一种节能效果好的模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能效果好的模温机，包括壳体，所述壳体的内部设置有储液箱，所述壳体的左侧端面上设置有进液管道，所述进液管道的另一端与储液箱固定连接，所述储液箱的下端连接有加热器，所述加热器上设置有设备入口管，所述设备入口管延伸至壳体的右侧端面上，本实用新型专利技术为一种节能效果好的模温机，通过设置导热板、蛇形换热管和保温层板等，达到了提高模温机的节能效果，降低了能量损耗，解决了目前的模温机通常采用循环管道，对升温液体循环利用，降低成本，但液体在循环过程中存在较大的热能损耗，同时模温机对设备降温时，通常需要将高温液体排出，通入低温液体，排出的高温液体能量损耗严重的问题。的高温液体能量损耗严重的问题。的高温液体能量损耗严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能效果好的模温机


[0001]本技术涉及模温机
，具体为一种节能效果好的模温机。

技术介绍

[0002]模温机是控制模具温度的设备，广泛应用于塑胶成型，模具压铸等各行各业，模温机在使用时基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。
[0003]目前的模温机通常采用循环管道，对升温液体循环利用，降低成本，但液体在循环过程中存在较大的热能损耗，同时模温机对设备降温时，通常需要将高温液体排出，通入低温液体，排出的高温液体能量损耗严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能效果好的模温机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种节能效果好的模温机，包括壳体，所述壳体的内部设置有储液箱，所述壳体的左侧端面上设置有进液管道，所述进液管道的另一端与储液箱固定连接，所述储液箱的下端连接有加热器，所述加热器上设置有设备入口管，所述设备入口管延伸至壳体的右侧端面上，壳体的右侧端面上固定安装有设备出口管，所述设备出口管的另一端连接有循环管，所述循环管的另一端固定安装在进液管道上，所述设备入口管上设置有循环泵，所述壳体的内部设置有保温板，所述保温板设置在储液箱的后侧，所述保温板的后侧设置有节能换热机构。
[0007]优选的，所述节能换热机构包括排出管，所述排出管固定安装在设备出口管上，所述壳体的左侧端面上固定安装有出液管道，所述保温板的后侧端面上固定安装有导热板，所述排出管与出液管道之间通过导热板相连通。<br/>[0008]优选的，所述导热板的后侧端面上固定安装有蛇形换热管，所述蛇形换热管的两端均设置有换热接口管，所述换热接口管固定安装在壳体的后端面上。
[0009]优选的，所述设备入口管上设置有过滤器和流量调节阀，所述循环管和排出管上均设置有开关阀。
[0010]优选的，所述壳体的外侧端面上设置有保温层板。
[0011]优选的，所述进液管道、设备入口管、设备出口管和循环管均包括管体，所述管体的外侧壁上设置有保温套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种节能效果好的模温机，通过进液管道通入保温液体，液体通过储液箱进行存储，液体通入加热器中加热，通过设备入口管通入模具设备中，当模具设备中温度较低，需要不断通入高温液体维持恒温时，通过循环泵和循环管作用，降温后的液体不断循环至进液管道中，再次通过加热器加热，维持模具设备恒温，对模具设备降温后产生的高温液体通过排出管进入导热板，配合换热接口管通入蛇形
换热管低温液体进行换热，从而实现热能的高效利用，节能环保，过滤器对液体进行过滤，流量调节阀可对流量进行调节，保温层板和保温套降低模温机内部液体循环时的热能损失。本技术为一种节能效果好的模温机，通过设置导热板、蛇形换热管和保温层板等，达到了提高模温机的节能效果，降低了能量损耗，解决了目前的模温机通常采用循环管道，对升温液体循环利用，降低成本，但液体在循环过程中存在较大的热能损耗，同时模温机对设备降温时，通常需要将高温液体排出，通入低温液体，排出的高温液体能量损耗严重的问题。
附图说明
