新型抛光机制造技术

一种新型抛光机，包括机架、抛光组件，机架包括位于外缘沿周向延伸的环形导轨、多个行走装置，每个行走装置包括滑动设置于环形导轨上的行走架、以上下延伸的中心线作为转动轴心线转动设置于行走架上的执行轴，抛光组件设置于执行轴上，机架与行走架之间设置有用于驱动行走架沿环形导轨移动的行走动力机构，机架与执行轴之间设置有用于驱动执行轴转动的执行动力机构，通过设置于机架与行走架之间用于驱动行走架沿环形导轨移动的行走动力机构和用于驱动执行轴转动的执行动力机构，同步实现多个行走装置上抛光组件的自转与围绕环形导轨的公转，使得经过工件的抛光和清渣更加均匀，结构简单，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
新型抛光机


[0001]本专利技术属于金属加工设备领域，具体涉及一种新型抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机又被称为研磨机，通过动力机构带动抛光盘快速转动从而达到抛光的效果，通常情况下抛光作业会采用到抛光蜡等材料，金属抛光是金属原件加工中的一个步骤，可以使金属表面的光洁度提高。
[0003]现有技术中研磨机，如专利公告号为CN201720789354所示的高效辊刷打磨机构，包括辊刷组、辊刷自转驱动机构以及辊刷公转驱动机构，其中，辊刷组包括前辊刷组和后辊刷组，前辊刷组和后辊刷组均包括两个辊刷，两个辊刷之间通过一根转轴连接，辊刷自转驱动机构包括支架以及设置于支架上的自转电机和转向器，具体工作时，通过自转电机带动转向器转动以驱动辊刷的自转；辊刷公转驱动机构包括公转电机，公转电机经传动机构连接驱动支架绕自转电机输出轴旋转。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型抛光机。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种新型抛光机，包括机架、抛光组件，所述机架包括位于外缘沿周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抛光机，包括外缘沿周向延伸的环形导轨（11）的机架（1）、滑动设置于所述环形导轨（11）上的多个行走装置（2）、抛光组件（5），其特征在于：每个所述行走装置（2）包括滑动设置于所述环形导轨（11）上的行走架（21）、以上下延伸的中心线作为转动轴心线转动设置于所述行走架（21）上的执行轴（22），所述抛光组件（5）设置于所述执行轴（22）上，所述机架（1）与所述行走架（21）之间设置有用于驱动所述行走架（21）沿所述环形导轨（11）移动的行走动力机构（3），所述机架（1）与所述执行轴（22）之间设置有用于驱动所述执行轴（22）转动的执行动力机构（4）。2.根据权利要求1所述的新型抛光机，其特征在于：所述环形导轨（11）包括向上凸出的一圈上环轨（11a）、向下凸出的一圈下环轨（12），所述上环轨（11a）与所述下环轨（12）上下相对称地设置，所述行走架（21）包括行走上座（211）、行走下座（212），所述上环轨（11a）与所述下环轨（12）位于所述行走上座（211）与所述行走下座（212）之间，所述行走上座（211）上固定有轴心线平行于水平面的上滚轮（211a），所述行走上座（211）下表面固定有轴心线分别垂直于水平面且位于所述上滚轮（211a）两侧的上外轴承（211b）与上内轴承（211c），所述上外轴承（211b）、所述上内轴承（211c）与所述上滚轮（211a）分别抵在所述上环轨（11a）的外侧壁、内侧壁与顶壁上，所述行走下座（212）上固定有轴心线平行于水平面的下滚轮（212a），所述行走上座（211）上表面固定有轴心线分别垂直于水平面且位于所述下滚轮（212a）两侧的下外轴承（212b）与下内轴承（212c），所述下外轴承（212b）、所述下内轴承（212c）与所述下滚轮（212a）分别抵在所述下环轨（12）的外侧壁、内侧壁与顶壁上。3.根据权利要求1所述的新型抛光机，其特征在于：所述行走动力机构（3）包括转动设置于所述机架（1）上且轴心线沿铅垂方向延伸的至少两个行走带轮（31）、内齿与至少两个所述行走带轮（31）相配合的行走传动带（32），所述行走架（21）包括位于行走上座（211）与行走下座（212）之间的行走体（213），每个所述行走体（213）位置相对固定地设置于所述行走传动带（32）上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雅华，
申请(专利权)人：苏州锃道研磨技术有限公司，
类型：发明
国别省市：