一种射出和加料相互协作的注塑机制造技术

本发明专利技术公开了射出和加料相互协作的注塑机，其包括机座、料筒、螺杆、动力系统。本发明专利技术一方面由射出和加料的主动力输出是同一根输出轴，并且在对应的离合器离合状态的切换下实现射出和加料的协调式动力输出；另一方面在辅助伺服马达的协作输出下，能够将主伺服马达和辅助伺服马达的利用效率最大化，不仅有利实施注塑状态的运作，而且还能够降低所选马达的额定输出功率，进而降低注塑机的造价和使用成本。进而降低注塑机的造价和使用成本。进而降低注塑机的造价和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种射出和加料相互协作的注塑机


[0001]本专利技术属于注塑机领域，具体涉及一种射出和加料相互协作的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]具体的，注射运动状态主要包括下列动作：1）、射出：射出马达带动旋转丝杆推动螺杆前进；2）、保压：保持模具腔和料管的压强不变一段时间，此时射出马达持续做功；3）、加料：加料马达带动螺杆旋转(螺杆只能一个方向转动)；4）、后松：在加料马达带动螺杆旋转时螺杆前段的压力会越来越大产生背压，这时需要滚珠丝杠向后运动释放背压，此时加料马达和射出马达同时工作。
[0004]然而，目前绝大部分的注塑机，射出轴和加料轴各用一个伺服马达控制，其中射出马达带动滚珠丝杆旋转，推动螺杆前进和后退，加料马达带动螺杆旋转，一般情况下，射出马达的输出功率大于加料马达的输出功率，而且在整个注射过程中，射出马达和加料马达并不会同时出最大扭力做功（本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射出和加料相互协作的注塑机，其包括：机座；料筒，其包括后端部连接在所述机座上且内部形成料腔的筒体、设置在筒体前端部的喷嘴，其中所述筒体上设有塑胶原料入口；螺杆，其沿着所述料筒长度方向延伸，且前端部位于所述筒体内、后端部伸入机座内；动力系统，其用于驱动所述螺杆绕自身轴线转动或/和沿着自身长度方向直线运动，其特征在于：动力系统包括沿着所述螺杆长度方向前后移动地设置在所述机座上的滑座、射出单元、加料单元、以及输出轴与所述螺杆平行的动力单元，所述射出单元包括与所述螺杆同轴且与所述螺杆后端部相转动连接的丝杆、驱动所述丝杆转动以驱使所述滑座和所述丝杆同步相对所述机座前后移动的射出动力部件、将所述射出动力部件与所述输出轴传动连接的射出传动部件、以及设置在所述输出轴上且能够将所述输出轴和所述射出传动部件相对离合的第一离合器；所述加料单元包括设置在所述螺杆伸入所述机座后部且与所述螺杆同轴连接的加料动力部件、将所述加料动力部件与所述输出轴传动连接的加料传动部件、以及设置在所述输出轴上且能够将所述输出轴和所述加料传动部件相对离合的第二离合器；所述的动力单元包括主伺服马达和辅助伺服马达，其中所述第一离合器和所述第二离合器设置在所述主伺服马达的输出轴上，所述的辅助伺服马达的输出轴与所述射出动力部件传动连接。2.根据权利要求1所述的射出和加料相互协作的注塑机，其特征在于：所述的滑座上设有绕所述螺杆轴心线转动的连接轴，所述连接轴的后端部与所述丝杆的前端部固定，所述连接轴的前端部与所述螺杆的后端部转动套接。3.根据权利要求2所述的射出和加料相互协作的注塑机，其特征在于：所述射出动力部件为固定套设在所述连接轴上的射出动力轮，所述的射出传动部件包括通过所述第一离合器连接在所述主伺服马达的输出轴上的射出传动轮、以及将所述射出传动轮和所述射出动力轮相传动连接的射出传动带。4.根据权利要求3所述的射出和加料相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：苏州锦珂塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：