一种用于制药工业的节能型喷干塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制药工业的节能型喷干塔，包括装置主体、放置底板、加料罐、连接外管和入气管，所述装置主体一侧的底端设置有出料口，装置主体顶端的中心位置设置有入气管，且入气管内部的底端设置有热力风机，所述装置主体外部一侧的顶端连接有连接外管，连接外管内部贯穿设置有连接内管。本实用新型专利技术通过在固定套设置有一对，固定套的内部横向贯穿设置有旋转杆，且旋转杆的中间位置设置有稳定块，该装置在使用的过程中，利用旋转旋转杆来控制固定套带动滑轮在滑槽的内部左右移动，在左右移动的过程中可以将限位夹内侧卡放的承接网板推出装置，可以方便装置内部的粉粒形状产品拿取，提高出料的便捷性。提高出料的便捷性。提高出料的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药工业的节能型喷干塔


[0001]本技术涉及喷干塔
，具体为一种用于制药工业的节能型喷干塔。

技术介绍

[0002]喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备，喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程，但是现有的节能型喷干塔在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的节能型喷干塔，装置内部无法加强内轴心喷洒溶液的匀称性，降低装置主体内部的反应效率；
[0004]2、现有的节能型喷干塔，装置主体内侧壁化学反应过程中的耐腐蚀性不够会降低装置主体内部化学反应的纯度；
[0005]3、现有的节能型喷干塔，装置内部无法便捷的将承接网板推出装置，不方便方便装置内部的粉粒形状产品拿取。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于制药工业的节能型喷干塔，以解决上述
技术介绍
中提出的装置内部无法加强内轴心喷洒溶液的匀称性，降低装置主体内部的反应效率，装置主体内侧壁化学反应过程中的耐腐蚀性不够会降低装置主体内部化学反应的纯度等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制药工业的节能型喷干塔，包括装置主体、放置底板、加料罐、连接外管和入气管，所述装置主体一侧的底端设置有出料口，装置主体顶端的中心位置设置有入气管，且入气管内部的底端设置有热力风机，所述装置主体外部一侧的顶端连接有连接外管，连接外管内部贯穿设置有连接内管，连接内管的顶端连接有压力阀，所述装置主体外部的底端设置有放置底板，放置底板顶部的一端设置有加料罐，且加料罐的内部设置有液压泵，液压泵的输出端与连接内管的底端连接，所述装置主体内部的顶端设置有分布管，分布管的底端设置有分散喷洒头，且分布管的内部与连接内管的顶端连接，所述装置主体内部的底端设置有回收槽，回收槽上方的装置主体内部设置有固定横板，固定横板顶端的中间位置设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑轮，且滑轮的顶端连接有固定套，所述固定套的顶端连接有限位夹，且限位夹的内侧壁设置有承接网板。
[0008]优选的，所述装置主体的内侧壁均匀设置有不锈钢加固层，不锈钢加固层的内部均匀设置有不锈钢加固编织条，且不锈钢加固层的内侧壁皆均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层，装置利用装置主体内侧壁设置的不锈钢加固层与不锈钢加固层内部的不锈钢加固编织条相互配合来加强装置主体整体的硬度，在室外的自然环境影响下使用，防止装置主体变形，增长装置主体的使用寿命。
[0009]优选的，所述分布管底端的中间位置设置有连接转轴，连接转轴的内侧壁上均匀分布有滚子，且连接转轴内部的中心位置设置有内轴心，由于溶液具有冲力，所以连接转轴利用冲力带动连接转轴内部的滚子带动内轴心旋转。
[0010]优选的，所述内轴心的外侧壁与滚子的内侧连接，且内轴心的底端与分散喷洒头的顶端连接，内轴心在旋转的过程中带动分散喷洒头进行旋转喷洒，提高反应效率。
[0011]优选的，所述固定套设置有一对，固定套的内部横向贯穿设置有旋转杆，且旋转杆的中间位置设置有稳定块，利用旋转旋转杆来控制固定套带动滑轮在滑槽的内部左右移动，在左右移动的过程中可以将限位夹内侧卡放的承接网板推出装置。
