一种铝型材边框的玻璃轿壁制造技术

技术编号:27444554 阅读:32 留言:0更新日期:2021-02-25 04:04
本实用新型专利技术属于电梯领域,尤其是一种铝型材边框的玻璃轿壁,针对现有的玻璃轿壁拆装麻烦,运输不便,加工复杂的问题,现提出如下方案,其包括第一安装框,所述第一安装框左右两端均可拆卸式固定安装有第二安装框,两个所述第二安装框另一端之间均可拆卸式固定安装有第三安装框,所述第一安装框下端可拆卸式固定安装有后侧玻璃轿壁,两个所述第二安装框下端均可拆卸式固定安装有两侧后玻璃轿壁以及两个两侧前玻璃轿壁,且两侧前玻璃轿壁位于两侧后玻璃轿壁前侧,所述第三安装框下端对称可拆卸式固定安装有两个前玻璃轿壁。本实用新型专利技术加工简单,组装简单,重量轻,强度好,便于安装以及运输。及运输。及运输。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材边框的玻璃轿壁


[0001]本技术涉及电梯领域,尤其涉及一种铝型材边框的玻璃轿壁。

技术介绍

[0002]在电梯行业,钣金工艺占据着明显的主导位置;电梯井道从下往上,几乎所有电梯用机械部件,均可通过钣金加工工艺实现并满足电梯各种工况下的运行要求。其中最直观的当属轿厢围壁,这个使用者最容易接触到的电梯部分;就目前来说,轿厢围壁几乎都是通过薄板折弯工艺来制作。但是钣金也有钣金自身不足,特别是对于结构复杂的钣金件来说尤其明显。
[0003]就如观光轿厢的玻璃轿壁的玻璃四周边框制作,由四个部分(上下左右边框)组成,每个边框均有5个左右钣金件焊接而成,为了方便边框与轿厢顶或轿厢底或两侧轿厢围壁的链接,在边框的内部还需焊接螺母(或铆螺母),否则紧固件将无法正常安装。整个过程加工较复杂,耗时较长,一旦某个环节出现有问题,最直接的结果就是无法使用,只能报废处理。另外运输时,玻璃和边框是分散开来,否则在运输过程中容易伤到玻璃。而对于安装来说,这个比普通轿壁更为困难,特别是在狭小的井道里,操作起来更是困难加倍。进而提出一种铝型材边框的玻璃轿壁。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种铝型材边框的玻璃轿壁,解决了现有的玻璃轿壁拆装麻烦,运输不便,加工复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铝型材边框的玻璃轿壁,包括第一安装框,所述第一安装框左右两端均可拆卸式固定安装有第二安装框,两个所述第二安装框另一端之间均可拆卸式固定安装有第三安装框,所述第一安装框下端可拆卸式固定安装有后侧玻璃轿壁,两个所述第二安装框下端均可拆卸式固定安装有两侧后玻璃轿壁以及两个两侧前玻璃轿壁,且两侧前玻璃轿壁位于两侧后玻璃轿壁前侧,所述第三安装框下端对称可拆卸式固定安装有两个前玻璃轿壁。
[0007]优选的,所述第一安装框与第二安装框之间以及第二安装框与第三安装框之间均通过转角连接结构可拆卸式固定连接。
[0008]优选的,所述转角连接结构包括第一转角铝型材连接件,所述第一转角铝型材连接件通过卡接固定放置与第二转角铝型材连接件可拆卸式固定连接,所述第一安装框、第二安装框以及第三安装框均通过螺栓与第二转角铝型材连接件可拆卸式固定连接。
[0009]优选的,所述第一安装框与后侧玻璃轿壁之间、第二安装框与两侧后玻璃轿壁以及两侧前玻璃轿壁之间以及第三安装框与前玻璃轿壁之间均可拆卸式固定安装有第一加强边框,且后侧玻璃轿壁、两侧后玻璃轿壁、两侧前玻璃轿壁以及前玻璃轿壁与其上端的第一加强边框之间均可拆卸式固定安装有上边框铝型材,所述后侧玻璃轿壁、两侧后玻璃轿壁、两侧前玻璃轿壁以及前玻璃轿壁两端均可拆卸式固定安装有左右边框铝型材,且两个
所述左右边框铝型材之间均通过连接螺栓与上边框铝型材以及下边框铝型材可拆卸式固定,所述下边框铝型材位于后侧玻璃轿壁、两侧后玻璃轿壁、两侧前玻璃轿壁以及前玻璃轿壁下端,所述下边框铝型材下端可拆卸式固定安装有第二加强边框。
[0010]优选的,所述后侧玻璃轿壁、两侧后玻璃轿壁、两侧前玻璃轿壁以及前玻璃轿壁与左右边框铝型材、上边框铝型材以及下边框铝型材之间均设置有橡胶填充条。
[0011]本技术的有益效果是:通过设置有第一转角铝型材连接件以及第二转角铝型材连接件等,可便于对本技术进行快速安装以及拆卸;通过设置有第一加强边框、第二加强边框、左右边框铝型材、上边框铝型材以及下边框铝型材等,可提高本技术安装时的结构强度,并且重量轻,便于运输。本技术加工简单,组装简单,重量轻,强度好,便于安装以及运输。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铝型材边框的玻璃轿壁的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种铝型材边框的玻璃轿壁中局部结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种铝型材边框的玻璃轿壁中局部结构的爆炸图。
