色母生产用颜料粉尘的收集装置制造方法及图纸

技术编号:27445330 阅读:30 留言:0更新日期:2021-02-25 04:08
本实用新型专利技术公开了色母生产用颜料粉尘的收集装置,包括安装架,所述安装架的顶端固定连接有收集外仓,所述收集外仓的外侧均匀嵌入连接有固定螺杆,所述收集外仓的内部通过固定螺杆固定安装有收集内仓,所述收集外仓的内壁对应收集内仓外侧位置处均匀安装有排气扇,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过设置的排气扇、静电发生器、静电吸附板、粉尘滤网、静电吸附内圈和安装板,可对空气中含有的粉尘进行吸附,并可对吸附后的空气进行过滤,增加了粉尘收集的效果和效率,通过设置的刮料电机、传动齿轮、刮板、转动环和齿槽,可通过转动环外侧的刮板,对收集底仓内壁附着的粉尘进行刮除,避免收集底仓内壁产生粉尘附着。避免收集底仓内壁产生粉尘附着。避免收集底仓内壁产生粉尘附着。

【技术实现步骤摘要】
色母生产用颜料粉尘的收集装置


[0001]本技术涉及化学工业
,具体为色母生产用颜料粉尘的收集装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母主要用在塑料上,色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,色母颜料在运输和使用时,容易产生色母颜料产生粉尘漂浮,需要对漂浮的色母颜料粉尘进行收集;
[0003]但是目前市场上现有的粉尘收集装置使用时,一般都是直接使用过滤网对粉尘进行过滤收集,过滤网在对粉尘收集过程中,容易产生堵塞,从而导致粉尘过滤的效率和效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供技术方案,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的一般都是直接使用过滤网对粉尘进行过滤收集,过滤网在对粉尘收集过程中,容易产生堵塞,从而导致粉尘过滤的效率和效果降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:色母生产用颜料粉尘的收集装置,包括安装架,所述安装架的顶端固定连接有收集外仓,所述收集外仓的外侧均匀嵌入连接有固定螺杆,所述收集外仓的内部通过固定螺杆固定安装有收集内仓,所述收集外仓的内壁对应收集内仓外侧位置处均匀安装有排气扇,所述收集外仓的底端啮合安装有收集底仓,所述收集外仓的外侧固定安装有静电发生器,所述静电发生器的一端连接有控制开关,所述收集内仓的内壁嵌入连接有静电吸附板,所述收集内仓的内壁通过连杆安装有静电吸附内圈,所述收集内仓的外侧底端位置处固定连接有安装板,所述安装板的底端连接有粉尘滤网;
[0006]所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关的输出端电性连接排气扇和静电发生器的输入端。
[0007]优选的,所述静电发生器通过导线与静电吸附板和静电吸附内圈连接,所述粉尘滤网的孔径为1mm。
[0008]优选的,所述收集底仓的内壁连接有刮料机构,所述刮料机构包括刮料电机、转轴、传动齿轮、固定边、转动环、齿槽和刮板;
[0009]所述收集底仓的外侧连接有刮料电机,所述刮料电机的一端转动安装有转轴,所述转轴的一端穿过收集底仓固定安装有传动齿轮,所述收集底仓的内壁对应传动齿轮下方位置处连接有固定边,所述固定边的顶端滑动连接有转动环,所述转动环的顶端均匀开设有齿槽,所述转动环的内壁均匀连接有刮板;
[0010]所述控制开关的输出端电性连接刮料电机的输入端。
[0011]优选的,所述刮板的外侧与收集底仓的内壁接触,所述传动齿轮的底端与齿槽啮
合连接。
[0012]优选的,所述收集底仓的底端内壁安装有称重显示机构,所述称重显示机构包括称重杆、称重底板、复位弹簧、收集斗和刻度板;
[0013]所述收集底仓的底端内壁贯穿连接有称重杆,所述称重杆的底端连接有称重底板,所述称重杆的外侧对应称重底板上方位置处连接有复位弹簧,所述称重杆的顶端连接有收集斗,所述收集底仓的底端对应称重杆一侧位置处连接有刻度板。
[0014]优选的,所述复位弹簧的顶端与收集底仓固定连接,所述复位弹簧的底端与称重底板固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0016]1、通过设置的排气扇、静电发生器、静电吸附板、粉尘滤网、静电吸附内圈和安装板,通过静电发生器运行,可对空气中含有的粉尘进行吸附,结合安装板底端安装的粉尘滤网,可对静电吸附后的空气进行过滤,避免静电吸附粉尘时出现遗漏,增加了粉尘收集的效果和效率。
[0017]2、通过设置的刮料电机、传动齿轮、刮板、转动环和齿槽,可通过刮料电机运行,带动转动环顺着固定边移动,通过转动环外侧的刮板,对收集底仓内壁附着的粉尘进行刮除,避免收集底仓内壁附着粉尘,影响粉尘的收集。
