本实用新型专利技术公开了一种LED筒形吊灯加工用喷涂装置，包括箱体，箱体的上侧固定安装有储漆箱，储漆箱的上侧卡接有密封盖，储漆箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的另一端与储漆箱的内壁转动连接，搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，储漆箱的底部固定安装有漆泵。本实用新型专利技术通过第二电机带动转动轴转动，转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动杆向外侧移动，移动杆带动撑块向外侧移动，从里侧对筒形壳体进行固定，配合撑块表面固定安装的防滑垫，提高了筒形壳体固定时的稳定性，从而方便对筒形壳体的外侧进行全面的喷涂操作，提高了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种LED筒形吊灯加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及LED领域，具体为一种LED筒形吊灯加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]LED吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯。LED吊灯无论是以电线或以铁支垂吊，都不能吊得太矮，阻碍人正常的视线或令人觉得刺眼。以饭厅的吊灯为例，理想的高度是要在饭桌上形成一池灯光，但又不会阻碍桌上众人互望的视线。现时吊灯吊支已装上弹簧或高度调节器，可适合不同高度的楼底和需要性。LED吊灯的形状多样，长筒状的吊灯就为其中常见LED 吊灯的一种。
[0003]筒形的吊灯在加工时需要对其表面进行喷漆，使其既能达到抗腐蚀又能达到装饰的目的，现有的筒形吊灯在喷涂时固定效果较差，不能够快速地对筒状的表面进行均匀喷涂，导致喷涂效率降低，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种LED 筒形吊灯加工用喷涂装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED筒形吊灯加工用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的上侧固定安装有储漆箱，所述储漆箱的上侧卡接有密封盖，所述储漆箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端与储漆箱的内壁转动连接，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述储漆箱的底部固定安装有漆泵，所述漆泵的一侧固定安装有导管，所述导管的另一端固定连接有喷漆枪，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端与喷漆枪固定连接，所述箱体的下侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下侧固定安装有垫块。
[0006]优选的，所述箱体的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的下端通过轴承座与箱体的底部转动连接，所述支撑柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有隔板，所述隔板的下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的另一端通过轴承座与凹槽的顶部转动连接。
[0007]优选的，所述支撑柱的外侧固定安装有固定筒，所述转动轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定安装有撑块。
[0008]优选的，所述撑块的外侧固定安装有防滑垫。
[0009]优选的，所述固定筒的内壁开设有滑槽，所述移动杆的外侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述防护壳的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三锥齿轮，所述支撑柱的外侧固定安装有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述箱体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的外侧固定安装有把手，所述箱门的中部固定安装有透视窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第二电机带动转动轴转动，转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动杆向外侧移动，移动杆带动撑块向外侧移动，从里侧对筒形壳体进行固定，配合撑块表面固定安装的防滑垫，提高了筒形壳体固定时的稳定性，从而方便对筒形壳体的外侧进行全面的喷涂操作，提高了该装置的实用性。
[0014]2、本技术通过第三电机带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动其表面啮合的第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动支撑柱转动，配合移动杆、撑块及防滑垫的设置，从而使固定完成的筒形壳体进行转动，方便对筒形壳体进行均匀喷涂，提高了喷涂的均匀度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑柱剖面的结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2储漆箱、3密封盖、4漆泵、5导管、6喷漆枪、7电动推杆、8第一电机、9搅拌轴、10搅拌杆、11防护壳、12支撑柱、13凹槽、 14隔板、15第二电机、16转动轴、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19固定筒、20螺纹杆、21移动杆、22撑块、23防滑垫、24滑块、25滑槽、26箱门、 27把手、28透视窗、29支撑腿、30垫块、31第三电机、32第三锥齿轮、33 第四锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，一种LED筒形吊灯加工用喷涂装置，包括箱体1，箱体1 的上侧固定安装有储漆箱2，储漆箱2的上侧卡接有密封盖3，储漆箱2的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定安装有搅拌轴9，搅拌轴 9的另一端与储漆箱2的内壁转动连接，搅拌轴9的外侧固定安装有搅拌杆 10，通过第一电机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌杆10转动，对加入储漆箱2内的漆料进行搅拌混合均匀，也能够避免漆料长时间静置造成的凝固，储漆箱2的底部固定安装有漆泵4，漆泵4的一侧固定安装有导管5，导管5的另一端固定连接有喷漆枪6，箱体1的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的另一端与喷漆枪6固定连接，通过电动推杆7带动喷漆枪6进行上下移动，漆泵4将储漆箱2内的漆料通过导管5抽至喷漆枪6，再由喷漆枪6雾化喷出，从而实现了不同高度筒形壳体的喷涂，提高该装置的实用性，箱体1的下侧固定安装有支撑腿29，支撑腿29的下侧固定安装有垫块30，箱体1的一侧转动连接有箱门26，箱门26的外侧固定安装有把手27，箱门 26的中部固定安装有透视窗28，透视窗28的设置能够实时观察筒形壳体的喷涂情况。
[0021]请参阅图2和3，箱体1的底部固定安装有防护壳11，防护壳11的内部转动连接有支
撑柱12，支撑柱12的下端通过轴承座与箱体1的底部转动连接，支撑柱12的内部开设有凹槽13，凹槽13的内部固定安装有隔板14，隔板14 的下侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定安装有转动轴16，转动轴16的另一端通过轴承座与凹槽13的顶部转动连接，支撑柱12的外侧固定安装有固定筒19，转动轴16的外侧固定安装有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的表面啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的一侧固定安装有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧螺纹连接有移动杆21，固定筒19的内壁开设有滑槽 25，移动杆21的外侧固定安装有滑块24，滑块24与滑槽25滑动连接，移动杆21的一侧固定安装有撑块22，撑块22的外侧固定安装有防滑垫23，通过第二电机15带动转动轴16转动，转动轴16带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过第二锥齿轮18带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动其外侧螺纹连接的移动杆21向外侧移动，移动杆21带动撑块22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED筒形吊灯加工用喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定安装有储漆箱(2)，所述储漆箱(2)的上侧卡接有密封盖(3)，所述储漆箱(2)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的另一端与储漆箱(2)的内壁转动连接，所述搅拌轴(9)的外侧固定安装有搅拌杆(10)，所述储漆箱(2)的底部固定安装有漆泵(4)，所述漆泵(4)的一侧固定安装有导管(5)，所述导管(5)的另一端固定连接有喷漆枪(6)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的另一端与喷漆枪(6)固定连接，所述箱体(1)的下侧固定安装有支撑腿(29)，所述支撑腿(29)的下侧固定安装有垫块(30)。2.根据权利要求1所述的一种LED筒形吊灯加工用喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)的内部转动连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的下端通过轴承座与箱体(1)的底部转动连接，所述支撑柱(12)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部固定安装有隔板(14)，所述隔板(14)的下侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的另一端通过轴承座与凹槽(13)的顶部转动连接。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文晶，
申请(专利权)人：陈文晶，
类型：新型
国别省市：
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