一种时装鞋制备工艺制造技术

技术编号:27445147 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-25 04:07
本申请涉及服装生产的技术领域,尤其是涉及一种时装鞋制备工艺。包含以下步骤:A1:将重量份为30

【技术实现步骤摘要】
一种时装鞋制备工艺


[0001]本申请涉及服装生产的
,尤其是涉及一种时装鞋制备工艺。

技术介绍

[0002]时装鞋是近几年鞋行业延伸出来的一个鞋分类。主要特征以皮革面料为主,涉及时装男鞋和时装女鞋两种,按工艺分类为机注大众时装鞋、手工时尚鞋;按原材料分为真皮时装鞋、革面时装鞋等。时装鞋的商机和市场正在时尚潮流的引导驱动下得到更好的发展。
[0003]但是目前的时装鞋在穿着过程中容易被一些污渍溅射到,使得时装鞋的革面上出现污痕,这样在人们在穿着时装鞋会不美观,为了使时装鞋保持美观,需要人员定期进行清洁,费时费力。

技术实现思路

[0004]为了降低人员清洁的频率,本申请提供一种时装鞋制备工艺。
[0005]本申请提供一种时装鞋制备工艺,采用如下的技术方案:一种时装鞋制备工艺,包含以下步骤:A1:将重量份为30-40份的聚氨酯丙烯酸脂与10-15份水混合均匀,得到混合液A,将混合液A涂覆到皮革表面,并烘干;A2:将重量份为2-4份的光催化剂、1-2份的乳化剂、6-8份的乙醇与8-10份的水混合均匀后,涂覆到A1步骤中处理得到的皮革,并烘干,得到改性皮革;A3:将改性皮革按设计要求进行切割,将皮革与鞋底缝制成鞋。
[0006]通过采用上述技术方案,在皮革表面先预先涂覆聚氨酯丙烯酸脂层,聚氨酯丙烯酸脂层能对皮革表面起到保护的作用,增强鞋子的使用寿命,而鞋子在污渍溅射到时,鞋子表面的光催化剂在受到光照时,能够将鞋子表面的有机污渍氧化分解掉,从而使得鞋子具备自清洁功能,降低了人们清理鞋子的评率;而且本申请制作得到的鞋子表面聚氨酯丙烯酸脂层与光催化剂相互作用,增强了光催化剂的催化性能,同时,提高了鞋子的耐磨性,使得鞋子表面的光催化剂不易发生脱落,提高了鞋子自清洁功能的有效时间。
[0007]优选的,A1步骤中,烘干温度的范围为25-35℃,烘干时间为1-1.5h。
[0008]优选的,A1步骤中,溶液A中还加入了重量份为8-10份的云母粉。
[0009]通过采用上述技术方案,云母粉增强了鞋子表面对于光的反射,从而使得鞋子表面的光催化剂受到的光照增强,从而提高了鞋子表面降解污渍的速度。
[0010]优选的,所述云母粉为锂云母粉,所述云母粉的目数为100-120目。
[0011]通过采用上述技术方案,锂云母粉相对于其他云母粉来说,能更加显著增强本申请制得的光催化剂的催化能力。
[0012]优选的,所述乳化剂为聚氧乙烯单硬脂酸酯。
[0013]优选的,所述光催化剂为纳米氧化锌,所述光催化剂的制备方法包含以下步骤:S1:将重量份为3-5份的六水合硝酸锌溶解于50-60份水中,然后依次加入1-2份聚乙二
醇、3-4份三水合柠檬酸钠、2-3份氢氧化钠、20-30份尿素、40-50份无水乙醇,搅拌均匀,然后静置,最后过滤,对固相进行洗涤;S2:将洗涤后的固相进行煅烧,即可得到光催化剂。
[0014]通过采用上述技术方案,聚乙二醇和三水合柠檬酸钠作为表面活性剂,使得再将氢氧化钠加入到硝酸锌溶液当中,能使氧化锌前基体均匀的生成,并且加入尿素,尿素水解缓慢生成氢氧根离子,使得未反应的锌离子缓慢的聚合在一起形成氧化锌,使得制备得到的氧化锌能具有均匀的结构,并且,多种物质一起作用使制备得到的氧化锌具有强的光催化降解能力。
[0015]优选的,S1步骤中,搅拌温度为5-10℃,搅拌时间为4-6min,静置温度为140-160℃,静置时间为12-16h;S2步骤中,煅烧温度为380-420℃,煅烧时间为2-3h。
[0016]优选的,S1步骤中,还加入了重量份为0.01-0.02份的纳米银。
[0017]通过采用上述技术方案,在制备氧化锌的过程当中加入纳米银,聚乙二醇吸附到纳米银表面,使得纳米银能与氧化锌均匀的结合到一起,从而使得本申请制备得到的纳米银符合氧化锌具有强的催化降解能力,并同时具有杀菌的效果,使得人们在穿着鞋子时,鞋子不易发臭,并使得鞋子表面不易发霉,提高鞋子的使用寿命。
[0018]优选的,所述纳米银的粒径范围为20-30nm。