[0015]图4为图3中A-A的结构示意图。
[0016]图5为图3中B-B的结构示意图。
[0017]图6为本技术提出的一种铝型材边框的玻璃轿壁的俯视图。
[0018]图7为本技术提出的一种铝型材边框的玻璃轿壁中C处的放大图。
[0019]图中标号:1第一安装框、2第二安装框、3橡胶填充条、4第三安装框、5后侧玻璃轿壁、6转角连接结构、7两侧后玻璃轿壁、8两侧前玻璃轿壁、9前玻璃轿壁、10第一加强边框、11左右边框铝型材、12上边框铝型材、13连接螺栓、14第二加强边框、15下边框铝型材、601第一转角铝型材连接件、602第二转角铝型材连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-7,一种铝型材边框的玻璃轿壁,包括第一安装框1,所述第一安装框1左右两端均可拆卸式固定安装有第二安装框2,两个所述第二安装框2另一端之间均可拆卸式固定安装有第三安装框4,所述第一安装框1下端可拆卸式固定安装有后侧玻璃轿壁5,两个所述第二安装框2下端均可拆卸式固定安装有两侧后玻璃轿壁7以及两个两侧前玻璃轿壁8,且两侧前玻璃轿壁8位于两侧后玻璃轿壁7前侧,所述第三安装框4下端对称可拆卸式固定安装有两个前玻璃轿壁9。
[0022]本实施例中,所述第一安装框1与第二安装框2之间以及第二安装框2与第三安装框4之间均通过转角连接结构6可拆卸式固定连接,所述转角连接结构6包括第一转角铝型材连接件601,所述第一转角铝型材连接件601通过卡接固定放置与第二转角铝型材连接件602可拆卸式固定连接,所述第一安装框1、第二安装框2以及第三安装框4均通过螺栓与第二转角铝型材连接件602可拆卸式固定连接,通过上述设计,可便于对本技术进行快速
拆卸以及安装。所述第一安装框1与后侧玻璃轿壁5之间、第二安装框2与两侧后玻璃轿壁7以及两侧前玻璃轿壁8之间以及第三安装框4与前玻璃轿壁9之间均可拆卸式固定安装有第一加强边框10,且后侧玻璃轿壁5、两侧后玻璃轿壁7、两侧前玻璃轿壁8以及前玻璃轿壁9与其上端的第一加强边框10之间均可拆卸式固定安装有上边框铝型材12,所述后侧玻璃轿壁5、两侧后玻璃轿壁7、两侧前玻璃轿壁8以及前玻璃轿壁9两端均可拆卸式固定安装有左右边框铝型材11,且两个所述左右边框铝型材11之间均通过连接螺栓13与上边框铝型材12以及下边框铝型材15可拆卸式固定,所述下边框铝型材15位于后侧玻璃轿壁5、两侧后玻璃轿壁7、两侧前玻璃轿壁8以及前玻璃轿壁9下端,所述下边框铝型材15下端可拆卸式固定安装有第二加强边框14,通过上述设计,可实现对后侧玻璃轿壁5、两侧后玻璃轿壁7、两侧前玻璃轿壁8以及前玻璃轿壁9进行稳定安装,结构强度更高。所述后侧玻璃轿壁5、两侧后玻璃轿壁7、两侧前玻璃轿壁8以及前玻璃轿壁9与左右边框铝型材11、上边框铝型材12以及下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材边框的玻璃轿壁,包括第一安装框(1),其特征在于,所述第一安装框(1)左右两端均可拆卸式固定安装有第二安装框(2),两个所述第二安装框(2)另一端之间均可拆卸式固定安装有第三安装框(4),所述第一安装框(1)下端可拆卸式固定安装有后侧玻璃轿壁(5),两个所述第二安装框(2)下端均可拆卸式固定安装有两侧后玻璃轿壁(7)以及两个两侧前玻璃轿壁(8),且两侧前玻璃轿壁(8)位于两侧后玻璃轿壁(7)前侧,所述第三安装框(4)下端对称可拆卸式固定安装有两个前玻璃轿壁(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材边框的玻璃轿壁,其特征在于,所述第一安装框(1)与第二安装框(2)之间以及第二安装框(2)与第三安装框(4)之间均通过转角连接结构(6)可拆卸式固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材边框的玻璃轿壁,其特征在于,所述转角连接结构(6)包括第一转角铝型材连接件(601),所述第一转角铝型材连接件(601)通过卡接固定放置与第二转角铝型材连接件(602)可拆卸式固定连接,所述第一安装框(1)、第二安装框(2)以及第三安装框(4)均通过螺栓与第二转角铝型材连接件(602)可拆卸式固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材边框的玻璃轿壁,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张腾飞丁先
申请(专利权)人:苏州银海机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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