一种旋转门拉撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转门拉撑结构，它包括上表面平行的设置有两条T形槽的长方体铝型材，所述铝型材的T形槽内通过相适配的T形头螺杆依次紧固有L形第一拉紧板和U形第二拉紧板，所述第一拉紧板的竖直边与相邻的所述第二拉紧板的竖直边上同轴的设有螺纹孔，且两螺纹孔之间设有调节所述第一拉紧板和所述第二拉紧板间距的调节装置，所述第二拉紧板的另一竖直边上设有T头螺栓；采用上述结构，实现了结构简单，安装使用方便，强度高并能够提高施工效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转门拉撑结构


[0001]本技术涉及一种旋转门拉撑结构。

技术介绍

[0002]目前的旋转门内帽头大梁型材、拉撑及帽头之间的连接均为在型材二者的相接处设置连接五金件，用螺钉或螺栓连接固定，在施工中由于所使用的帽头直径不同，且需在五金件上打多组连接孔，及拉撑上打孔，不仅降低了强度，降低了使用寿命，而且影响美感，由于旋转门内帽头的弧形型材尺寸都较大，安装时调节连接件在拉撑上的相对位置困难，造成施工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单，安装使用方便，强度高并能够提高施工效率的旋转门拉撑结构。
[0004]本技术的技术方案是一种旋转门拉撑结构，其特征在于：它包括上表面平行的设置有两条T形槽6的长方体铝型材1，所述铝型材1的T形槽6内通过相适配的T形头螺杆依次紧固有L形第一拉紧板2和U形第二拉紧板4，所述第一拉紧板2的竖直边与相邻的所述第二拉紧板4的竖直边上同轴的设有螺纹孔，且两螺纹孔之间设有调节所述第一拉紧板2和所述第二拉紧板4间距的调节装置3，所述第二拉紧板4的另一竖直边上设有T头螺栓5。
[0005]本技术的技术方案还可以是所述调节装置3为一普通螺杆，所述第一拉紧板2和第二拉紧板4的螺纹孔均为正丝或反丝，所述普通螺杆从所述第一拉紧板2的左侧螺入螺纹孔后，螺入所述第二拉紧板4的左侧的螺纹孔。
[0006]本技术的技术方案还可以是所述普通螺杆上且在所述第一拉紧板2竖直边的右侧和所述第二拉紧板4竖直边的两侧分别设有紧固螺母。
[0007]本技术的技术方案还可以是所述调节装置3为两端带有正反丝且中部为六方体螺杆，第一拉紧板2和第二拉紧板4的螺纹孔为正反丝设置，所述六方体螺杆的正反丝分别与所述第一拉紧板2的竖直边和所述第二拉紧板4的竖直边上的相适配螺纹孔螺接。
[0008]本技术的有益效果是通过在长方体铝型材1的上表面平行的设置有两条T形槽6，在所述铝型材1的T形槽6内通过相适配的T形头螺杆依次紧固有L形第一拉紧板2和U形第二拉紧板4，所述第一拉紧板2的竖直边与相邻的所述第二拉紧板4的竖直边上同轴的设有螺纹孔，且两螺纹孔之间设有调节所述第一拉紧板2和所述第二拉紧板4间距的调节装置3，所述第二拉紧板4的另一竖直边上设有T头螺栓5；安装时，将L形第一拉紧板2和U形第二拉紧板4通过T形头螺杆依次临时固定在铝型材1上表面的合适位置，其目的是使设置在第二拉紧板4另一竖直边上的T头螺栓5邻近旋转门内帽头的弧形内壁，然后通过调节装置3调节第一拉紧板2和第二拉紧板4的间距，调节至第二拉紧板4的另一竖直边与旋转门内帽头的弧形内壁紧密接触后，再对第一拉紧板2和U形第二拉紧板4通过螺母在铝型材1的上表面进一步固定；这样实现了结构简单，安装使用方便，强度高并能够提高施工效率的效果。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图
[0010]图2是图1的主视图
[0011]图3是图2的仰视图
[0012]图4是图2的左视图
[0013]图1至4中1、铝型材，2、第一拉紧板，3、调节装置，4、第二拉紧板，5、T头螺栓，6、T形槽。
具体实施方式
