本实用新型专利技术公开了一种口罩用无纺布生产除尘装置，其特征在于：包括底座、震动单元、阻尘壳和过滤箱，底座：其为简单的板型结构，其顶面两侧固定有两组支撑杆，每组支撑杆为两个，且分别设于前后两侧，每组支撑杆的顶部安装有传动辊，且两个传动辊之间传动有无纺布；阻尘壳：所述底座的顶部中间通过支撑杆固定有阻尘壳，所述阻尘壳的前后两端侧分别设有进口和出口，所述无纺布贯穿于进口和出口内，本口罩用无纺布生产除尘装置，不但减少了无纺布表面残存的灰尘和纤维，使口罩的质量得到提升，而且过滤后的灰尘和纤维去除容易，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩用无纺布生产除尘装置
[0001]本技术涉及无纺布生产除尘
，具体为一种口罩用无纺布生产除尘装置。
技术介绍
[0002]无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点；
[0003]但转传统的无纺布加工生产中，在无纺布生产完毕后要对其进行收卷作业，使其便于运输、存储和使用，但在收卷时通常只是直接从生产线上将无纺布连接至收卷的滚筒上，无纺布在经过多道工序的加工后，其表面易粘附车间内飘散的灰尘和纤维，特别是用在口罩生产的无纺布，这就需要通过除尘装置进行将灰尘和纤维处理干净；
[0004]现有的口罩用无纺布生产除尘装置除尘效果不理想，无纺布表面残存有灰尘和纤维，使口罩的生产质量降低，同时现有的口罩用无纺布生产除尘装置收集后的灰尘和纤维去除较为繁琐，使用不方便。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口罩用无纺布生产除尘装置，不但减少了无纺布表面残存的灰尘和纤维，使口罩的质量得到提升，而且过滤后的灰尘和纤维去除容易，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩用无纺布生产除尘装置，其特征在于：包括底座、震动单元、阻尘壳和过滤箱；
[0007]底座：其为简单的板型结构，其顶面两侧固定有两组支撑杆，每组支撑杆为两个，且分别设于前后两侧，每组支撑杆的顶部安装有传动辊，且两个传动辊之间传动有无纺布；
[0008]阻尘壳：所述底座的顶部中间通过支撑杆固定有阻尘壳，所述阻尘壳的前后两端侧分别设有进口和出口，所述无纺布贯穿于进口和出口内，所述阻尘壳的内部安装有震动单元，所述阻尘壳的出口处顶部侧面和底部侧面设有抽风口，且抽风口的一侧固定有刷毛，所述刷毛与无纺布配合使用，所述阻尘壳的侧面固定有两个转接壳体，且两个转接壳体的两个进气口分别与两个抽风口连通；
[0009]过滤箱：所述底座的顶面一侧固定有过滤箱，两个转接壳体的出风口通过风道与过滤箱的顶部连通，所述过滤箱的侧面设有两个通口，且顶部通口内滑动连接有过滤盒，所述过滤盒与过滤箱配合使用；
[0010]其中：还包括控制器，所述底座的顶面固定有控制器，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0011]进一步的，所述震动单元包含连接卡、固定轴、转动轴和转动套，所述阻尘壳的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的两端侧面固定有两个连接卡，两个连接卡之间固定有固定轴，所述固定轴的侧面转动连接有转动套，所述转动套与无纺布配合使用，通过转动轴转动带动两个连接卡旋转，然后固定在两个连接卡之间的固定轴旋转，当旋转到与无纺布接触时，转动套滚动，使无纺布不会受力损坏，同时转动套使无纺布上下颠簸，进而将无纺布侧面的灰尘和纤维震动脱落。
[0012]进一步的，还包括电机，所述阻尘壳的外侧面固定有电机，所述电机的输出轴端部与转动轴的一端固定连接，所述电机的输入端与控制器的输出端电连接，电机的作用主要是带动转动轴进行转动。
[0013]进一步的，还包括抽风机，所述底座的顶面固定有抽风机，所述抽风机的进气口通过管道与过滤箱的内部连通，所述抽风机的输入端与控制器的输出端电连接，通过抽风机进行抽风，然后使风道和转接壳体内产生气流，进而将阻尘壳内部的灰尘和纤维抽到过滤箱的内部。
