本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用喷漆装置,包括底座、传送履带、喷漆泵和第二电机,所述底座的表面焊接有箱体,所述箱体的顶端焊接有油漆箱,所述箱体顶端内壁的左侧安装有喷漆泵,所述第一喷头的端口皆安装有第一喷嘴,所述箱体背面的右侧焊接有风箱,所述风箱的内部设安装有第二电机,所述第二电机的输出端焊接有扇叶,所述风箱的前端焊接有吹风管,所述吹风管的正面焊接有第二喷头,所述第二喷头的端口皆安装有第二喷嘴,所述箱体正面的内壁焊接有齿板。本实用新型专利技术方便用户快速安装和拆卸,操作简单,同时不间断的生产,表面进行快速干燥处理,可为用户提高生产效率。可为用户提高生产效率。可为用户提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及加工用喷漆
,具体为一种五金件加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]随着我国工业的发展越来越迅速,五金件也应用在各个领域,逐渐出现我们生活中,越来越多的五金件用于各种装置、器械等,随着五金件的日益发展,五金件的表面喷漆也逐步出现在人们的视野中,目前市面上五金件的喷漆一次只能对一组五金件喷漆,待喷漆结束后拆下,重新装上另一组再继续就进行喷漆任务,且干燥周期较长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种五金件加工用喷漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一次只能对一组五金件喷漆,且干燥周期较长的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金件加工用喷漆装置,包括底座、传送履带、喷漆泵和第二电机,所述底座的表面焊接有箱体,所述箱体的顶端焊接有油漆箱,所述油漆箱顶端的右侧开设有加漆口,所述箱体的左右两侧皆开设有料口,所述底座表面安装有传送履带,所述传送履带的表面通过内嵌轴承安装有转杆,所述转杆的四周皆开设有四组卡槽,所述卡槽的内部皆设置有卡块,所述卡块远离卡槽的一侧皆开设有卡口,所述卡块的表面皆套设有五金工件,所述箱体顶端内壁的左侧安装有喷漆泵,所述喷漆泵的进液端和出液端皆安装有料管,所述喷漆泵底端料管的底端焊接有第一喷头,所述第一喷头的端口皆安装有第一喷嘴,所述箱体背面的右侧焊接有风箱,所述风箱的内部设安装有第二电机,所述第二电机的输出端焊接有扇叶,所述风箱的内部安装有电热丝,且电热丝位于扇叶的正面,所述风箱的前端焊接有吹风管,且吹风管与风箱相连通,所述吹风管的正面焊接有第二喷头,所述第二喷头的端口皆安装有第二喷嘴,所述箱体正面的内壁焊接有齿板。
[0005]优选的,所述加漆口的内部插设有木塞,且木塞的表面胶合有橡胶垫。
[0006]优选的,所述卡块靠近转杆的一侧皆与弹簧的一端焊接固定,所述弹簧的另一端皆与卡槽的内壁焊接固定。
[0007]优选的,所述五金工件皆与卡口卡合固定,所述卡块的顶端皆呈斜面状。
[0008]优选的,所述齿板的背面焊接有抵触块,且抵触块与五金工件上的齿槽相抵触。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术方便用户快速安装和拆卸,操作简单,减少用户在安装和拆卸上浪费的大量时间,减少用户的工作量,不需要多人操作,同时不间断的生产,表面进行快速干燥处理,可为用户提高生产效率;
[0010]1、通过设置有转杆和卡块,当用户在开始生产时,可将五金工件放入卡口,由于用户的五金工件存在不同的尺寸,通过设置有弹簧,卡块可对弹簧进行压缩,以便于安装不同尺寸的五金工件,使得用户不会受制于五金工件不同的尺寸,避免转杆上只能安装一种尺寸的五金工件,卡块的顶端开设有斜面,方便用户快速安装和拆卸,操作简单,减少用户在
安装和拆卸上浪费的大量时间,减少用户的工作量,提高用户的工作效率;
[0011]2、通过设置有底座、传送履带和喷漆泵,当用户开始喷漆时底座带动转杆,通过喷漆泵对五金工件的表面进行喷漆时转杆底端轴承可使五金工件的表面全部喷上油漆,并且设置多组转杆,可不间断对五金工件进行喷漆处理,不需要每次只能对一组五金工件进行喷漆处理,从而为用户节约了大量的时间,不需要多人操作,同时不间断的生产可为用户提高生产效率;