[0014]根据图1至4所示，本技术涉及一种旋转门拉撑结构，它包括上表面平行的设置有两条T形槽6的长方体铝型材1，所述铝型材1的T形槽6内通过相适配的T形头螺杆依次紧固有L形第一拉紧板2和U形第二拉紧板4，所述第一拉紧板2的竖直边与相邻的所述第二拉紧板4的竖直边上同轴的设有螺纹孔，且两螺纹孔之间设有调节所述第一拉紧板2和所述第二拉紧板4间距的调节装置3，所述第二拉紧板4的另一竖直边上设有T头螺栓5；所述调节装置3可以是一普通螺杆，所述第一拉紧板2和第二拉紧板4的螺纹孔均为正丝或反丝，所述普通螺杆从所述第一拉紧板2的左侧螺入螺纹孔后，螺入所述第二拉紧板4的左侧的螺纹孔，所述普通螺杆上且在所述第一拉紧板2竖直边的右侧和所述第二拉紧板4竖直边的两侧分别设有紧固螺母；安装时，先将T形头螺杆的头部设置在两条T形槽6内，然后将L形第一拉紧板2和U形第二拉紧板4通过T形头螺杆相适配的螺母依次临时固定在铝型材1上表面的合适位置，其目的是使设置在第二拉紧板4另一竖直边邻近旋转门内帽头的弧形内壁，并将第一拉紧板2和第二拉紧板4的螺纹孔均设计为正丝或反丝，将普通螺杆从所述第一拉紧板2的左侧螺入螺纹孔后，螺入所述第二拉紧板4的左侧的螺纹孔，由于第一拉紧板2和第二拉紧板4均设置在铝型材1的上表面并可沿两条T形槽6进行相对位移，可以方便的调节第一拉紧板2和第二拉紧板4的间距，调节至第二拉紧板4的另一竖直边与旋转门内帽头的弧形内壁紧密接触后，然后通过第二拉紧板4另一竖直边上设置的T头螺栓5对旋转门内帽头固定连接，再对第一拉紧板2和U形第二拉紧板4通过螺母在铝型材1的上表面进一步固定；所述普通螺杆上且在所述第一拉紧板2竖直边的右侧和所述第二拉紧板4竖直边的两侧分别设有紧固螺母，起到进一步固定调节装置的作用，这样实现了结构简单，安装使用方便，强度高并能够提高施工效率的效果。
[0015]所述调节装置3还可以是两端带有正反丝且中部为六方体螺杆，第一拉紧板2和第二拉紧板4的螺纹孔为正反丝设置，所述六方体螺杆的正反丝分别与所述第一拉紧板2的竖直边和所述第二拉紧板4的竖直边上的相适配螺纹孔螺接；安装时，先将T形头螺杆的头部设置在两条T形槽6内，然后将L形第一拉紧板2和U形第二拉紧板4通过T形头螺杆相适配的螺母依次临时固定在铝型材1上表面的合适位置，其目的是使设置在第二拉紧板4另一竖直边邻近旋转门内帽头的弧形内壁，由于第一拉紧板2和第二拉紧板4均设置在铝型材1的上表面并可沿两条T形槽6进行相对位移，可以方便的通过旋拧六方体螺杆来调节第一拉紧板2和第二拉紧板4的间距，调节至第二拉紧板4的另一竖直边与旋转门内帽头的弧形内壁紧密接触后，然后通过第二拉紧板4另一竖直边上设置的T头螺栓5对旋转门内帽头固定连接，再对第一拉紧板2和U形第二拉紧板4通过螺母在铝型材1的上表面进一步固定；这样实现了
结构简单，安装使用方便，强度高并能够提高施工效率的效果。
[0016]另外，还可以仅临时固定第一拉紧板2在铝型材1的上表面通过调节装置3调节第二拉紧板4的位置，调节至第二拉紧板4的另一竖直边与旋转门内帽头的弧形内壁紧密接触后，再对第二拉紧板4通过螺母在铝型材1的上表面进一步固定，会取得更好的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转门拉撑结构，其特征在于：它包括上表面平行的设置有两条T形槽（6）的长方体铝型材（1），所述铝型材（1）的T形槽（6）内通过相适配的T形头螺杆依次紧固有L形第一拉紧板（2）和U形第二拉紧板（4），所述第一拉紧板（2）的竖直边与相邻的所述第二拉紧板（4）的竖直边上同轴的设有螺纹孔，且两螺纹孔之间设有调节所述第一拉紧板（2）和所述第二拉紧板（4）间距的调节装置（3），所述第二拉紧板（4）的另一竖直边上设有T头螺栓（5）。2.根据权利要求1所述的一种旋转门拉撑结构，其特征在于：所述调节装置（3）为一普通螺杆，所述第一拉紧板（2）和第二拉紧板（4）的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延斌，刘衍河，
申请(专利权)人：山东创意自动门有限公司，
类型：新型
国别省市：