[0014]进一步的，还包括过滤板，所述过滤箱的底部通口内安装有过滤板，所述过滤板与过滤箱配合使用，抽到过滤箱内部的灰尘经过过滤盒进行过滤然后再进行集中处理，方便工作人员进行清理，过滤板的作用主要是起二次过滤阻挡的作用，防止一些遗漏的灰尘纤维吸入到抽风机内部造成损坏。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本口罩用无纺布生产除尘装置，具有以下好处：
[0016]1、本口罩用无纺布生产除尘装置，通过转动轴转动带动两个连接卡旋转，然后固定在两个连接卡之间的固定轴旋转，当旋转到与无纺布接触时，转动套滚动，使无纺布不会受力损坏，同时转动套使无纺布上下颠簸，进而将无纺布侧面的灰尘和纤维震动脱落，减少了无纺布表面残存的灰尘和纤维，使口罩的质量得到提升；
[0017]2、本口罩用无纺布生产除尘装置，通过抽风机将灰尘和纤维抽到过滤箱内部，然后灰尘和纤维积攒到过滤盒内，之后工作人员抽出过滤盒节课进行集中处理，这种方式去除容易，使用方便；
[0018]3、本口罩用无纺布生产除尘装置，不但减少了无纺布表面残存的灰尘和纤维，使口罩的质量得到提升，而且过滤后的灰尘和纤维去除容易，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术震动单元结构示意图。
[0021]图中：1底座、2控制器、3震动单元、31连接卡、32固定轴、33转动轴、34转动套、4无纺布、5阻尘壳、6过滤箱、7抽风机、8刷毛、9抽风口、10过滤板、11过滤盒、12支撑杆、13传动辊、14电机、15转接壳体、16风道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种口罩用无纺布生产除尘装置，其特征在于：包括底座1、震动单元3、阻尘壳5和过滤箱6；
[0024]底座1：其为简单的板型结构，其顶面两侧固定有两组支撑杆12，每组支撑杆12为两个，且分别设于前后两侧，每组支撑杆12的顶部安装有传动辊13，且两个传动辊13之间传动有无纺布4；
[0025]阻尘壳5：底座1的顶部中间通过支撑杆12固定有阻尘壳5，阻尘壳5的前后两端侧分别设有进口和出口，无纺布4贯穿于进口和出口内，阻尘壳5的内部安装有震动单元3，震动单元3包含连接卡31、固定轴32、转动轴33和转动套34，阻尘壳5的内部转动连接有转动轴33，转动轴33的两端侧面固定有两个连接卡31，两个连接卡31之间固定有固定轴32，固定轴32的侧面转动连接有转动套34，转动套34与无纺布4配合使用，通过转动轴33转动带动两个连接卡31旋转，然后固定在两个连接卡31之间的固定轴32旋转，当旋转到与无纺布4接触时，转动套34滚动，使无纺布4不会受力损坏，同时转动套34使无纺布4上下颠簸，进而将无纺布4侧面的灰尘和纤维震动脱落，还包括电机14，阻尘壳5的外侧面固定有电机14，电机14的输出轴端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩用无纺布生产除尘装置，其特征在于：包括底座(1)、震动单元(3)、阻尘壳(5)和过滤箱(6)；底座(1)：其为简单的板型结构，其顶面两侧固定有两组支撑杆(12)，每组支撑杆(12)为两个，且分别设于前后两侧，每组支撑杆(12)的顶部安装有传动辊(13)，且两个传动辊(13)之间传动有无纺布(4)；阻尘壳(5)：所述底座(1)的顶部中间通过支撑杆(12)固定有阻尘壳(5)，所述阻尘壳(5)的前后两端侧分别设有进口和出口，所述无纺布(4)贯穿于进口和出口内，所述阻尘壳(5)的内部安装有震动单元(3)，所述阻尘壳(5)的出口处顶部侧面和底部侧面设有抽风口(9)，且抽风口(9)的一侧固定有刷毛(8)，所述刷毛(8)与无纺布(4)配合使用，所述阻尘壳(5)的侧面固定有两个转接壳体(15)，且两个转接壳体(15)的两个进气口分别与两个抽风口(9)连通；过滤箱(6)：所述底座(1)的顶面一侧固定有过滤箱(6)，两个转接壳体(15)的出风口通过风道(16)与过滤箱(6)的顶部连通，所述过滤箱(6)的侧面设有两个通口，且顶部通口内滑动连接有过滤盒(11)，所述过滤盒(11)与过滤箱(6)配合使用；其中：还包括控制器(2)，所述底座(1)的顶面固定有控制器(2)，所述控制器(2)的输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：林金华，吴珊珊，
申请(专利权)人：吴珊珊，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。