一种双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备，包括底板、放卷辊、染料储存箱和收卷辊，所述底板的左侧上端固定安装有放卷辊，所述印染工作机体的左端安装有活动块，所述固定板和活动块之间连接有复位弹簧，所述印染工作机体的上端左侧固定安装有染料储存箱，所述伺服电机的下端安装有传动杆，所述染料储存箱的右端安装有水泵，所述传动杆上安装有皮带轮，所述印染工作机体的右侧安装有干燥箱，所述热风机的下端安装在出气横板上，且干燥箱的右侧固定安装有收卷辊。该双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备，能够在对面料印染时方便清洗面料上粘附的灰尘，能够避免在印染时染料出现沉降的现象，提高对面料的印染效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备


[0001]本技术涉及面料相关
，具体为一种双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备。

技术介绍

[0002]面料是用来制作不同服装等一些物品的材料，通过各种不同特性的面料，从而能够制作出不同类型的物品，在进行面料加工时为了满足各种不同应用范围的需要大多都会用印染设备，通过印染设备能够将面料染成各种颜色以满足生产的需求。
[0003]然而现有的印染设备存在以下问题：
[0004]1.现有的印染设备在印染前不便于对面料的外表面进行清理，从而面料上容易粘附大量杂质，进而影响到后续的印染效果；
[0005]2.现有的印染设备整体的印染效果较差，同时在印染的过程中染料容易出现沉降的现象。
[0006]针对上述问题，在原有印染设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的印染设备在印染前不便于对面料的外表面进行清理，从而面料上容易粘附大量杂质，进而影响到后续的印染效果，整体的印染效果较差，同时在印染的过程中染料容易出现沉降的现象的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备，包括底板、放卷辊、染料储存箱和收卷辊，所述底板的左侧上端固定安装有放卷辊，且放卷辊的右侧安装有印染工作机体，所述印染工作机体的左端安装有活动块，且活动块的边侧安装有固定板，所述固定板和活动块之间连接有复位弹簧，且固定板固定安装在印染工作机体的左侧，并且活动块的内侧固定连接有清洁板，所述印染工作机体的上端左侧固定安装有染料储存箱，且染料储存箱的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有传动杆，且传动杆上连接有搅拌叶片，所述染料储存箱的右端安装有水泵，且水泵上连接有导流软管，所述导流软管的下端安装在喷淋板上，且喷淋板的边侧安装有固定柱，所述传动杆上安装有皮带轮，且皮带轮的右端安装有驱动杆，所述驱动杆的下端安装有圆形齿轮，且圆形齿轮的边侧安装有齿板，并且齿板固定安装在喷淋板上，所述印染工作机体的右侧安装有干燥箱，且干燥箱的上端固定安装有热风机，所述热风机的下端安装在出气横板上，且干燥箱的右侧固定安装有收卷辊。
[0009]优选的，所述活动块的边侧内壁和固定板的外壁相互贴合，且活动块和固定板之间构成滑动连接结构。
[0010]优选的，所述活动块关于和固定板的横向中轴线对称设置，且活动块的内侧均固定安装有清洁板。
[0011]优选的，所述传动杆的下端均匀分布有搅拌叶片，且传动杆和驱动杆之间为平行分布，并且传动杆和驱动杆之间通过皮带轮相互连接。
[0012]优选的，所述喷淋板的边侧外壁和固定柱的内壁相互贴合，且喷淋板和固定柱之间构成滑动连接结构。
[0013]优选的，所述圆形齿轮和齿板之间为啮合连接，且齿板的边侧和喷淋板之间为焊接一体化结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备，能够在对面料印染时方便清洗面料上粘附的灰尘，能够避免在印染时染料出现沉降的现象，提高对面料的印染效果；
[0015]1.设置有清洁板，通过活动块内侧固定安装的清洁板，从而能够方便对面料的上下外表面粘附的杂质进行清扫，同时推动活动板，使得活动板在固定板上进行滑动，通过活动板的运动从而能够方便适应不同厚度的面料进行使用；
[0016]2.设置有搅拌叶片，传动杆的转动能够在搅拌叶片的作用下对染料储存箱中的染料进行均匀搅拌，从而避免染料出现沉降的现象，同时圆形齿轮的正反转能够在齿板的作用下使得喷淋吧进行同步的左右往复运动，通过往复运动的喷淋板进而能够提高对面料的印染效果；