[0012]优选的，所述稳定块外部两侧的两端皆设置有限位六角槽，限位六角槽的底端连接有连接竖杆，连接竖杆内侧壁的底端与固定横板的外侧壁连接，连接竖杆通过限位六角槽将稳定块可拆卸固定在固定横板的顶端，限位六角槽内侧卡房一个横向插入的杆子进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该种用于制药工业的节能型喷干塔，通过在分布管底端的中间位置设置有连接转轴，连接转轴的内侧壁上均匀分布有滚子，且连接转轴内部的中心位置设置有内轴心，该装置在使用的时候，通过加料罐内部的液压泵将加料罐内部的溶液通过连接内管输入到分布管的内部，再通过分散喷洒头喷洒出来，在喷洒的过程中，由于溶液具有冲力，所以连接转轴利用冲力带动连接转轴内部的滚子带动内轴心旋转，内轴心在旋转的过程中带动分散喷洒头进行旋转喷洒，内轴心的旋转喷洒可以加强内轴心喷洒溶液的匀称性，提高装置主体内部的反应效率；
[0015](2)该种用于制药工业的节能型喷干塔，通过在装置主体的内侧壁均匀设置有不锈钢加固层，不锈钢加固层的内部均匀设置有不锈钢加固编织条，且不锈钢加固层的内侧壁皆均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层，该装置利用装置主体内侧壁设置的不锈钢加固层与不锈钢加固层内部的不锈钢加固编织条相互配合来加强装置主体整体的硬度，在室外的自然环境影响下使用，防止装置主体变形，增长装置主体的使用寿命，同时利用装置主体内侧壁的纳米陶瓷耐腐蚀层来增强装置主体内侧壁化学反应过程中的耐腐蚀性能，提高装置主体内部化学反应的纯度；
[0016](3)该种用于制药工业的节能型喷干塔，通过在固定套设置有一对，固定套的内部横向贯穿设置有旋转杆，且旋转杆的中间位置设置有稳定块，该装置在使用的过程中，利用旋转旋转杆来控制固定套带动滑轮在滑槽的内部左右移动，在左右移动的过程中可以将限位夹内侧卡放的承接网板推出装置，可以方便装置内部的粉粒形状产品拿取，提高出料的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接转轴俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的装置主体侧壁剖视结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；101、出料口；102、回收槽；2、放置底板；3、加料罐；301、液压泵；
4、连接外管；401、连接内管；402、压力阀；5、入气管；501、热力风机；6、分布管；601、连接转轴；602、分散喷洒头；603、滚子；604、内轴心；7、固定横板；701、滑槽；702、滑轮；8、固定套；801、旋转杆；802、限位夹；9、承接网板；10、稳定块；1001、限位六角槽；1002、连接竖杆；11、不锈钢加固层；1101、不锈钢加固编织条；1102、纳米陶瓷耐腐蚀层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于制药工业的节能型喷干塔，包括装置主体1、放置底板2、加料罐3、连接外管4和入气管5，装置主体1一侧的底端设置有出料口101，装置主体1顶端的中心位置设置有入气管5，且入气管5内部的底端设置有热力风机501，装置主体1的内侧壁均匀设置有不锈钢加固层11，不锈钢加固层11的内部均匀设置有不锈钢加固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制药工业的节能型喷干塔，包括装置主体(1)、放置底板(2)、加料罐(3)、连接外管(4)和入气管(5)，其特征在于：所述装置主体(1)一侧的底端设置有出料口(101)，装置主体(1)顶端的中心位置设置有入气管(5)，且入气管(5)内部的底端设置有热力风机(501)，所述装置主体(1)外部一侧的顶端连接有连接外管(4)，连接外管(4)内部贯穿设置有连接内管(401)，连接内管(401)的顶端连接有压力阀(402)，所述装置主体(1)外部的底端设置有放置底板(2)，放置底板(2)顶部的一端设置有加料罐(3)，且加料罐(3)的内部设置有液压泵(301)，液压泵(301)的输出端与连接内管(401)的底端连接，所述装置主体(1)内部的顶端设置有分布管(6)，分布管(6)的底端设置有分散喷洒头(602)，且分布管(6)的内部与连接内管(401)的顶端连接，所述装置主体(1)内部的底端设置有回收槽(102)，回收槽(102)上方的装置主体(1)内部设置有固定横板(7)，固定横板(7)顶端的中间位置设置有滑槽(701)，滑槽(701)的内部滑动设置有滑轮(702)，且滑轮(702)的顶端连接有固定套(8)，所述固定套(8)的顶端连接有限位夹(802)，且限位夹(802)的内侧壁设置有承接网板(9)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐潇涵，
申请(专利权)人：徐潇涵，
类型：新型
国别省市：