一种蛋白粉制备用喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋白粉制备用喷雾干燥机，属于喷雾干燥剂技术领域，一种蛋白粉制备用喷雾干燥机，包括底座，所述底座的上方设置有微波加热罐，所述微波加热罐内侧的顶部嵌入式安装有雾化器，并且微波加热罐的内侧壁上设置有微波发射器，所述微波加热罐的底部通过第二连接管与第一引风机的输入口相连通。本实用新型专利技术中，通过雾化器、微波发射器、第一引风机、空气加热器、旋风分离器以及过滤箱之间的互相配合，所采用的烘干方式分别为由内而外和由外而内两种，因而便可在一定程度上提高干燥效率，且干燥后的废气经过过滤后回流至微波加热罐内对新物料进行加热，提高热能的利用率，降低经济成本的同时，也达到了节能环保的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白粉制备用喷雾干燥机


[0001]本技术属于喷雾干燥剂
，尤其涉及一种蛋白粉制备用喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
[0003]随着科学技术的发展，喷雾干燥机技术也越来越成熟，逐渐被应用在蛋白粉的制备工序中，然而，现有的蛋白粉制备用干燥机仍存有一些不足之处，其加热烘干方式较为单一，以往都是使热干风由外向内的单一方式进行干燥，干燥效率低，且干燥后的废气经过过滤后直接排除，造成热量的流失，不能够节能环保，因此，现阶段仍亟需一种蛋白粉制备用喷雾干燥机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的蛋白粉制备用干燥机仍存有一些不足之处，其加热烘干方式较为单一，以往都是使热干风由外向内的单一方式进行干燥，干燥效率低，且干燥后的废气经过过滤后直接排除，造成热量的流失，不能够节能环保的问题，而提出的一种蛋白粉制备用喷雾干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蛋白粉制备用喷雾干燥机，包括底座，所述底座的上方设置有微波加热罐，所述微波加热罐内侧的顶部嵌入式安装有雾化器，并且微波加热罐的内侧壁上设置有微波发射器，所述微波加热罐的底部通过第二连接管与第一引风机的输入口相连通，所述第一引风机的输出口通过第三连接管与干燥罐的底部相连通，所述干燥罐的内侧壁上设置有空气加热器，所述干燥罐内侧的顶部通过弹性装置与弹板的顶部固定连接，所述干燥罐的侧面通过第四连接管与旋风分离器的输入口相连通，并且第四连接管位于弹板的下方，所述旋风分离器的输出口通过第五连接管与第二引风机的输入口相连通，所述第二引风机的输出口通过第六连接管与过滤箱的一侧面相连通，所述过滤箱的另一侧面通过第七连接管与微波加热罐的侧面相连通。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述雾化器的输入口与给料管的端部相连通，所述雾化器的输出口通过第一连接管与分流体的顶部相连通，所述分流体的底部设置有喷头，并且第七连接管的端部位于喷头的下方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一引风机机身的底部通过减震座与底座的顶部相连通，所述微波加热罐的表面通过第一支撑架与底座的顶部固定连接，所述干燥罐的表面通过第二支撑架与底座的顶部固定连接，所述第二引风机机身的底部通过减震座与干燥罐的顶部固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述弹性装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端均固定连接在干燥罐内侧的顶部固定连接，所述伸缩杆和弹簧的另一端均固定连接在弹板的顶部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述过滤箱的内部由左至右依次设置有纤维棉过滤板、活性炭过滤板和金属过滤板，所述过滤箱和干燥罐的相对面固定连接，所述旋风分离器的底部设置有出料口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述雾化器、微波发射器、第一引风机、空气加热器、旋风分离器和第二引风机的输入端均通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关设置在微波加热罐的表面，所述电源设置在底座的顶部。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过雾化器、微波发射器、第一引风机、空气加热器、第二引风机、旋风分离器以及过滤箱之间的互相配合，所采用的烘干方式分别为由内而外和由外而内两种，因而便可在一定程度上提高干燥效率，且干燥后的废气经过过滤后回流至微波加热罐内对新物料进行加热，提高热能的利用率，降低经济成本的同时，也达到了节能环保的效果。