[0017]3.设置有热风机，通过热风机将热风输送到出气横板中，通过出气横板从而将热气向外喷出，通过喷出的热气能够对印染完成后的面料进行均匀烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术活动块和固定板侧剖结构示意图；
[0020]图3为本技术染料储存箱剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术固定柱剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术喷淋板和齿板俯视结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、放卷辊；3、印染工作机体；4、活动块；5、固定板；6、复位弹簧；7、清洁板；8、染料储存箱；9、伺服电机；10、传动杆；11、搅拌叶片；12、水泵；13、导流软管；14、喷淋板；15、固定柱；16、皮带轮；17、驱动杆；18、圆形齿轮；19、齿板；20、干燥箱；21、热风机；22、出气横板；23、收卷辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备，包括底板1、放卷辊2、印染工作机体3、活动块4、固定板5、复位弹簧6、清洁板7、染料储存箱8、伺服电机9、传动杆10、搅拌叶片11、水泵12、导流软管13、喷淋板14、固定柱15、皮带轮16、驱动杆17、圆形齿轮18、齿板19、干燥箱20、热风机21、出气横板22和收卷辊23，底
板1的左侧上端固定安装有放卷辊2，且放卷辊2的右侧安装有印染工作机体3，印染工作机体3的左端安装有活动块4，且活动块4的边侧安装有固定板5，固定板5和活动块4之间连接有复位弹簧6，且固定板5固定安装在印染工作机体3的左侧，并且活动块4的内侧固定连接有清洁板7，印染工作机体3的上端左侧固定安装有染料储存箱8，且染料储存箱8的上端安装有伺服电机9，伺服电机9的下端安装有传动杆10，且传动杆10上连接有搅拌叶片11，染料储存箱8的右端安装有水泵12，且水泵12上连接有导流软管13，导流软管13的下端安装在喷淋板14上，且喷淋板14的边侧安装有固定柱15，传动杆10上安装有皮带轮16，且皮带轮16的右端安装有驱动杆17，驱动杆17的下端安装有圆形齿轮18，且圆形齿轮18的边侧安装有齿板19，并且齿板19固定安装在喷淋板14上，印染工作机体3的右侧安装有干燥箱20，且干燥箱20的上端固定安装有热风机21，热风机21的下端安装在出气横板22上，且干燥箱20的右侧固定安装有收卷辊23。
[0026]活动块4的边侧内壁和固定板5的外壁相互贴合，且活动块4和固定板5之间构成滑动连接结构，通过活动块4在固定板5上的滑动从而能够方便适应不同厚度的面料进行使用。
[0027]活动块4关于和固定板5的横向中轴线对称设置，且活动块4的内侧均固定安装有清洁板7，通过活动块4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面同步清洁的迷彩面料连续印染设备，包括底板(1)、放卷辊(2)、染料储存箱(8)和收卷辊(23)，其特征在于：所述底板(1)的左侧上端固定安装有放卷辊(2)，且放卷辊(2)的右侧安装有印染工作机体(3)，所述印染工作机体(3)的左端安装有活动块(4)，且活动块(4)的边侧安装有固定板(5)，所述固定板(5)和活动块(4)之间连接有复位弹簧(6)，且固定板(5)固定安装在印染工作机体(3)的左侧，并且活动块(4)的内侧固定连接有清洁板(7)，所述印染工作机体(3)的上端左侧固定安装有染料储存箱(8)，且染料储存箱(8)的上端安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的下端安装有传动杆(10)，且传动杆(10)上连接有搅拌叶片(11)，所述染料储存箱(8)的右端安装有水泵(12)，且水泵(12)上连接有导流软管(13)，所述导流软管(13)的下端安装在喷淋板(14)上，且喷淋板(14)的边侧安装有固定柱(15)，所述传动杆(10)上安装有皮带轮(16)，且皮带轮(16)的右端安装有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的下端安装有圆形齿轮(18)，且圆形齿轮(18)的边侧安装有齿板(19)，并且齿板(19)固定安装在喷淋板(14)上，所述印染工作机体(3)的右侧安装有干燥箱(20)，且干燥箱(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红波，陈晓双，
申请(专利权)人：陈晓双，
类型：新型
国别省市：