008]优选的，所述进水管远离所述水泵的一端与软胶管相连接，所述出水管远离所述储水箱的一端与软胶管相连接，所述出水管和进水管皆通过软胶管与第二冷凝水管相连接，所述第二冷凝水管呈“S”型结构。
[0009]优选的，所述液压缸的输出端与第二模块焊接连接，所述第二模块内部的四角处皆设置有滑孔，所述第二模块通过滑孔与限位杆滑动连接，所述限位杆与第一模块焊接连
接。
[0010]优选的，所述储水箱顶部的中间位置处设置有注水口，且注水口的外侧设置有密封盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过水泵和进水管将冷却水输送至第一冷凝水管和第二冷凝水管，通过第一冷凝水管对第一模块进行冷却，通过第二冷凝水管对第二模块进行冷却，对塑胶模具的冷却效果更好，提高了对塑胶模具的冷却效率；
[0013]2.本技术通过液氮管将液氮输送至冷却槽中，液氮在冷却槽内部发生液化反应，液化反应吸收热量，从而对循环水槽内部的冷却水进行冷却，从而对塑胶模具的冷却效果更好，实现冷却水的循环使用，方便人们的使用，提高了冷却装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]图3为本技术的后视图。
[0017]图中：1、支撑架；2、箱体；3、储水箱；4、循环水槽；5、冷却槽；6、液氮管；7、水泵；8、第一模块；9、第一冷凝水管；10、限位杆；11、第二模块；12、第二冷凝水管；13、软胶管；14、出水管；15、进水管；16、液压缸。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0019]液压缸：HSG(品牌：星宇)
[0020]水泵：370-550-750(品牌：上海人民)
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，本技术提供的一种塑胶模具水冷却装置实施例：一种塑胶模具水冷却装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有箱体2，支撑架 1内部的顶端设置有储水箱3，储水箱3内部的顶端设置有循环水槽4，储水箱3内部的底端设置有冷却槽5，储水箱3一侧的底部设置有贯穿至冷却槽5 内部的液氮管6，循环水槽4内部的一侧安装有水泵7，箱体2内部的底端设置有第一模块8，第一模块8的内部设置有第一冷凝水管9，第一模块8顶部的四角处皆设置有限位杆10，限位杆10的外侧设置有第二模块11，第二模块11底端的内部设置有贯穿至第二模块11顶部的第二冷凝水管12，第二冷凝水管12的两端皆设置有软胶管13，箱体2顶部的一侧设置有贯穿至箱体2 内部的出水管14，水泵7的输出端连接有贯穿至箱体2内部的进水管15，箱体2顶部的中间位置处设置有液压缸16。
[0026]请着重参阅图1和图2，箱体2与支撑架1焊接连接，储水箱3与支撑架 1焊接连接，液氮管6位于冷却槽5内部一端的外侧设置有多组滴液头，液氮管6远离冷却槽5的一端设置有连接口，便于对冷却水进行降温。
[0027]请着重参阅图1和图3，第一模块8与箱体2焊接连接，第一冷凝水管9 的一端设置有进水口，且进水口与进水管15相连接，第一冷凝水管9远离进水口的一端设置有出水口，且出水口与出水管14相连接，第一冷凝水管9呈“S”型结构，对第一模块8的冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具水冷却装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有箱体(2)，所述支撑架(1)内部的顶端设置有储水箱(3)，所述储水箱(3)内部的顶端设置有循环水槽(4)，所述储水箱(3)内部的底端设置有冷却槽(5)，所述储水箱(3)一侧的底部设置有贯穿至冷却槽(5)内部的液氮管(6)，所述循环水槽(4)内部的一侧安装有水泵(7)，所述箱体(2)内部的底端设置有第一模块(8)，所述第一模块(8)的内部设置有第一冷凝水管(9)，所述第一模块(8)顶部的四角处皆设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外侧设置有第二模块(11)，所述第二模块(11)底端的内部设置有贯穿至第二模块(11)顶部的第二冷凝水管(12)，所述第二冷凝水管(12)的两端皆设置有软胶管(13)，所述箱体(2)顶部的一侧设置有贯穿至箱体(2)内部的出水管(14)，所述水泵(7)的输出端连接有贯穿至箱体(2)内部的进水管(15)，所述箱体(2)顶部的中间位置处设置有液压缸(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具水冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)与支撑架(1)焊接连接，所述储水箱(3)与支撑架(1)焊接连接，所述液氮管(6)位于冷却槽(5)内部一端的外侧设置有多组滴液头，...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇程，
申请(专利权)人：昆山聚亚芯塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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