本实用新型专利技术公开了一种用于硅凝胶生产的过滤装置，涉及硅凝胶生产设备技术领域，针对现有的硅凝胶过滤装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱体，所述过滤箱体的内部自左向右依次开设有过滤腔和分选腔，所述分选腔的内部设有分筛部件，所述过滤腔和分选腔之间的内壁开设有出料槽，所述过滤箱体的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的蜗杆。本实用新型专利技术可高效的对水洗过后的硅凝胶原料进行过滤处理，可有效的对过滤后的硅凝胶原料进行分级筛分，可对筛分的硅凝胶原料进行进行搅拌处理，从而提高硅凝胶原料的分选效率，工作性能高，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅凝胶生产的过滤装置
[0001]本技术涉及硅凝胶生产设备
，尤其涉及一种用于硅凝胶生产的过滤装置。
技术介绍
[0002]硅凝胶为毛玻璃状半透明颗粒，不溶于水和无机酸，但溶于氢氟酸和浓苛性钠溶液中，在硅凝胶的生产加工过程中，需要使用到相应的过滤装置对水洗过后的硅凝胶原料进行过滤处理，从而避免硅凝胶的原料跟随水洗的溶液排出，导致硅凝胶的原料流失。
[0003]现有的过滤装置虽然可以对水洗过后的硅凝胶原料进行过滤处理，但是当硅凝胶原料被过滤出来后，各种尺寸的硅凝胶原料将会堆积在一起，为了方便使用者对硅凝胶原料进行加工，使用者往往需要使用相应的筛分装置对其进行再次筛分，如此才能得到各种尺寸的硅凝胶原料，在此过程中，不仅过程繁琐，且极大的耽误了硅凝胶的生产进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种用于硅凝胶生产的过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于硅凝胶生产的过滤装置，解决了硅凝胶过滤装置工作性能不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于硅凝胶生产的过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的内部自左向右依次开设有过滤腔和分选腔，所述分选腔的内部设有分筛部件，所述过滤腔和分选腔之间的内壁开设有出料槽，所述过滤箱体的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的蜗杆，所述蜗杆的外壁设有螺纹，所述蜗杆远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在过滤箱体底部的内壁上，所述过滤腔的内部设有横向设置的转轴，所述转轴的两端通过轴承分别转动连接在过滤腔两侧的内壁上，所述转轴两侧的外壁沿横向焊接有多个竖向设置的搅拌杆，所述转轴中部的外壁固定套接有竖向设置的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合工作，所述搅拌杆的上方设有倾斜设置的滤网，所述滤网与过滤腔的内壁滑动连接，所述蜗杆的外壁螺纹套接有竖向设置的螺纹套，所述螺纹套嵌装在滤网的中部，所述过滤箱体左端的顶部安装有投料斗，所述投料斗与过滤腔相对应，所述过滤箱体左侧的顶部安装有横向设置的输水管，所述过滤箱体左侧的底部安装有横向设置的出水管，所述出水管的中部安装有蝶阀。
[0007]优选的，所述分筛部件包括第一筛网、第二筛网、安装块、转动轴、摆动杆、主动轮、从动轮、皮带和收集箱，所述第一筛网位于分选腔的内部，所述第二筛网位于第一筛网的下方，所述第一筛网和第二筛网均倾斜固定在分选腔的内壁上，所述第一筛网筛孔的孔径大于第二筛网筛孔的孔径，所述安装块位于第二筛网的下方，所述安装块螺钉固定在分选腔的内壁上，所述转动轴通过轴承转动连接在安装块的顶部，所述转动轴远离安装块的一端通过轴承转动连接在分选腔顶部的内壁上，所述摆动杆位于第一筛网和第二筛网两端的上
方，并且设有多个，所述摆动杆焊接在转动轴的外壁上，所述主动轮固定套接在蜗杆顶部的外壁上，所述从动轮固定套接在转动轴顶部的外壁上，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部，所述主动轮、从动轮和皮带啮合配合工作，所述过滤腔和分选腔之间的内壁开设有滑槽，所述皮带滑动连接在滑槽的内部，所述收集箱位于安装块的下方，所述收集箱为开口向上的箱体，所述收集箱的底部与分选腔底部的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述过滤箱体的右侧通过铰链铰接有两个第一活动门，两个所述第一活动门分别与第一筛网和第二筛网相对应。
[0009]优选的，所述过滤箱体外部的一侧安装有观察窗，所述观察窗为玻璃材质，所述观察窗的右侧设有第二活动门，所述第二活动门通过铰链铰接在过滤箱体的外侧，所述第二活动门与分选腔相对应，所述第二活动门的外壁沿周向设有密封圈。
[0010]优选的，所述第一筛网和第二筛网的中部均开设有转槽，所述转动轴转动连接在转槽的内部。
[0011]优选的，所述过滤腔的顶部开设有转动槽，所述蜗杆转动连接在转动槽的内部。
[0012]本技术中：