[0012]3、通过设置有第二电机、扇叶和电热丝,当五金工件的表面粘附着油漆通过第二喷嘴时,此时第二电机、扇叶和电热丝可对五金工件的表面进行快速干燥处理,防止五金工件表面的油漆在空气中凝固触碰到污染物,或掉落其他颗粒,和油漆一起凝固在五金工件的表面,从而破坏油漆的作用,对五金工件表面局部腐蚀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0014]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图;
[0015]图3为本技术的结构左侧左视示意图;
[0016]图4为本技术的结构右侧左视示意图;
[0017]图5为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0018]图中:1、底座;2、箱体;3、油漆箱;4、加漆口;5、料口;6、传送履带;7、转杆;8、卡槽;9、卡块;10、卡口;11、五金工件;12、喷漆泵;13、料管;14、第一喷头;15、第一喷嘴;16、风箱;17、吹风管;18、第二喷头;19、第二喷嘴;20、第二电机;21、扇叶;22、电热丝;23、齿板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种五金件加工用喷漆装置,包括底座1、传送履带6、喷漆泵12和第二电机20,所述底座1的表面焊接有箱体2,所述箱体2的顶端焊接有油漆箱3,所述油漆箱3顶端的右侧开设有加漆口4,所述加漆口4的内部插设有木塞,且木塞的表面胶合有橡胶垫,其作用为通过橡胶垫和木塞避免油漆快速凝固,并避免灰尘进入,所述箱体2的左右两侧皆开设有料口5,所述底座1表面安装有传送履带6,所述传送履带6的表面通过内嵌轴承安装有转杆7,所述转杆7的四周皆开设有四组卡槽8,所述卡槽8的内部皆设置有卡块9,所述卡块9靠近转杆7的一侧皆与弹簧的一端焊接固定,所述弹簧的另一端皆与卡槽8的内壁焊接固定,所述卡块9远离卡槽8的一侧皆开设有卡口10,所述卡块9的表面皆套设有五金工件11,所述五金工件11皆与卡口10卡合固定,所述卡块9的顶端皆呈斜面状,其作用为当五金工件11与卡口10抵触时,通过斜面使得卡块9向卡槽8的内部移动,对弹簧压缩,通过弹簧带动卡块9和卡口10复位将五金工件11卡合固定;
[0022]所述箱体2顶端内壁的左侧安装有喷漆泵12,所述喷漆泵12的进液端和出液端皆
安装有料管13,所述喷漆泵12底端料管13的底端焊接有第一喷头14,所述第一喷头14的端口皆安装有第一喷嘴15,所述箱体2背面的右侧焊接有风箱16,所述风箱16的内部设安装有第二电机20,所述第二电机20的输出端焊接有扇叶21,所述风箱16的内部安装有电热丝22,且电热丝22位于扇叶21的正面,所述风箱16的前端焊接有吹风管17,且吹风管17与风箱16相连通,所述吹风管17的正面焊接有第二喷头18,所述第二喷头18的端口皆安装有第二喷嘴19,所述箱体2正面的内壁焊接有齿板23,所述齿板23的背面焊接有抵触块,且抵触块与五金工件11上的齿槽相抵触,通过齿板23上的抵触块与五金工件11上的齿槽抵触,使得五金工件11在移动时通过抵触发生转动,使得五金工件11表面快速均匀受漆。
[0023]工作原理:首先用户将喷漆泵12、传送履带6、第二电机20和电热丝22的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用喷漆装置,包括底座(1)、传送履带(6)、喷漆泵(12)和第二电机(20),其特征在于:所述底座(1)的表面焊接有箱体(2),所述箱体(2)的顶端焊接有油漆箱(3),所述油漆箱(3)顶端的右侧开设有加漆口(4),所述箱体(2)的左右两侧皆开设有料口(5),所述底座(1)表面安装有传送履带(6),所述传送履带(6)的表面通过内嵌轴承安装有转杆(7),所述转杆(7)的四周皆开设有四组卡槽(8),所述卡槽(8)的内部皆设置有卡块(9),所述卡块(9)远离卡槽(8)的一侧皆开设有卡口(10),所述卡块(9)的表面皆套设有五金工件(11),所述箱体(2)顶端内壁的左侧安装有喷漆泵(12),所述喷漆泵(12)的进液端和出液端皆安装有料管(13),所述喷漆泵(12)底端料管(13)的底端焊接有第一喷头(14),所述第一喷头(14)的端口皆安装有第一喷嘴(15),所述箱体(2)背面的右侧焊接有风箱(16),所述风箱(16)的内部设安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端焊接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄海军,
申请(专利权)人:黄海军,
类型:新型
国别省市:
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