一种模具结构以及应用该结构的倒装模具制造技术

技术编号:27446178 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-25 04:11
本发明专利技术公开了一种模具结构以及应用该结构的倒装模具,其中模具结构包括沿左右方向依次设置的动模组和定模组,动模组沿左右方向往复运动,动模组和定模组之间设有合模空间,定模组上滑动连接有顶出组件,顶出组件沿左右方向往复滑动,顶出组件通过转轴连接有卡扣,动模组上设有适配卡扣的卡接块,卡扣上设有调节机构,定模组联动连接调节机构从而调节卡扣绕转轴摆动的位置,卡接块的运动轨迹与卡扣的运动轨迹相交,顶出组件的运动轨迹与合模空间相交。本发明专利技术还提供了一种采用上述模具结构的倒装模具。本发明专利技术提供一种由机械传动而带动顶针顶出的模具结构及倒装模具,避免直接采用驱动装置带动顶针顶出。装置带动顶针顶出。装置带动顶针顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种模具结构以及应用该结构的倒装模具


[0001]本专利技术涉及注塑领域,特别是一种模具结构以及应用该结构的倒装模具。

技术介绍

[0002]模具一般包括前模和后模,而在实际使用中,一般后模为动模,前模为定模。
[0003]在现有技术中模具中的顶针一般是由气缸或者油缸顶出,需要人为地控制或者通过程序来控制气缸或者油缸的动作。一方面该模具在组装的过程需要安装气缸或者油缸到顶针的顶出组件上,安装的过程需要保持确保直线度和垂直度,安装过程比较复杂,一定顶出方向出现偏差,有可能导致产品也出现不平行的现象,影响产品的质量。另外一方面,顶出结构属于设定控制,打开模具时需要先打开动模组,然后油缸运动,顶针的顶出组件运动顶出产品,以完成一个开模动作。闭合模具时,需要先油缸运动,顶针的顶出组件回缩,最后动模组闭合,以完成一个合模动作。若一个操作不慎便会损坏模具,从而产生维护模具的费用。
[0004]在一些注塑产品的加工时,例如在电磁炉外壳的生产中,为了避免其外观面上出现水口,一般需要采用倒装模具,使得水口形成在电磁炉外壳的内部。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是:解决上述所提出的问题,提供一种由机构带动顶针顶出的模具结构,避免直接采用驱动装置带动顶针顶出。
[0006]本专利技术解决其技术问题的解决方案是:
[0007]一种模具结构,包括沿左右方向依次设置的动模组和定模组,所述动模组沿左右方向往复运动,所述动模组和所述定模组之间设有合模空间,所述定模组上滑动连接有顶出组件,所述顶出组件沿左右方向往复滑动,所述顶出组件的运动轨迹与所述合模空间相交,所述顶出组件通过转轴连接有卡扣,所述动模组上设有适配所述卡扣的卡接块,所述卡扣上设有调节机构,所述定模组联动连接所述调节机构从而调节卡扣绕所述转轴摆动的位置,使得卡扣卡接所述卡接块或脱离所述卡接块。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述顶出组件包括固定块和固定连接所述固定块的顶针,所述卡扣通过转轴连接所述固定块,所述定模组上开设有沿左右方向的通道,所述顶针设置于所述通道内,所述顶针滑动连接所述通道,所述顶针的运动轨迹与所述合模空间相交。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述顶出组件上设有复位杆,所述复位杆用于抵接所述动模组使顶出组件在合模时复位。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述动模组上设有定位孔,所述定位孔适配所述复位杆,所述复位杆用于抵接所述定位孔使顶出组件在合模时复位。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述调节机构包括滑块、导轨,所述滑块固定连接所述定模组,所述导轨设置在所述卡扣上,所述滑块滑动配合所述导轨。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述调节机构包括滑块、导轨,所述导轨固定连接所述定模组,所述滑块设置在所述卡扣上,所述滑块滑动配合所述导轨。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述卡扣包括连接板,所述连接板的一侧边开设有卡口,所述卡口适配所述卡接块,所述连接板上开设有轴孔,所述轴孔转动连接所述转轴。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述导轨为滑槽,所述滑槽包括相互连通的水平段和倾斜段,所述水平段沿左右方向延伸,所述倾斜段设置于所述水平段的右端,所述滑块滑动配合所述滑槽,所述滑块固定连接所述定模组;
[0015]动模组和定模组完成合模时,所述滑块配合连接所述水平段;
