利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法技术

本申请涉及皮革的领域，具体公开了一种利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法。其制备方法为：准备制备皮鞋材料；取天然皮革材料，进行裁剪，裁剪好的天然皮革热压成型，使得皮鞋的内帮面形成内凹面，皮鞋的外帮面形成外凸面，裁剪多余皮料；取天然皮革填充粉与胶黏剂制成鞋面填充料；采用鞋面填充料填补内凹面，鞋面填充料成型稳定后，打磨皮鞋内帮面和外帮面，制成皮鞋帮面；皮鞋帮面与鞋底粘合，制成预制皮鞋；将预制皮鞋烘干，拉帮，清洗干净，在高温下定型处理；对鞋面表面依次进行打蜡、刷胶、烘干、冷却定型处理；装鞋跟和鞋垫，制成成品。本申请的制备方法具有使得女鞋可持久保持立体感的优点。保持立体感的优点。保持立体感的优点。

【技术实现步骤摘要】
利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法


[0001]本申请涉及皮革的领域，更具体地说，它涉及一种利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法。

技术介绍

[0002]随着中国经济的发展，人们生活水平的不断提高，人们对于服饰鞋帽等日常用品的需求日益旺盛，尤其是女鞋行业迎来了新的发展机遇，而皮鞋是生活中常用的一种衣着用品，皮鞋可以增加人的气质形象，也是一种身份的象征，备受女性的喜爱。
[0003]皮鞋主要采用皮革材料制成，皮革分为天然皮革和非天然皮革两大类，但人们更加喜爱天然皮革制备的皮鞋，随着人们对美的追求越来越高，皮鞋在风格和设计上有了很大的发展，为了增加皮鞋的美感，通常需要对皮鞋进行加工设计，使得皮鞋更佳的立体。
[0004]为了增加皮鞋帮面的立体感，需要对皮鞋帮面进行加工，现有的通常采用热压定型的方式对皮鞋帮面设计不同的凹凸形状，但是皮鞋帮面在热压定型一段时间后，以及随着人们的使用，使得皮鞋帮面极易为原来的平面状，甚至产生不美观的形变，使得皮鞋不能持久的保持立体感。
[0005]因此，人们开始研究通过采用在皮鞋内帮面填充由皮革填充粉和胶黏剂混合制成的鞋面填充料，以使得制备的女鞋在一段时间内具有较好的美感和立体感。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有现有的鞋面填充料由皮革填充粉和胶黏剂混合制成，但是胶黏剂在一段时间后，由于胶黏剂的各种性能均容易失效，如胶黏剂的老化、氧化、拉伸强度不够等等，使得鞋面填充料易产生形变，导致由皮鞋帮面保持立体的持久性较短，甚至造成鞋面异常变形的缺陷。