[0019]通过采用上述技术方案,20-30nm的纳米银具有良好的尺寸效应,从而能在更加方便的结合到氧化锌内。
[0020]优选的,S2步骤中,固相在惰性气氛环境下进行煅烧。
[0021]通过采用上述技术方案,在惰性气氛环境下进行煅烧能使得纳米银在高温下不易发生氧化。
[0022]综上所述,本申请具有以下有益效果:1、鞋子在污渍溅射到时,鞋子表面的光催化剂在受到光照时,能够将鞋子表面的有机污渍氧化分解掉,从而使得鞋子具备自清洁功能,降低了人们清理鞋子的评率;而且本申请制作得到的鞋子表面聚氨酯丙烯酸脂层与光催化剂相互作用,增强了光催化剂的催化性能,同时,提高了鞋子的耐磨性,使得鞋子表面的光催化剂不易发生脱落,提高了鞋子自清洁功能的有效时间。
[0023]2、将氢氧化钠加入到硝酸锌溶液中,氧化锌前基体不断生成,加入尿素后,尿素水解缓慢生成氢氧根离子,使得未反应的锌离子缓慢的聚合在一起形成氧化锌,使得制备得到的氧化锌能具有均匀的结构,并且,多种物质一起作用使制备得到的氧化锌具有强的光催化降解能力。
[0024]3、在制备氧化锌的过程当中加入纳米银,聚乙二醇吸附到纳米银表面,使得纳米银能与氧化锌均匀的结合到一起,从而使得本申请制备得到的纳米银符合氧化锌具有强的催化降解能力,并同时具有杀菌的效果,使得人们在穿着鞋子时,鞋子不易发臭,并使得鞋子表面不易发霉,提高鞋子的使用寿命。
具体实施方式
[0025]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0026]下述实施例的原料来源如表1所示:
表1表1实施例1一种时装鞋制备工艺,包含以下步骤:A1:将重量份为30份的聚氨酯丙烯酸脂与10份水混合均匀,得到混合液A,将混合液A涂覆到皮革表面,并在25℃下烘干1h;A2:将重量份为2份的光催化剂、1份的聚氧乙烯单硬脂酸酯、6份的乙醇与8份的水混合均匀后,涂覆到A1步骤中处理得到的皮革表面,并烘干,得到改性皮革;A3:将改性皮革按设计要求进行切割,将皮革与鞋底缝制成鞋。
[0027]其中,光催化剂采用市售氧化锌。
[0028]实施例2与实施例1不同之处在于,在A1步骤中,混合液A中还加入了重量份为8份,平均目数为100目的锂云母粉。
[0029]实施例3一种时装鞋制备工艺,包含以下步骤:A1:将重量份为30份的聚氨酯丙烯酸脂与10份水混合均匀,得到混合液A,将混合液A涂覆到皮革表面,并在25℃下烘干1h;A2:将重量份为2份的光催化剂、1份的聚氧乙烯单硬脂酸酯、6份的乙醇与8份的水混合均匀后,涂覆到A1步骤中处理得到的皮革表面,并烘干,得到改性皮革;A3:将改性皮革按设计要求进行切割,将皮革与鞋底缝制成鞋。
[0030]其中,光催化剂的制备方法包含以下步骤:S1:将重量份为3份的六水合硝酸锌溶解于50份水中,然后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种时装鞋制备工艺,其特征在于,包含以下步骤:A1:将重量份为30-40份的聚氨酯丙烯酸脂与10-15份水混合均匀,得到混合液A,将混合液A涂覆到皮革表面,并烘干;A2:将重量份为2-4份的光催化剂、1-2份的乳化剂、6-8份的乙醇与8-10份的水混合均匀后,涂覆到A1步骤中处理得到的皮革表面,并烘干,得到改性皮革;A3:将改性皮革按设计要求进行切割,将皮革与鞋底缝制成鞋。2.根据权利要求1所述的一种时装鞋制备工艺,其特征在于:A1步骤中,烘干温度的范围为25-35℃,烘干时间为1-1.5h。3.根据权利要求1所述的一种时装鞋制备工艺,其特征在于:A1步骤中,溶液A中还加入了重量份为8-10份的云母粉。4.根据权利要求3所述的一种时装鞋制备工艺,其特征在于:所述云母粉为锂云母粉,所述云母粉的目数为100-120目。5.根据权利要求1所述的一种时装鞋制备工艺,其特征在于:所述乳化剂为聚氧乙烯单硬脂酸酯。6.根据权利要求1所述的一种时装鞋制备工艺,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭景权李春秀黄岳山
申请(专利权)人:广州市宗仁鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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