[0016]在所述滑块配合连接倾斜段并且所述动模组往右运动时,所述卡扣往脱离所述卡接块的方向运动。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进,所述顶出组件的前侧面和后侧面分别设有转轴,每一个所述转轴转动连接一个所述卡扣,所述动模组的前后两侧面上分别设有一一对应所述卡扣的卡接块。
[0018]本专利技术还提供一种倒装模具,包括上述技术方案任意组合的模具结构,所述定模组上设有入料管,所述入料管连通到所述合模空间。
[0019]本专利技术的有益效果是:动模组和定模组合模状态时,工件在动模组和定模组之间的合模空间内成型,此时,卡扣卡接配合卡接块;当动模组与定模组由合模状态进行分模时,动模组往左运动,通过卡扣与卡接块的卡接配合,动模组带动顶出组件向左运动,而定模组保持静止状态,顶出组件往左运动的过程顶出粘在定模组上的工件,同时,顶出组件在往左运动的过程中,顶出组件上的调节机构与定模组产生了相对运动,从而定模组通过调节机构对卡扣的进行调节,当顶出组件顶出工件后,通过定模组与调节机构的联动连接,调节卡扣摆动的角度,使得卡扣脱离卡接块,进而使得动模组与顶出组件脱离联动,从而实现分模。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0021]图1是本专利技术的轴测图一;
[0022]图2是本专利技术的轴测图二;
[0023]图3是本专利技术的主视图;
[0024]图4是本专利技术的图3的仰视图;
[0025]图5是本专利技术的图3的A-A剖视图;
[0026]图6是本专利技术的图4的C-C剖面轴测图;
[0027]图7是本专利技术的图3的E-E剖面轴测图。
[0028]附图中:10-动模组,11-卡接块,20-定模组,21-顶出组件,211-固定块,212-顶针,22-转轴,23-卡扣,24-复位杆,25-调节机构,251-滑块,252-导轨,2521-水平段,2522-倾斜
段,26-入料管。
具体实施方式
[0029]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0030]参照图1~图7,一种模具结构,包括沿左右方向依次设置的动模组10和定模组20,所述动模组10沿左右方向往复运动,所述动模组10和所述定模组20之间设有合模空间,所述定模组20上滑动连接有顶出组件21,所述顶出组件21沿左右方向往复滑动,所述顶出组件21的运动轨迹与所述合模空间相交,所述顶出组件21通过转轴22连接有卡扣23,所述动模组10上设有适配所述卡扣23的卡接块11,所述卡扣23上设有调节机构25,所述定模组20联动连接所述调节机构25从而调节卡扣23绕所述转轴22摆动的位置,使得卡扣23卡接所述卡接块11或脱离所述卡接块11。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具结构,包括沿左右方向依次设置的动模组(10)和定模组(20),所述动模组(10)沿左右方向往复运动,所述动模组(10)和所述定模组(20)之间设有合模空间,其特征在于:所述定模组(20)上滑动连接有顶出组件(21),所述顶出组件(21)沿左右方向往复滑动,所述顶出组件(21)的运动轨迹与所述合模空间相交,所述顶出组件(21)通过转轴(22)连接有卡扣(23),所述动模组(10)上设有适配所述卡扣(23)的卡接块(11),所述卡扣(23)上设有调节机构(25),所述定模组(20)联动连接所述调节机构(25)从而调节卡扣(23)绕所述转轴(22)摆动的位置,使得卡扣(23)卡接所述卡接块(11)或脱离所述卡接块(11)。2.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述顶出组件(21)包括固定块(211)和固定连接所述固定块(211)的顶针(212),所述卡扣(23)通过转轴(22)连接所述固定块(211),所述定模组(20)上开设有沿左右方向的通道,所述顶针(212)设置于所述通道内,所述顶针(212)滑动连接所述通道,所述顶针(212)的运动轨迹与所述合模空间相交。3.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述顶出组件(21)上设有复位杆(24),所述复位杆(24)用于抵接所述动模组(10)使顶出组件(21)在合模时复位。4.根据权利要求3所述的一种模具结构,其特征在于:所述动模组(10)上设有定位孔,所述定位孔适配所述复位杆(24),所述复位杆(24)用于抵接所述定位孔使顶出组件(21)在合模时复位。5.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述调节机构(25)包括滑块(251)、导轨(252),所述滑块(251)固定连接所述定模...

【专利技术属性】
技术研发人员:冼茂忠邓海林刘嘉昌潘伟成覃科铭窦振瑞韦国权黄亚萍杨肖文杨飞汗温嘉雯
申请(专利权)人:佛山市爱庭电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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