本发明专利技术涉及一种磨煤机煤粉细度监测装置及自动调节方法，特别涉及磨煤机的技术领域，包括连通有磨煤机的输入管道和输出管道，所述输入管道和输出管道之间连通有采样管道和常用管道，采样管道和常用管道的输入端均与所述输入管道的输出端连通，采样管道和常用管道的输出端均与所述输出管道的输入端连通，输入管道的输出端设置有第一三通阀门，输出管道的输入端设置有第二三通阀门，采样管道内部嵌有筛网，所述筛网朝向输出管道的一端设置有压力传感器；所述压力传感器电性连接有控制器，控制器电性连接有磨煤机的动态分离器，控制器电性连接有第一三通阀门和第二三通阀门，本发明专利技术具有远程测定磨煤机煤粉细度并根据测定结果远程调控磨煤机煤粉细度的技术效果。程调控磨煤机煤粉细度的技术效果。程调控磨煤机煤粉细度的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机煤粉细度监测装置及自动调节方法
[0001]本专利技术涉及磨煤机的
，尤其是指一种磨煤机煤粉细度监测装置及自动调节方法。
技术介绍
[0002]煤，是一种脆性材料，受到外部机械力的作用就会被磨碎成许多大小不等的颗粒，可磨性就是反应煤在机械力的作用下被磨碎成小颗粒的难易程度的一种物理性质，也是衡量制粉电耗的一个尺度。
[0003]燃煤电厂无论是中储式制粉系统还是直吹式制粉系统，一次风进入炉膛的风速和煤粉颗粒的细度大小及均匀性对燃煤的经济、安全和磨煤机的电耗均有较大影响，所以分析煤粉细度是十分有必要的。
[0004]但是现有技术中的磨煤机都是专门手动采样将煤粉细度进行监测，然后手动调节磨煤机的动态分离器的转速来进行调整煤粉细度，这样设置采样过程较为麻烦。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种磨煤机煤粉细度监测装置及自动调节方法，其具有远程测定磨煤机煤粉细度并根据测定结果远程调控磨煤机煤粉细度的效果。
[0006]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种磨煤机煤粉细度监测装置，包括连通有磨煤机的输入管道和输出管道，所述输入管道和输出管道之间连通有采样管道和常用管道，所述采样管道和常用管道的输入端与所述输入管道的输出端连通，所述采样管道和常用管道的输出端均与所述输出管道的输入端连通，所述输入管道的输出端设置有第一三通阀门，所述输出管道的输入端设置有第二三通阀门，所述采样管道内部嵌有筛网，所述筛网朝向输出管道的一端设置有压力传感器；
[0008]所述压力传感器电性连接有控制器，所述控制器电性连接有磨煤机的动态分离器，所述控制器电性连接有第一三通阀门和第二三通阀门。
[0009]优选的，所述筛网朝向输入管道的一侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括转动电机和固定于转动电机输出端的转动刷，所述转动刷的刷毛与筛网抵接，所述转动电机通过支架和采样管道内壁固定。
[0010]优选的，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的筛孔为12微米，所述第二筛网的筛孔为9微米。
[0011]优选的，所述采样管道分为第一管道和第二管道以及第三管道，所述筛网和清洁装置均安装于第二管道内壁，所述第二管道两端分别与第一管道和第二管道法兰连接。
[0012]一种磨煤机煤粉细度监测装置，其步骤为：
[0013]S1、正常情况下，控制器控制第一三通阀门和第二三通阀门转动使得输入管道、常用管道和输出管道依次连通，而采样管道两端关闭，当需要监测煤粉细度时，控制器转动第
一三通阀门和第二三通阀门从而能够使得输入通道、采样通道和输出通道连通，当煤粉通过鼓风机被吹到筛网上，经过清洁装置使其发生震动，从而能够使得煤粉穿过筛孔。
[0014]S2、一段时间后控制器控制第一三通阀门和第二三通阀门转动使得采样通道两端关闭，常用管道两端打开。
[0015]S3、压力传感器将筛网上的煤粉重量进行称重传输到控制器内。
[0016]S4、控制器根据煤粉重量控制动态分离器得转速，当同一监测时段内，煤粉重量过重，动态分离器转速增加。
[0017]综上所述，本专利技术的有益效果：
[0018]先转动第一三通阀门和第二三通阀门，从而能够使得输入通道和输出通道以及采样通道连通，当煤粉通过鼓风机被吹到筛网上，经过清洁装置使其发生震动，从而能够使得煤粉穿过筛孔，过于粗的煤粉就能被挡在筛网上，一段时间后，停留的煤粉被压力传感器进行称重，将数据传输给控制器，控制器根据数据调整磨煤机的动态分离器的转速，从而达到了自动进行监测和远程操控煤粉细度的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2是图1中采样管道内部爆炸图；
[0021]图3是本专利技术的原理图。