[0013]图1为一种节能效果好的模温机的结构示意图；
[0014]图2为一种节能效果好的模温机的后侧内部结构示意图；
[0015]图3为一种节能效果好的模温机中管体处的结构示意图。
[0016]图中：1-壳体，2-储液箱，3-进液管道，4-加热器，5-设备入口管，6-过滤器，7-循环泵，8-流量调节阀，9-设备出口管，10-循环管，11-排出管，12-开关阀，13-出液管道，14-保温板，15-导热板，16-蛇形换热管，17-换热接口管，18-保温层板，19-管体，20-保温套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种节能效果好的模温机，包括壳体1，所述壳体1的内部设置有储液箱2，所述壳体1的左侧端面上设置有进液管道3，所述进液管道3的另一端与储液箱2固定连接，所述储液箱2的下端连接有加热器4，所述加热器4上设置有设备入口管5，所述设备入口管5延伸至壳体1的右侧端面上，壳体1的右侧端面上固定安装有设备出口管9，所述设备出口管9的另一端连接有循环管10，所述循环管10的另一端固定安装在进液管道3上，所述设备入口管5上设置有循环泵7，所述壳体1的内部设置有保温板14，所述保温板14设置在储液箱2的后侧，所述保温板14的后侧设置有节能换热机构。
[0019]通过进液管道3通入保温液体，液体通过储液箱2进行存储，液体通入加热器4中加热，通过设备入口管5通入模具设备中，当模具设备中温度较低，需要不断通入高温液体维持恒温时，通过循环泵7和循环管10作用，降温后的液体不断循环至进液管道3中，再次通过加热器4加热，维持模具设备恒温。
[0020]所述节能换热机构包括排出管11，所述排出管11固定安装在设备出口管9上，所述壳体1的左侧端面上固定安装有出液管道13，所述保温板14的后侧端面上固定安装有导热板15，所述排出管11与出液管道13之间通过导热板15相连通。
[0021]所述导热板15的后侧端面上固定安装有蛇形换热管16，所述蛇形换热管16的两端均设置有换热接口管17，所述换热接口管17固定安装在壳体1的后端面上。
[0022]对模具设备降温后产生的高温液体通过排出管11进入导热板15，配合换热接口管
17通入蛇形换热管16低温液体进行换热，从而实现热能的高效利用，节能环保。
[0023]所述设备入口管5上设置有过滤器6和流量调节阀8，所述循环管10和排出管11上均设置有开关阀12。
[0024]所述壳体1的外侧端面上设置有保温层板18。
[0025]所述进液管道3、设备入口管5、设备出口管9和循环管10均包括管体19，所述管体19的外侧壁上设置有保温套20。
[0026]过滤器6对液体进行过滤，流量调节阀8可对流量进行调节，保温层板18和保温套20降低模温机内部液体循环时的热能损失。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能效果好的模温机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有储液箱(2)，所述壳体(1)的左侧端面上设置有进液管道(3)，所述进液管道(3)的另一端与储液箱(2)固定连接，所述储液箱(2)的下端连接有加热器(4)，所述加热器(4)上设置有设备入口管(5)，所述设备入口管(5)延伸至壳体(1)的右侧端面上，壳体(1)的右侧端面上固定安装有设备出口管(9)，所述设备出口管(9)的另一端连接有循环管(10)，所述循环管(10)的另一端固定安装在进液管道(3)上，所述设备入口管(5)上设置有循环泵(7)，所述壳体(1)的内部设置有保温板(14)，所述保温板(14)设置在储液箱(2)的后侧，所述保温板(14)的后侧设置有节能换热机构。2.根据权利要求1所述的一种节能效果好的模温机，其特征在于：所述节能换热机构包括排出管(11)，所述排出管(11)固定安装在设备出口管(9)上，所述壳体(1)的左侧端面上固定安装有出液管道(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长春，
申请(专利权)人：苏州密卡福新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：