[0019]2、本技术中，通过设置弹性装置和弹板，物料在上升的过程中会撞击在弹板上，此时弹性装置中的弹簧发生形变，使得弹板具有一定的缓冲性能，因而便可对物料颗粒物起到良好的保护作用，通过设置金属过滤板、活性炭过滤板和纤维棉过滤板，金属过滤板能够去除空气中所混入的大颗粒杂质，活性炭过滤板能够去除空气中所携带的异味，纤维棉过滤板可对空气中的灰尘、烟尘和粉末进行过滤，从而提高回流空气的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种蛋白粉制备用喷雾干燥机正视的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种蛋白粉制备用喷雾干燥机正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种蛋白粉制备用喷雾干燥机干燥箱正视的剖面结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、微波加热罐；3、雾化器；4、给料管；5、第一连接管；6、分流体；7、喷头；8、微波发射器；9、第二连接管；10、第一引风机；11、第三连接管；12、干燥罐；13、空气加热器；14、弹板；15、弹性装置；151、伸缩杆；152、弹簧；16、第四连接管；17、旋风分离器；18、出料口；19、第五连接管；20、第二引风机；21、第六连接管；22、过滤箱；23、第七连接管；24、金属过滤板；25、活性炭过滤板；26、纤维棉过滤板；27、第一支撑架；28、第二支撑架；29、开关；30、电源。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种蛋白粉制备用喷雾干燥机，包括底座1，底座1的上方设置有微波加热罐2，微波加热罐2内侧的顶部嵌入式安装有雾化器3，通过设置雾化器3和喷头7，雾化器3在工作的过程中，能够利用给料管4抽取原料，并通过第一连接管5注入到分流体6内，雾化器3与喷头7互相配合，能够保持物料分散均匀，并且微波加热罐2的内侧壁上设置有微波发射器8，通过设置微波发射器8，微波发射器8在工作的过程中能够向微波加热罐2内释放微波对物料进行加热，且加热方式为由内而外，微波加热罐2的底部通过第二连接管9与第一引风机10的输入口相连通，第一引风机10的输出口通过第三连接管11与干燥罐12的底部相连通，通过设置第一引风机10，物料受自身重力影响在下降的过程中，受第一引风机10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白粉制备用喷雾干燥机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有微波加热罐(2)，所述微波加热罐(2)内侧的顶部嵌入式安装有雾化器(3)，并且微波加热罐(2)的内侧壁上设置有微波发射器(8)，所述微波加热罐(2)的底部通过第二连接管(9)与第一引风机(10)的输入口相连通，所述第一引风机(10)的输出口通过第三连接管(11)与干燥罐(12)的底部相连通，所述干燥罐(12)的内侧壁上设置有空气加热器(13)，所述干燥罐(12)内侧的顶部通过弹性装置(15)与弹板(14)的顶部固定连接，所述干燥罐(12)的侧面通过第四连接管(16)与旋风分离器(17)的输入口相连通，并且第四连接管(16)位于弹板(14)的下方，所述旋风分离器(17)的输出口通过第五连接管(19)与第二引风机(20)的输入口相连通，所述第二引风机(20)的输出口通过第六连接管(21)与过滤箱(22)的一侧面相连通，所述过滤箱(22)的另一侧面通过第七连接管(23)与微波加热罐(2)的侧面相连通。2.根据权利要求1所述的一种蛋白粉制备用喷雾干燥机，其特征在于，所述雾化器(3)的输入口与给料管(4)的端部相连通，所述雾化器(3)的输出口通过第一连接管(5)与分流体(6)的顶部相连通，所述分流体(6)的底部设置有喷头(7)，并且第七连接管(23)的端部位于喷头(7)的下方。3.根据权利要求1所述的一种蛋白粉制备用喷雾干燥机，其特征在于，所述第一引风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明忠，
申请(专利权)人：重庆市城誉构农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：