[0022]图中标识分别为，1、输入管道；2、输出管道；3、采样管道；31、第一管道；32、第二管道；321、压力传感器；322、第一筛网；323、第二筛网；33、第三管道；4、常用管道；5、第一三通阀门；6、第二三通阀门；7、控制器；8、动态分离器；9、清洁装置；91、转动电机；92、转动刷。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0024]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]图1到图3，一种磨煤机煤粉细度监测装置，包括连通有磨煤机的输入管道1和输出管道2，所述输入管道1和输出管道2之间连通有采样管道3和常用管道4，所述采样管道3和常用管道4的输入端均与所述输入管道1的输出端连通，所述采样管道3和常用管道4的输出端均与所述输出管道2的输入端连通，所述输入管道1的输出端设置有第一三通阀门5，所述输出管道2的输入端设置有第二三通阀门6，所述采样管道3内部嵌有筛网，所述筛网朝向输出管道2的一端设置有压力传感器321；
[0026]所述压力传感器321电性连接有控制器7，所述控制器7电性连接有磨煤机的动态分离器8，所述控制器7电性连接有第一三通管阀门和第二三通阀门6。
[0027]在使用过程中，先转动第一三通阀门5和第二三通阀门6，从而能够使得输入通道和输出通道以及采样通道连通，当煤粉通过鼓风机被吹到筛网上，经过清洁装置9使其发生震动，从而能够使得煤粉穿过筛孔，过于粗的煤粉就能被挡在筛网上，一段时间后，停留的煤粉被压力传感器321进行称重，将数据传输给控制器7，控制器7根据数据调整磨煤机的动态分离器8的转速，从而达到了自动进行监测和远程操控煤粉细度的目的。
[0028]所述筛网朝向输入管道1的一侧设置有清洁装置9，所述清洁装置9包括转动电机91和固定于转动电机91输出端的转动刷92，所述转动刷92的刷毛与筛网抵接，所述转动电机91通过支架和采样管道3内壁固定，采用这样得结构能够避免煤粉堆积堵塞筛孔。
[0029]所述筛网包括第一筛网322和第二筛网323，所述第一筛网322的筛孔为12微米，所述第二筛网323的筛孔为9微米，采用这样得结构能够具体测量煤粉的细度情况。
[0030]所述采样管道3分为第一管道31和第二管道32以及第三管道33，所述筛网和清洁装置9均安装于第二管道32内壁，所述第二管道32两端分别与第一管道31和第二管道32法兰连接，采用这种结构能够将煤粉监测装置进行定期清洁，提高监测精度。
[0031]一种磨煤机煤粉细度监测装置，其步骤为：
[0032]S1、正常情况下，控制器7控制第一三通阀门5和第二三通阀门6转动使得输入管道1、常用管道4和输出管道2依次连通，而采样管道3两端关闭，当需要监测煤粉细度时，控制器7转动第一三通阀门5和第二三通阀门6从而能够使得输入通道、采样通道和输出通道连通，当煤粉通过鼓风机被吹到筛网上，经过清洁装置9使其发生震动，从而能够使得煤粉穿过筛孔。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机煤粉细度监测装置，其特征在于：包括连通有磨煤机的输入管道(1)和输出管道(2)，所述输入管道(1)和输出管道(2)之间连通有采样管道(3)和常用管道(4)，所述采样管道(3)和常用管道(4)的输入端均与所述输入管道(1)的输出端连通，所述采样管道(3)和常用管道(4)的输出端均与所述输出管道(2)的输入端连通，所述输入管道(1)的输出端设置有第一三通阀门(5)，所述输出管道(2)的输入端设置有第二三通阀门(6)，所述采样管道(3)内部嵌有筛网，所述筛网朝向输出管道(2)的一端设置有压力传感器(321)；所述压力传感器(321)电性连接有控制器(7)，所述控制器(7)电性连接有磨煤机的动态分离器(8)，所述控制器(7)电性连接有第一三通阀门(5)和第二三通阀门(6)。2.根据权利要求1所述一种磨煤机煤粉细度监测装置，其特征在于：所述筛网朝向输入管道(1)的一侧设置有清洁装置(9)，所述清洁装置(9)包括转动电机(91)和固定于转动电机(91)输出端的转动刷(92)，所述转动刷(92)的刷毛与筛网抵接，所述转动电机(91)通过支架和采样管道(3)内壁固定。3.根据权利要求1所述一种磨煤机煤粉细度监测装置，其特征在于：所述筛网包括第一筛网(322)和第二筛网(323)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思岩，麦勇军，丁有成，
申请(专利权)人：广西投资集团北海发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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