一种安全保护型眼影的制备方法技术

本发明专利技术涉及眼影技术领域，尤其是一种安全保护型眼影的制备方法，其制备工艺具体包括如下步骤：原材料选取、原材料预处理、混料、粉碎、磨细、超微粉碎、消毒灭菌以及包装。该安全保护型眼影的制备方法所提供的配方具备消泡、润肤、调理肌肤、保护肌肤以及皮肤调理的功能，配方原料安全无害，不会对肌肤造成伤害，而且通过该安全保护型眼影的制备方法的制备工艺，能够得到更加微细的粉料，从而使得原料分布地更加均匀，使得该眼影的使用效果更佳，而且在其制备工艺中，设计有消毒灭菌的步骤，从而能够对得到的粉末状物料进行充分有效地消毒灭菌处理，使得成品能够被包装到无菌的空间内，能够得到高质量、高纯度以及高安全性的眼影成品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种安全保护型眼影的制备方法


[0001]本专利技术涉及眼影
，尤其涉及一种安全保护型眼影的制备方法。

技术介绍

[0002]眼影是彩妆的一种，用于涂抹在眼脸(即眼皮)和眼角上，产生阴影和色调反差。眼影有粉末状、棒状、膏状、乳液状、铅笔状和亮片状。颜色十分多样，包括蓝、青、绿、棕、茶、褐、和紫色等，其他供调色有黑、白、红和黄色等。
[0003]目前的眼影在制备的配方原料中，经常会存在着一些对肌肤有害的成分，安全性较差，会对皮肤造成一定的伤害，而且目前在针对粉末类眼影的制备工艺中，无法得到足够微细的粉料，粉料较粗会严重影响到其使用的效果。因此，针对上述问题，需要对其加以创新改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全保护型眼影的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种安全保护型眼影的制备方法，其制备工艺具体包括如下步骤：
[0007]S1)、原材料选取：其原材料按重量的配方如下：滑石20-21份、云母49-51份、硬脂酸锌3-5份、棕榈酸异辛酯3-4份、硅灵3-4份、醋酸盐维他命E0.05-0.2份、苯甲酸甲脂0.15-0.3份、对羟基苯甲酸丙酯0.05-0.2份、锰紫5-7份、红40色淀5-6份、氧化铁0.5-0.7份、二氧化钛5-6份；
[0008]S2)、原材料预处理：先对步骤S1)中的各种原材料分别进行手工挑拣，去除每种原材料中的杂质，然后分别对每种原材料依次进行切碎、清洗、沥干以及烘干；
[0009]S3)、混料：在步骤S2)原材料预处理完成后，先取滑石、云母、硬脂酸锌、棕榈酸异辛酯、硅灵以及醋酸盐维他命E，并将这些原材料全部倒入混合机中进行充分地搅拌混料，在搅拌混料进行1-1.5小时后，打开混合机的辅料投放口，并通过辅料投放口依次分别添加苯甲酸甲脂、对羟基苯甲酸丙酯、锰紫、红40色淀、氧化铁以及二氧化钛，添加完毕后，关闭辅料投放口，然后进行二次混料处理；
[0010]S4)、粉碎：先将步骤S3)中进行二次混料处理后的混合物料全部取出，然后将混合物料全部倒入粉碎机中进行粉碎处理，一定时间后，粉碎处理结束，将粉碎处理后的物料全部取出，然后对物料进行过滤处理，再将过滤分离出的物料重新倒入粉碎机中进行再次粉碎处理；
[0011]S5)、磨细：先将步骤S4)中充分粉碎后的物料全部取出，然后将物料全部倒入磨细机中进行再度粉碎；
[0012]S6)、超微粉碎：先将步骤S5)中磨细后的粉末状物料全部取出，然后将物料全部倒入超微粉碎机中进行超微式粉碎处理，一定时间后，超微式粉碎处理过程结束，将物料全部
取出，并将物料全部倒入旋风分离器中进行筛分分离，即可得到足够微细的粉末状物料；
[0013]S7)、消毒灭菌：将步骤S6)中得到的粉末状物料全部加入到灭菌器中进行消毒灭菌处理，消毒灭菌处理结束后，即可得到粉末状眼影的成品；
[0014]S8)、包装：采用安全环保、无毒无味且密封性好的包装盒按量对粉末状眼影的成品进行包装。
[0015]优选的，在步骤S2)中，清洗的具体步骤如下：将每种原材料分别倒入洗料机中进行搅拌清洗，并将搅拌的速度控制为260-330rpm，直至洗料机中的水不再浑浊。
[0016]优选的，在步骤S3)中，混合机具体采用V型混合机。
[0017]优选的，在步骤S3)中，二次混料处理的时间为0.5-1小时。
[0018]优选的，在步骤S4)中，粉碎处理的时间为1-2小时。
[0019]优选的，在步骤S4)中，过滤处理具体采用卧式筛粉机，具体步骤如下：将粉碎处理后的物料全部倒入卧式筛粉机中进行过滤，卧式筛粉机中设有筛子，从而能够将较粗颗粒的物料分离出，且过滤时间为0.5-1.5小时。
[0020]优选的，在步骤S5)中，磨细机具体采用球磨机，且磨细时间为1-2小时。