技术实现思路

[0007]为了使得女鞋可持久保持立体感，本申请提供一种利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法。
[0008]本申请提供一种利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法，采用如下的技术方案：
[0009]一种利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法，包括以下步骤：
[0010]步骤1)，准备制备皮鞋的皮鞋帮面、鞋底、鞋跟和鞋垫的材料；
[0011]步骤2)，制备皮鞋帮面，具体包括：
[0012]步骤2-1)，取天然皮革材料，用预先打板的样试样品板画好皮料，进行裁剪，然后将裁剪好的天然皮革按照模具进行热压成型，使得皮鞋的内帮面形成一定的内凹面，皮鞋的外帮面形成外凸面，然后按照尺寸裁剪多余皮料；
[0013]步骤2-2)，取天然皮革填充粉与胶黏剂混合制成鞋面填充料；
[0014]步骤2-3)，采用鞋面填充料填补内凹面，待鞋面填充料在皮鞋内帮面成型稳定后，再打磨皮鞋外帮面和内帮面使其光滑，制成皮鞋帮面。
[0015]步骤3)，用胶黏剂将皮鞋帮面与鞋底粘合，制成预制皮鞋；
[0016]步骤4)，将预制皮鞋烘干，然后拉帮，再将烘干后的鞋面清洗干净，清洗过后在高温下定型处理；
[0017]步骤5)，对鞋面表面依次进行打蜡、刷胶、烘干、冷却定型处理；
[0018]步骤6)，装鞋跟和鞋垫，制成皮鞋成品。
[0019]通过采用上述技术方案，通过采用适量的鞋面填充料填补内凹面，使得皮鞋帮面的内凹面和外凸面能够较为持久的保持凹凸形状，从而使得皮鞋帮面可持久的保持立体。
[0020]通过采用天然皮革填充粉与胶黏剂混合制成鞋面填充料，使得鞋面填充料的材料与皮鞋的材料均为天然皮革，从而使得皮鞋的材料均为天然皮革材料，且使得鞋面填充料能够更好地粘附在皮鞋的内帮面，有利于延长皮鞋帮面保持立体的持久性。
[0021]通过待鞋面填充料在皮鞋内帮面成型稳定后，再打磨皮鞋帮面使其光滑，使得鞋面填充料与皮鞋内帮面较好的组合在一起，有利于提升皮鞋帮面的美感。
[0022]通过采用胶黏剂将皮鞋帮面与鞋底粘合，使得皮鞋帮面与鞋底的组合较为方便，操作简单，提高生产效率。
[0023]优选的，所述步骤2-2)中所述天然皮革填充粉由步骤2-1)中裁剪的多余细碎皮料粉碎制成。
[0024]通过采用上述技术方案，通过采用裁剪的多余细碎皮料粉碎制成天然皮革填充粉，使得可以充分利用天然皮革材料，提高天然皮革的利用率，从而提高产品的经济效益。
[0025]优选的，所述步骤2-2)中天然皮革填充粉与胶黏剂的质量比例为1：12-18。
[0026]通过采用上述技术方案，通过采用天然皮革填充粉与胶黏剂的质量比例为12-18：1混合制成鞋面填充料，使得鞋面填充料在皮鞋的内帮面的粘附性较佳，且使其成型后具有较佳的稳定型，不易产生形变，从而有利于利用天然皮革制备的女鞋可较为持久的保持立体状态，进而进一步使得女鞋在较长时间内具有较佳的美感。
[0027]优选的，所述步骤4)中所述预制皮鞋在温度为40-50℃下烘干。
[0028]通过采用上述技术方案，通过采用预制皮鞋在温度为40-50℃下烘干，在低温下胶黏剂粘附性能较佳，从而使得鞋面与鞋底的粘结更牢固，且有利于鞋面填充料皮鞋的内帮面的成型更稳定，更不易发生形变，进而有利于延长皮鞋帮面保持立体的持久时间，提升使用者的体验感。
[0029]优选的，所述胶黏剂包括以下质量份数的组分：
[0030]聚醚多元醇45-65份；
[0031]异佛尔酮二异氰酸酯1-3份；
[0032]苯丙基二甲基硅烷氧基硅酸酯0.4-0.8份；
[0033]氧化石墨烯10-20份；
[0034]多巴胺8-10份；
[0035]增稠剂4.4-5.6份；
[0036]水40-60份。
[0037]通过采用上述技术方案，通过采用聚醚多元醇为主料与异佛尔酮二异氰酸酯发生聚合反应，使得制成的胶黏剂具有良好的耐光学稳定性和耐化学药品性，使得由胶黏剂粘合的皮鞋保持较佳的美感。
[0038]通过采用苯丙基二甲基硅烷氧基硅酸酯，苯丙基二甲基硅烷氧基硅酸酯与异佛尔酮二异氰酸酯配合时，能够提高胶黏剂的性能，具有较佳的粘合效果和拉伸强度，从而有利于减少鞋面填充料的磨损与下凹，使得皮鞋帮面的内凹面和外凸面能够在较长时间内保持良好的立体状态，皮鞋帮面不易下凹，进而使得利用天然皮革制备的女鞋帮面可持久保持立体，具有较佳的立体美感，提高使用者的体验感。
[0039]通过采用氧化石墨烯，氧化石墨烯能够改性聚氨酯胶黏剂，使得胶黏剂具有更高的粘合效果，还使得胶黏剂具有较好的耐水性和耐热老化性能。
[0040]通过采用多巴胺溶液，多巴胺溶液对胶黏剂的黏结性能起着关键性作用，使得胶黏剂具有良好的黏结性能。
[0041]通过采用增稠剂，增稠剂对胶黏剂具有一定的增黏效果，可以提高胶黏剂的黏结性能，使得由天然皮革填充粉与胶黏剂混合制成的鞋面填充料黏结性较佳，从而更好地粘附在皮鞋内帮面上，有利于延长皮鞋帮面保持立体状的持久性。
[0042]本申请中增稠剂可以采用卡波姆、海藻酸钠、阿拉伯胶。
[0043]优选的，所述胶黏剂还包括以下质量份数的组分：
[0044]乙内酰脲1-3份；
[0045本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1），准备制备皮鞋的皮鞋帮面、鞋底、鞋跟和鞋垫的材料；步骤2），制备皮鞋帮面，具体包括：步骤2-1），取天然皮革材料，用预先打板的样试样品板画好皮料，进行裁剪，然后将裁剪好的天然皮革按照模具进行热压成型，使得皮鞋的内帮面形成一定的内凹面，皮鞋的外帮面形成外凸面，然后按照尺寸裁剪多余皮料；步骤2-2），取天然皮革填充粉与胶黏剂混合制成鞋面填充料；步骤2-3），采用鞋面填充料填补内凹面，待鞋面填充料在皮鞋内帮面成型稳定后，再打磨皮鞋外帮面和内帮面使其光滑，制成皮鞋帮面；步骤3)，用胶黏剂将皮鞋帮面与鞋底粘合，制成预制皮鞋；步骤4)，将预制皮鞋烘干，然后拉帮，再将烘干后的鞋面清洗干净，清洗过后在高温下定型处理；步骤5)，对鞋面表面依次进行打蜡、刷胶、烘干、冷却定型处理；步骤6)，装鞋跟和鞋垫，制成皮鞋成品。2.根据权利要求1所述的利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法，其特征在于：所述步骤2-2）中所述天然皮革填充粉由步骤2-1）中裁剪的多余细碎皮料粉碎制成。3.根据权利要求1所述的利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法，其特征在于：所述步骤2-2）中天然皮革填充粉与胶黏剂的质量比例为1：12-18。4.根据权利要求1所述的利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法，其特征在于：所述步骤4）中所述预制皮鞋在温度为40-50℃下烘干。5.根据权利要求1所述的利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法，其特征在于：所述胶黏剂包括以下质量份数的组分：聚醚多元醇45-65份；异佛尔酮二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓奕民，熊权，李雪明，
申请(专利权)人：广州晨骐鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：