一种用于弹簧生产的除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及除尘技术领域，具体地说，涉及一种用于弹簧生产的除尘装置，包括除尘结构，所述除尘结构包括除尘室，所述除尘室呈中空的圆柱状，所述除尘室的内部安装有集尘圈，所述集尘圈与所述除尘室的尺寸贴合适配，所述集尘圈的内部设有除尘组件，所述除尘组件包括转动板，所述转动板的侧端对称设有轴口，所述转动板的表面对称设有磁板，所述除尘室的一侧端连接有第一封板，所述第一封板的表面安装有工作电机，所述工作电机与所述轴口固定连接。通过设置的除尘结构，将水流通入除尘室内部，弹簧于转动板的表面上，工作电机实现转动板同步转动，即液态水一方面将弹簧表面的颗粒尘进行冲洗，另一方面水流对需要冷却的弹簧进行冷却。另一方面水流对需要冷却的弹簧进行冷却。另一方面水流对需要冷却的弹簧进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧生产的除尘装置


[0001]本专利技术涉及除尘
，具体地说，涉及一种用于弹簧生产的除尘装置。

技术介绍

[0002]在现机械制造业中，每天会生产多种机械零部件，其中的一种为弹簧，因弹簧通过弹性材料制成，当弹簧在进行生产时，通过加热塑形、冷却、除尘等步骤方可进行使用，在弹簧除尘步骤中，多数的生产车间都采用大型除尘设备，通过重力或者离心力进行除尘，因目前的除尘设备体积较大，不便于操作，对弹簧除尘时的损耗也较大，再则现有的除尘设备在进行除尘时，机械内部会产生一定的粉尘，使得对于除尘时的净度达不到所需要的标准。
[0003]此外，现有的除尘设备只可进行除尘作用，当弹簧刚生产完毕时，弹簧本身会有极高的热量，进而可能需要冷却，现有的设备无法满足这一条件，进而，我们提出一种用于弹簧生产的除尘装置，以便于解决现存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于弹簧生产的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种用于弹簧生产的除尘装置，包括除尘结构，所述除尘结构包括除尘室，所述除尘室呈中空的圆柱状，所述除尘室的上表面设有进液口，所述除尘室的内部安装有集尘圈，所述集尘圈与所述除尘室的尺寸贴合适配，所述集尘圈的内部设有除尘组件，所述除尘组件包括转动板，所述转动板呈竖直的三棱形状，所述转动板的侧端对称设有轴口，所述转动板的表面对称设有磁板，所述除尘室的一侧端连接有第一封板，所述第一封板的表面安装有工作电机，所述工作电机与所述轴口固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述除尘室的侧表面设有出液口，所述出液口的一侧连接封口。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述出液口的内部设有滤层。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述集尘圈的内部设有限位网，所述限位网与所述转动板的尺寸相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述转动板的表面对称设有挂钩。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述除尘室的底部设有固定架。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述除尘室的另一侧端安装有安装有风冷结构，所述风冷结构包括第二封板。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述第二封板的内侧端设有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有叶扇。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0014]1、该用于弹簧生产的除尘装置中，通过设置的除尘结构，将水流通入除尘室内部，弹簧于转动板的表面上，磁板会对弹簧吸附，使得弹簧更加稳定，工作电机的转动实现转动
板同步转动，即通过液态水一方面将弹簧表面的颗粒尘进行冲洗，集尘圈会对较大的颗粒尘机械收集，另一方面水对弹簧冲洗的过程中，对需要冷却的弹簧进行冷却作用。
[0015]2、该用于弹簧生产的除尘装置中，通过设置的集尘圈可对除尘时内部产生较大的颗粒尘进行收集，保护环境。
[0016]3、该用于弹簧生产的除尘装置中，通过设置的风冷结构，可在弹簧冲洗除尘后进行表面水分的去除，即通过将伸缩杆拉开连接于轴口，使得叶扇转动，即弹簧受到风力风干作用。
附图说明
[0017]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例1的除尘装置结构拆分图；
[0019]图3为实施例1的集尘圈结构示意图；
[0020]图4为实施例1的除尘组件结构拆分图；
[0021]图5为实施例1的风冷装置结构拆分图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]100、除尘结构；
[0024]110、除尘室；111、进液口；112、出液口；113、封口；114、滤层；
[0025]120、集尘圈；121、连接口；
[0026]130、除尘组件；131、限位网；132、转动板；133、轴口；134、磁板；135、挂钩；
[0027]140、第一封板；141、工作电机；
[0028]150、固定架；
[0029]200、风冷结构；
[0030]210、第二封板；211、伸缩杆；212、叶扇。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种用于弹簧生产的除尘装置，包括除尘结构100，除尘结构100包括除尘室110，除尘室110呈中空的圆柱状，除尘室110的上表面设有进液口111，除尘室110的侧表面设有出液口112，出液口112的一侧连接封口113，即可将水流有进液口111通入，长时间后由出液口112释放，同时在出液口112的内部设有滤层114，可对内部的水流产生较大颗粒尘进行收集。
[0036]本实施例中，在除尘室110的内部安装有集尘圈120，集尘圈120与除尘室110的尺寸贴合适配，集尘圈120的表面设有连接口121，连接口121可使得便于水流通入内部，集尘圈120的内部设有除尘组件130，除尘组件130包括转动板132，转动板132呈竖直的三棱形状，竖直的三棱形以便于对弹簧进行承载固定，因弹簧为螺旋线条状，防止多数的弹簧集中形成紊乱。
[0037]具体的，在转动板132的侧端对称设有轴口133，转动板132的表面对称设有磁板134，除尘室110的一侧端连接有第一封板140，第一封板140余除尘室110进行贴合固定，形成密封，第一封板140的表面安装有工作电机141，工作电机141与轴口133固定连接，即将弹簧置于转动板132的表面，即磁板134的表面，工作电机141接入电源，实现转动板132的同步转动，通过转动板132使得弹簧在水流中进行充分冲洗除尘，即产生较大的颗粒尘一部分会由集尘圈120进行收集，弹簧表面所产生的杂质还可由磁板134进行吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧生产的除尘装置，包括除尘结构(100)，其特征在于：所述除尘结构(100)包括除尘室(110)，所述除尘室(110)呈中空的圆柱状，所述除尘室(110)的上表面设有进液口(111)，所述除尘室(110)的内部安装有集尘圈(120)，所述集尘圈(120)与所述除尘室(110)的尺寸贴合适配，所述集尘圈(120)的内部设有除尘组件(130)，所述除尘组件(130)包括转动板(132)，所述转动板(132)呈竖直的三棱形状，所述转动板(132)的侧端对称设有轴口(133)，所述转动板(132)的表面对称设有磁板(134)，所述除尘室(110)的一侧端连接有第一封板(140)，所述第一封板(140)的表面安装有工作电机(141)，所述工作电机(141)与所述轴口(133)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产的除尘装置，其特征在于：所述除尘室(110)的侧表面设有出液口(112)，所述出液口(112)的一侧连接封口(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡益鹏，牟德金，戴志毅，李建冬，凌燕雷，何学洋，余礼，徐浩，
申请(专利权)人：苏州艾尔德弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：