本实用新型专利技术提供了一种去膜机湿膜收集装置，包括第一喷淋箱、分离箱、分离不锈钢网、进水管、喷头、脚架、倾斜板、收集箱、第二喷淋箱、收集不锈钢网、固定壳、水泵、伺服电机、链条刷板机构和出渣口。本实用新型专利技术中的喷头将水均匀的喷洒在第二喷淋箱中，使膜从第二喷淋箱中漂浮出来掉落在分离不锈钢网上，水流将膜冲刷移动使膜进入出渣口收集，喷头能够将水均匀的喷洒在分离不锈钢网上，使分离不锈钢网上的膜快速的移动，进而提高膜收集的效率，分离不锈钢网和收集不锈钢网能够将水和膜分离，避免水进入出渣口中，具有分离效率高的优点，通过设置的链条刷板机构能够加快收集不锈钢网上的膜移动速度，进而提高膜收集的效率。进而提高膜收集的效率。进而提高膜收集的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种去膜机湿膜收集装置
[0001]本技术涉及印刷电路板
，具体的，涉及一种去膜机湿膜收集装置。
技术介绍
[0002]印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位，印制电路板上会覆盖一层绝缘层，起到保护电路，防止电路短路的作用，印制电路板在回收过程中，会使用去膜机将印制电路板膜刮下，再通过收集装置将膜收集起来，进行二次利用，而现有技术中的收集装置，存在膜分离效率低下、收集效率低下等问题。因此，需要在膜分离效率低下和收集效率低下的基础上进一步的研究，提供一种去膜机湿膜收集装置。
技术实现思路
[0003]该种去膜机湿膜收集装置解决上述提出的膜分离效率低下和收集效率低下的问题，提供一种去膜机湿膜收集装置。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括第一喷淋箱、分离箱、分离不锈钢网、进水管、喷头、脚架、倾斜板、收集箱、第二喷淋箱、收集不锈钢网、固定壳、水泵、伺服电机、链条刷板机构和出渣口，所述第一喷淋箱的左侧固定连接有分离箱，所述第一喷淋箱靠近分离箱的一侧上端嵌入设置有上下两排进水管，上下两排所述进水管相向的一侧均嵌入设置有若干个喷头，所述第一喷淋箱的底部固定连接有脚架，所述第一喷淋箱的左侧固定连接有位于分离箱下方的收集箱，所述第一喷淋箱和收集箱的内壁固定连接有倾斜板，所述第一喷淋箱的内壁通过支杆固定连接有位于上下两排进水管之间的第二喷淋箱，所述第一喷淋箱的内壁固定连接有收集不锈钢网，所述第一喷淋箱的左侧且位于分离箱的后方固定连接有固定壳，所述固定壳的顶部固定连接有水泵，所述分离箱的正面固定连接有伺服电机，所述分离箱的内部设置有链条刷板机构，所述分离箱的底部远离第一喷淋箱的一侧嵌入设置有出渣口。
[0005]进一步的优选方案：所述第二喷淋箱位于分离不锈钢网的正上方，且分离不锈钢网的左侧与收集不锈钢网的右侧固定连接，并且收集不锈钢网左侧低右侧高。
[0006]进一步的优选方案：所述收集不锈钢网与水平面的夹角为15
°
，且收集不锈钢网位于链条刷板机构的正下方，并且收集不锈钢网的左侧固定连接在出渣口的右侧。
[0007]进一步的优选方案：所述喷头间隔等距分布在进水管上，且进水管的左端通过水管与水泵连接，并且进水管等距间隔分布在第一喷淋箱中。
[0008]进一步的优选方案：所述倾斜板的左侧低右侧高，且倾斜板与水平面的夹角为15
°
，并且倾斜板位于分离不锈钢网的正下方。
[0009]进一步的优选方案：所述链条刷板机构由链条、齿轮、链条刷板组成，两个所述齿
轮转动连接在分离箱的内部，两个所述齿轮之间啮合连接有链条，所述链条的顶部和底部均固定连接有链条刷板，其中一个所述齿轮的一端通过转轴固定连接在伺服电机的输出端。
[0010]本技术的有益效果：本技术中的喷头将水均匀的喷洒在第二喷淋箱中，使膜从第二喷淋箱中漂浮出来掉落在分离不锈钢网上，水流将膜冲刷移动使膜进入出渣口收集，喷头能够将水均匀的喷洒在分离不锈钢网上，使分离不锈钢网上的膜快速的移动，进而提高膜收集的效率，分离不锈钢网和收集不锈钢网能够将水和膜分离，避免水进入出渣口中，具有分离效率高的优点，通过设置的链条刷板机构能够加快收集不锈钢网上的膜移动速度，进而提高膜收集的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视剖切图。
[0012]图2为本技术的俯视剖切图。