[0013]通过过滤箱体、过滤腔、分选腔、出料槽、驱动电机、蜗杆、转轴、搅拌杆、蜗轮、滤网、螺纹套、投料斗、输水管、出水管、蝶阀、第一筛网、第二筛网、安装块、转动轴、摆动杆、主动轮、从动轮、皮带、收集箱、第一活动门、观察窗和第二活动门的配合工作，可高效的对水洗过后的硅凝胶原料进行过滤处理，从而避免硅凝胶的原料跟随水洗的溶液排出，导致硅凝胶的原料流失，且可有效的对过滤后的硅凝胶原料进行分级筛分，从而方便使用者对硅凝胶原料进行使用，并且可在筛分硅凝胶原料的过程中，对硅凝胶原料进行进行搅拌，从而让硅凝胶原材料与分选部件的筛分孔充分的接触，进而提高过滤装置的工作性能。
[0014]综上所述，本技术可高效的对水洗过后的硅凝胶原料进行过滤处理，可有效的对过滤后的硅凝胶原料进行分级筛分，可对筛分的硅凝胶原料进行进行搅拌处理，从而提高硅凝胶原料的分选效率，工作性能高，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于硅凝胶生产的过滤装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于硅凝胶生产的过滤装置的正视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于硅凝胶生产的过滤装置的侧视图。
[0018]图中标号：1、过滤箱体；2、过滤腔；3、分选腔；4、出料槽；5、驱动电机；6、蜗杆；7、转轴；8、搅拌杆；9、蜗轮；10、滤网；11、螺纹套；12、投料斗；13、输水管；14、出水管；15、蝶阀；16、第一筛网；17、第二筛网；18、安装块；19、转动轴；20、摆动杆；21、主动轮；22、从动轮；23、皮带；24、收集箱；25、第一活动门；26、观察窗；27、第二活动门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种用于硅凝胶生产的过滤装置，包括过滤箱体1，过滤箱体1的内部
自左向右依次开设有过滤腔2和分选腔3，分选腔3的内部设有分筛部件，过滤腔2和分选腔3之间的内壁开设有出料槽4，过滤箱体1的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机5，该驱动电机5为正反转电机，驱动电机5的输出端传动连接有竖向设置的蜗杆6，蜗杆6的外壁设有螺纹，蜗杆6远离驱动电机5的一端通过轴承转动连接在过滤箱体1底部的内壁上，过滤腔2的内部设有横向设置的转轴7，转轴7的两端通过轴承分别转动连接在过滤腔2两侧的内壁上，转轴7两侧的外壁沿横向焊接有多个竖向设置的搅拌杆8，转轴7中部的外壁固定套接有竖向设置的蜗轮9，蜗轮9与蜗杆6啮合工作，搅拌杆8的上方设有倾斜设置的滤网10，滤网10与过滤腔2的内壁滑动连接，蜗杆6的外壁螺纹套接有竖向设置的螺纹套11，螺纹套11嵌装在滤网10的中部，过滤箱体1左端的顶部安装有投料斗12，投料斗12与过滤腔2相对应，过滤箱体1左侧的顶部安装有横向设置的输水管13，过滤箱体1左侧的底部安装有横向设置的出水管14，出水管14的中部安装有蝶阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅凝胶生产的过滤装置，包括过滤箱体(1)，其特征在于，所述过滤箱体(1)的内部自左向右依次开设有过滤腔(2)和分选腔(3)，所述分选腔(3)的内部设有分筛部件，所述过滤腔(2)和分选腔(3)之间的内壁开设有出料槽(4)，所述过滤箱体(1)的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端传动连接有竖向设置的蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的外壁设有螺纹，所述蜗杆(6)远离驱动电机(5)的一端通过轴承转动连接在过滤箱体(1)底部的内壁上，所述过滤腔(2)的内部设有横向设置的转轴(7)，所述转轴(7)的两端通过轴承分别转动连接在过滤腔(2)两侧的内壁上，所述转轴(7)两侧的外壁沿横向焊接有多个竖向设置的搅拌杆(8)，所述转轴(7)中部的外壁固定套接有竖向设置的蜗轮(9)，所述蜗轮(9)与蜗杆(6)啮合工作，所述搅拌杆(8)的上方设有倾斜设置的滤网(10)，所述滤网(10)与过滤腔(2)的内壁滑动连接，所述蜗杆(6)的外壁螺纹套接有竖向设置的螺纹套(11)，所述螺纹套(11)嵌装在滤网(10)的中部，所述过滤箱体(1)左端的顶部安装有投料斗(12)，所述投料斗(12)与过滤腔(2)相对应，所述过滤箱体(1)左侧的顶部安装有横向设置的输水管(13)，所述过滤箱体(1)左侧的底部安装有横向设置的出水管(14)，所述出水管(14)的中部安装有蝶阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅凝胶生产的过滤装置，其特征在于，所述分筛部件包括第一筛网(16)、第二筛网(17)、安装块(18)、转动轴(19)、摆动杆(20)、主动轮(21)、从动轮(22)、皮带(23)和收集箱(24)，所述第一筛网(16)位于分选腔(3)的内部，所述第二筛网(17)位于第一筛网(16)的下方，所述第一筛网(16)和第二筛网(17)均倾斜固定在分选腔(3)的内壁上，所述第一筛网(16)筛孔的孔径大于第二筛网(17)筛孔的孔径，所述安装块(18)位于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊南，易先春，史亮亮，
申请(专利权)人：宿迁市同创化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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