[0021]优选的，在步骤S7)中，消毒灭菌处理具体采用环氧乙烷气体灭菌法，其具体步骤如下：将步骤S6)中得到的粉末状物料加入到灭菌器后，对灭菌器进行密封后再抽真空，环氧乙烷在夹套加热器内加热到55℃-65℃汽化，然后在灭菌器内通入50℃-60℃的水保温，维持3-5小时，完成初步灭菌，再用真空泵抽出灭菌器内的环氧乙烷气体，排入水池内，再在灭菌器内通入经过过滤后的无菌空气，最后将粉料贮存在无菌的容器内，再送往包装处进行包装。
[0022]本专利技术提出的一种安全保护型眼影的制备方法，有益效果在于：该安全保护型眼影的制备方法所提供的配方具备消泡、润肤、调理肌肤、保护肌肤以及皮肤调理的功能，配方原料安全无害，不会对肌肤造成伤害，而且通过该安全保护型眼影的制备方法的制备工艺，能够得到更加微细的粉料，从而使得原料分布地更加均匀，使得该眼影的使用效果更佳，而且在其制备工艺中，设计有消毒灭菌的步骤，从而能够对得到的粉末状物料进行充分有效地消毒灭菌处理，使得成品能够被包装到无菌的空间内，进而能够得到高质量、高纯度以及高安全性的眼影成品。
具体实施方式
[0023]下面是对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]一种安全保护型眼影的制备方法，其制备工艺具体包括如下步骤：
[0025]S1)、原材料选取：其原材料按重量的配方如下：滑石20-21份、云母49-51份、硬脂酸锌3-5份、棕榈酸异辛酯3-4份、硅灵3-4份、醋酸盐维他命E0.05-0.2份、苯甲酸甲脂0.15-0.3份、对羟基苯甲酸丙酯0.05-0.2份、锰紫5-7份、红40色淀5-6份、氧化铁0.5-0.7份、二氧化钛5-6份；
[0026]S2)、原材料预处理：先对步骤S1)中的各种原材料分别进行手工挑拣，去除每种原材料中的杂质，然后分别对每种原材料依次进行切碎、清洗、沥干以及烘干；
[0027]在步骤S2)中，清洗的具体步骤如下：将每种原材料分别倒入洗料机中进行搅拌清
洗，并将搅拌的速度控制为260-330rpm，直至洗料机中的水不再浑浊。
[0028]S3)、混料：在步骤S2)原材料预处理完成后，先取滑石、云母、硬脂酸锌、棕榈酸异辛酯、硅灵以及醋酸盐维他命E，并将这些原材料全部倒入混合机中进行充分地搅拌混料，在搅拌混料进行1-1.5小时后，打开混合机的辅料投放口，并通过辅料投放口依次分别添加苯甲酸甲脂、对羟基苯甲酸丙酯、锰紫、红40色淀、氧化铁以及二氧化钛，添加完毕后，关闭辅料投放口，然后进行二次混料处理；
[0029]在步骤S3)中，混合机具体采用V型混合机。
[0030]在步骤S3)中，二次混料处理的时间为0.5-1小时。
[0031]S4)、粉碎：先将步骤S3)中进行二次混料处理后的混合物料全部取出，然后将混合物料全部倒入粉碎机中进行粉碎处理，一定时间后，粉碎处理结束，将粉碎处理后的物料全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全保护型眼影的制备方法，其特征在于，其制备工艺具体包括如下步骤：S1)、原材料选取：其原材料按重量的配方如下：滑石20-21份、云母49-51份、硬脂酸锌3-5份、棕榈酸异辛酯3-4份、硅灵3-4份、醋酸盐维他命E0.05-0.2份、苯甲酸甲脂0.15-0.3份、对羟基苯甲酸丙酯0.05-0.2份、锰紫5-7份、红40色淀5-6份、氧化铁0.5-0.7份、二氧化钛5-6份；S2)、原材料预处理：先对步骤S1)中的各种原材料分别进行手工挑拣，去除每种原材料中的杂质，然后分别对每种原材料依次进行切碎、清洗、沥干以及烘干；S3)、混料：在步骤S2)原材料预处理完成后，先取滑石、云母、硬脂酸锌、棕榈酸异辛酯、硅灵以及醋酸盐维他命E，并将这些原材料全部倒入混合机中进行充分地搅拌混料，在搅拌混料进行1-1.5小时后，打开混合机的辅料投放口，并通过辅料投放口依次分别添加苯甲酸甲脂、对羟基苯甲酸丙酯、锰紫、红40色淀、氧化铁以及二氧化钛，添加完毕后，关闭辅料投放口，然后进行二次混料处理；S4)、粉碎：先将步骤S3)中进行二次混料处理后的混合物料全部取出，然后将混合物料全部倒入粉碎机中进行粉碎处理，一定时间后，粉碎处理结束，将粉碎处理后的物料全部取出，然后对物料进行过滤处理，再将过滤分离出的物料重新倒入粉碎机中进行再次粉碎处理；S5)、磨细：先将步骤S4)中充分粉碎后的物料全部取出，然后将物料全部倒入磨细机中进行再度粉碎；S6)、超微粉碎：先将步骤S5)中磨细后的粉末状物料全部取出，然后将物料全部倒入超微粉碎机中进行超微式粉碎处理，一定时间后，超微式粉碎处理过程结束，将物料全部取出，并将物料全部倒入旋风分离器中进行筛分分离，即可得到足够微细的粉末状物料；S7)、消毒灭菌：将步骤S6)中得到的粉末状物料全部加入到灭菌器中进行消毒灭菌处理，消毒灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦维，
申请(专利权)人：英妃杭州化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：