[0013]图1-2中：第一喷淋箱1、分离箱2、分离不锈钢网3、进水管4、喷头5、脚架6、倾斜板7、收集箱8、第二喷淋箱9、收集不锈钢网10、固定壳11、水泵12、伺服电机13、链条刷板机构14、出渣口15。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至2中，本技术实施例中，一种去膜机湿膜收集装置，包括第一喷淋箱1、分离箱2、分离不锈钢网3、进水管4、喷头5、脚架6、倾斜板7、收集箱8、第二喷淋箱9、收集不锈钢网10、固定壳11、水泵12、伺服电机13、链条刷板机构14和出渣口15，第一喷淋箱1的左侧固定连接有分离箱2，第一喷淋箱1靠近分离箱2的一侧上端嵌入设置有上下两排进水管4，上下两排进水管4相向的一侧均嵌入设置有若干个喷头5，第一喷淋箱 1的底部固定连接有脚架6，第一喷淋箱1的左侧固定连接有位于分离箱2下方的收集箱8，第一喷淋箱1和收集箱8的内壁固定连接有倾斜板7，第一喷淋箱1的内壁通过支杆固定连接有位于上下两排进水管4之间的第二喷淋箱 9，第一喷淋箱1的内壁固定连接有收集不锈钢网10，第一喷淋箱1的左侧且位于分离箱2的后方固定连接有固定壳11，固定壳11的顶部固定连接有水泵 12，分离箱2的正面固定连接有伺服电机13，分离箱2的内部设置有链条刷板机构14，分离箱2的底部远离第一喷淋箱1的一侧嵌入设置有出渣口15。
[0016]优选的，第二喷淋箱9位于分离不锈钢网3的正上方，且分离不锈钢网3 的左侧与收集不锈钢网10的右侧固定连接，并且收集不锈钢网10左侧低右侧高，收集不锈钢网10与水平面的夹角为15
°
，且收集不锈钢网10位于链条刷板机构14的正下方，并且收集不锈钢网10的左侧固定连接在出渣口15 的右侧，收集不锈钢网10能够将水和膜分离，避免水进入出渣口15中，具有分离效率高的优点。
[0017]优选的，喷头5间隔等距分布在进水管4上，且进水管4的左端通过水管与水泵12连
接，并且进水管4等距间隔分布在第一喷淋箱1中，喷头5将水均匀的喷洒在第二喷淋箱9中，使膜从第二喷淋箱9中漂浮出来掉落在分离不锈钢网3上，水流将膜冲刷移动使膜进入出渣口15收集，喷头5能够将水均匀的喷洒在分离不锈钢网3上，使分离不锈钢网3上的膜快速的移动，进而提高膜收集的效率。
[0018]优选的，倾斜板7的左侧低右侧高，且倾斜板7与水平面的夹角为15
°
，并且倾斜板7位于分离不锈钢网3的正下方，分离不锈钢网3能够将水和膜分离，避免水进入出渣口15中，具有分离效率高的优点。
[0019]优选的，链条刷板机构14由链条、齿轮、链条刷板组成，两个齿轮转动连接在分离箱2的内部，两个齿轮之间啮合连接有链条，链条的顶部和底部均固定连接有链条刷板，其中一个齿轮的一端通过转轴固定连接在伺服电机 13的输出端，通过链条刷板机构14中的链条刷板能够对收集不锈钢网10上的膜进行刷动清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去膜机湿膜收集装置，包括第一喷淋箱(1)、分离箱(2)、分离不锈钢网(3)、进水管(4)、喷头(5)、脚架(6)、倾斜板(7)、收集箱(8)、第二喷淋箱(9)、收集不锈钢网(10)、固定壳(11)、水泵(12)、伺服电机(13)、链条刷板机构(14)和出渣口(15)，其特征在于：所述第一喷淋箱(1)的左侧固定连接有分离箱(2)，所述第一喷淋箱(1)靠近分离箱(2)的一侧上端嵌入设置有上下两排进水管(4)，上下两排所述进水管(4)相向的一侧均嵌入设置有若干个喷头(5)，所述第一喷淋箱(1)的底部固定连接有脚架(6)，所述第一喷淋箱(1)的左侧固定连接有位于分离箱(2)下方的收集箱(8)，所述第一喷淋箱(1)和收集箱(8)的内壁固定连接有倾斜板(7)，所述第一喷淋箱(1)的内壁通过支杆固定连接有位于上下两排进水管(4)之间的第二喷淋箱(9)，所述第一喷淋箱(1)的内壁固定连接有收集不锈钢网(10)，所述第一喷淋箱(1)的左侧且位于分离箱(2)的后方固定连接有固定壳(11)，所述固定壳(11)的顶部固定连接有水泵(12)，所述分离箱(2)的正面固定连接有伺服电机(13)，所述分离箱(2)的内部设置有链条刷板机构(14)，所述分离箱(2)的底部远离第一喷淋箱(1)的一侧嵌入设置有出渣口(15)。2.根据权利要求1所述的去...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵文庆，李圆圆，袁永卫，刘亚飞，高平，
申请(专利权)人：常州弘盛达电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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