[0018]3、通过设置的收集斗、称重杆、复位弹簧、刻度板和称重底板,收集的粉尘会因自重带动收集斗和称重杆下移,对称重杆下移的长度进行显示,可直观的观察到收集粉尘的重量,并可对收集的粉尘进行清理,便于粉尘的收集,也便于对收集粉尘的重量进行直观观察。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中:
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术静电发生器和控制开关的安装结构示意图;
[0023]图3是本技术静电吸附板和静电吸附内圈的安装结构示意图;
[0024]图4是本技术刮料机构的结构示意图;
[0025]图5是本技术称重显示机构的结构示意图;
[0026]图6是本技术收集斗和刻度板的安装结构示意图;
[0027]图中标号:1、安装架;2、收集外仓;3、固定螺杆;4、收集内仓;5、排气扇;6、收集底仓;7、静电发生器;8、控制开关;9、静电吸附板;10、静电吸附内圈;11、安装板;12、粉尘滤网;
[0028]13、刮料机构;1301、刮料电机;1302、转轴;1303、传动齿轮;1304、固定边;1305、转动环;1306、齿槽;1307、刮板;
[0029]14、称重显示机构;1401、称重杆;1402、称重底板;1403、复位弹簧;1404、收集斗;1405、刻度板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]实施例:如图1-6所示,本技术提供技术方案,色母生产用颜料粉尘的收集装置,包括安装架1,安装架1的顶端固定连接有收集外仓2,收集外仓2的外侧均匀嵌入连接有固定螺杆3,收集外仓2的内部通过固定螺杆3固定安装有收集内仓4,收集外仓2的内壁对应收集内仓4外侧位置处均匀安装有排气扇5,收集外仓2的底端啮合安装有收集底仓6,收集外仓2的外侧固定安装有静电发生器7,静电发生器7的一端连接有控制开关8,收集内仓4的内壁嵌入连接有静电吸附板9,收集内仓4的内壁通过连杆安装有静电吸附内圈10,收集内仓4的外侧底端位置处固定连接有安装板11,安装板11的底端连接有粉尘滤网12;
[0032]控制开关8的输入端电性连接市电的输出端,控制开关8的输出端电性连接排气扇5和静电发生器7的输入端,静电发生器7通过导线与静电吸附板9和静电吸附内圈10连接,粉尘滤网12的孔径为1mm,便于对抽入气体中的粉尘进行静电吸附。
[0033]收集底仓6的内壁连接有刮料机构13,刮料机构13包括刮料电机1301、转轴1302、传动齿轮1303、固定边1304、转动环1305、齿槽1306和刮板1307;
[0034]收集底仓6的外侧连接有刮料电机1301,刮料电机1301的一端转动安装有转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.色母生产用颜料粉尘的收集装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶端固定连接有收集外仓(2),所述收集外仓(2)的外侧均匀嵌入连接有固定螺杆(3),所述收集外仓(2)的内部通过固定螺杆(3)固定安装有收集内仓(4),所述收集外仓(2)的内壁对应收集内仓(4)外侧位置处均匀安装有排气扇(5),所述收集外仓(2)的底端啮合安装有收集底仓(6),所述收集外仓(2)的外侧固定安装有静电发生器(7),所述静电发生器(7)的一端连接有控制开关(8),所述收集内仓(4)的内壁嵌入连接有静电吸附板(9),所述收集内仓(4)的内壁通过连杆安装有静电吸附内圈(10),所述收集内仓(4)的外侧底端位置处固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的底端连接有粉尘滤网(12);所述控制开关(8)的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关(8)的输出端电性连接排气扇(5)和静电发生器(7)的输入端。2.根据权利要求1所述的色母生产用颜料粉尘的收集装置,其特征在于,所述静电发生器(7)通过导线与静电吸附板(9)和静电吸附内圈(10)连接,所述粉尘滤网(12)的孔径为1mm。3.根据权利要求1所述的色母生产用颜料粉尘的收集装置,其特征在于,所述收集底仓(6)的内壁连接有刮料机构(13),所述刮料机构(13)包括刮料电机(1301)、转轴(1302)、传动齿轮(1303)、固定边(1304)、转动环(1305)、齿槽(1306)和刮板(1307);所述收集底仓(6)的外侧连接有刮料电机(1301),所述刮料电机(1301)的一端转动安装有转轴(1302),...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁清景唐国太
申请(专利权)人:福建鑫邦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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