本实用新型专利技术涉及温度梯度控制设备技术领域，且公开了高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置，包括温度梯度控制设备本体，温度梯度控制设备本体的上表面和右侧壁共同开设有维修孔，温度梯度控制设备本体的上表面活动连接有盖板，温度梯度控制设备本体的上表面和右侧壁均固定连接有限位机构，盖板的外壁开设有多个与限位机构连接端相配合的插孔。本实用新型专利技术能够有效提高高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置维修的便捷性和效率，降低了维修人员的劳动强度，也能够有效提高温度梯度控制装置导线连接的稳定性，同时避免因导线接头松动而影响温度梯度控制装置工作的可靠性。作的可靠性。作的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置
[0001]本技术涉及温度梯度控制设备
，尤其涉及高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置。
技术介绍
[0002]高压直流输电线路中采用的XLPE绝缘高压直流电缆，具有体积小、传输容量大、绝缘水平高、维修成本低、对环境影响小等一系列优点，目前对这种高压直流电缆的长期运行情况、老化过程等方面的系统研究还不够完善，高压直流电缆主绝缘所承受的温度梯度对于其绝缘状态和使用寿命都有着直接的影响，特别对于XLPE绝缘高压直流电缆来说，在直流电压下，XLPE绝缘中的电场分布与其绝缘电导率有关，而电导率是温度的函数；XLPE绝缘高压直流电缆在运行中会有空间电荷的累积，空间电荷的累积程度与XLPE绝缘承受的温度梯度有着直接的关系，因此，在研究XLPE绝缘高压直流电缆的绝缘性能时，需要把电缆XLPE绝缘控制在恒定的温度梯度下，以准确掌握空间电荷积累、绝缘老化等与温度梯度之间的关系，进而为XLPE绝缘高压直流电缆的研发提供技术支撑。
[0003]现有的高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制设备在使用后期常因器件损坏需要维修，但目前温度梯度控制设备在维修时需要费力打开其外壳，导致维修过程过于繁琐不便，影响温度梯度控制设备维修的便捷性和效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制设备维修时需要费力打开其外壳，导致维修过程过于繁琐不便，影响温度梯度控制设备维修便捷性和效率的问题，而提出的高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置，包括温度梯度控制设备本体，所述温度梯度控制设备本体的上表面和右侧壁共同开设有维修孔，所述温度梯度控制设备本体的上表面活动连接有盖板，所述温度梯度控制设备本体的上表面和右侧壁均固定连接有限位机构，所述盖板的外壁开设有多个与限位机构连接端相配合的插孔，所述温度梯度控制设备本体的后侧壁固定连接有导线防脱机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括温度梯度控制设备本体外壁固定连接的L形板，所述L形板外壁开设有多个矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有插杆，所述插杆的杆壁活动套接有圆筒，所述圆筒的侧壁与L形板的外壁固定连接，所述插杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆筒的内壁和插杆的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述导线防脱机构包括与温度梯度控制设备本体后侧壁固定连接的L形块，所述L形块的外壁开设有方孔，所述方孔的孔壁固定连接有支撑块，所述方孔的顶端内壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端通过滚动轴承转
动连接有压块，所述压块的侧壁与方孔的内壁活动连接，所述螺杆的顶端固定连接有转动块。
[0009]优选的，同侧所述插杆远离温度梯度控制设备本体的一端共同固定连接有拉板。
[0010]优选的，所述盖板的外壁开设有矩形散热孔，且矩形散热孔的孔壁固定连接有防尘网。
[0011]优选的，所述压块的下表面固定连接橡胶垫，所述支撑块的上表面开设有多个弧形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置，通过设置有插杆、弹簧和盖板，当温度梯度控制设备本体内部器件损坏需要维修时，首先拉动拉板，拉板带动插杆脱离插孔，之后抽出盖板即可，然后工作人员通过温度梯度控制设备本体上开设的维修孔进行相应的维修，在维修完毕再把盖板插入L形板内，同时插杆在弹簧的弹力作用下卡入盖板的插孔中，完成盖板的限位，该机构能够有效提高高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置维修的便捷性和效率，降低了维修人员的劳动强度。
[0014]2、该高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置，通过设置有压块、支撑块和螺杆，当温度梯度控制设备本体连接导线工作时，导线先穿过L形块上的方孔，然后通过转动块转动螺杆，螺杆推动压块，压块使橡胶垫挤压导线，防止导线自身重量使导线接头与温度梯度控制设备本体的接口分离，从而保障温度梯度控制设备本体能够正常工作，该机构能够有效提高温度梯度控制装置导线连接的稳定性，避免因导线接头松动而影响温度梯度控制装置工作的可靠性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置维修的便捷性和效率，降低了维修人员的劳动强度，也能够有效提高温度梯度控制装置导线连接的稳定性，同时避免因导线接头松动而影响温度梯度控制装置工作的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置侧视的结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分的结构放大图。
[0019]图中：1温度梯度控制设备本体、2盖板、3限位机构、31L形板、32插杆、33圆筒、34弹簧、4插孔、5导线防脱机构、51L形块、52方孔、53支撑块、54螺杆、55压块、56转动块、6拉板、7防尘网、8橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置，包括温度梯度控制设备本体1，温度梯度控制设备本体1的上表面和右侧壁共同开设有维修孔，温度梯度控制设备本体1的上表面活动连接有盖板2，温度梯度控制设备本体1的上表面和右侧壁均固定连接有限位机构3，盖板2的外壁开设有多个与限位机构3连接端相配合的插孔4，温度梯度控制设备本体1的后侧壁固定连接有导线防脱机构5。
[0023]限位机构3包括温度梯度控制设备本体1外壁固定连接的L形板31，L形板31外壁开设有多个矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有插杆32，插杆32的杆壁活动套接有圆筒33，圆筒33的侧壁与L形板31的外壁固定连接，插杆32的杆壁活动套接有弹簧34，弹簧34的两端分别与圆筒33的内壁和插杆32的外壁固定连接，该机构能够有效提高高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置维修的便捷性和效率，降低了维修人员的劳动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置，包括温度梯度控制设备本体(1)，其特征在于，所述温度梯度控制设备本体(1)的上表面和右侧壁共同开设有维修孔，所述温度梯度控制设备本体(1)的上表面活动连接有盖板(2)，所述温度梯度控制设备本体(1)的上表面和右侧壁均固定连接有限位机构(3)，所述盖板(2)的外壁开设有多个与限位机构(3)连接端相配合的插孔(4)，所述温度梯度控制设备本体(1)的后侧壁固定连接有导线防脱机构(5)。2.根据权利要求1所述的高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯度控制装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括温度梯度控制设备本体(1)外壁固定连接的L形板(31)，所述L形板(31)外壁开设有多个矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有插杆(32)，所述插杆(32)的杆壁活动套接有圆筒(33)，所述圆筒(33)的侧壁与L形板(31)的外壁固定连接，所述插杆(32)的杆壁活动套接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的两端分别与圆筒(33)的内壁和插杆(32)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的高压直流电缆负荷循环试验绝缘温度梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，黄明星，杨开祥，
申请(专利权)人：泰州敬道电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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