混凝土塔筒段和塔架制造技术

本发明专利技术公开一种混凝土塔筒段和塔架，混凝土塔筒段包括底端筒节，底端筒节包括由上向下依次设置的上部突出段、中部连接段以及下部突出段，中部连接段的内表面相对于上部突出段的内表面和下部突出段的内表面沿径向形成凹陷，从而在底端筒节的内表面上形成用于对预应力索进行张拉的张拉操作腔，底端筒节中设置有底端筒节预应力孔道，底端筒节预应力孔道包括纵向贯穿上部突出段的第一段孔道和纵向贯穿下部突出段的第二段孔道，第一段孔道的下端口和第二段孔道的上端口设置在张拉操作腔中，该混凝土塔筒段可以与实心塔筒基础配合，从而可以降低塔架的制造成本。降低塔架的制造成本。降低塔架的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
混凝土塔筒段和塔架


[0001]本专利技术属于风力发电机
，涉及一种混凝土塔筒段和塔架。

技术介绍

[0002]目前，风力发电机组的塔架通常有钢塔、混凝土塔架以及钢-混凝土塔架。
[0003]混凝土塔架以及钢-混凝土塔架通常都包括混凝土塔筒段，该混凝土塔筒段通过预应力索进行张拉并与塔筒基础固定连接。预应力索的张拉端通常位于塔筒基础的内部，为了便于安装人员对混凝土塔筒段的预应力索进行张拉，塔筒基础形成为由混凝土材料形成的空心基础，该空心基础内可以具有适于安装人员操作的操作空间，张拉端暴露于该操作空间内。大量工程实践表明，相较于普通实心基础，空心基础虽然在混凝土工程量上有所减少，但是在钢筋用量方面，远大于实心基础，因此较实心基础，该空心基础的制造成本更高，导致具有空心基础的塔架的制造成本较高。
[0004]因此，需要提供一种混凝土塔筒段和塔架，以降低制造成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的专利技术目的之一在于提供一种混凝土塔筒段，以能够适用于实心结构的塔筒基础，从而降低塔筒基础的制造成本。
[0006]本专利技术的另一专利技术目的在于提供一种塔架，以降低塔筒基础的制造成本，从而降低整个塔架的制造成本。
[0007]针对上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0008]根据本专利技术的一个方面，提供一种混凝土塔筒段，所述混凝土塔筒段包括底端筒节，所述底端筒节包括中部连接段以及位于所述中部连接段两端的上部突出段和下部突出段，所述中部连接段的内表面相对于所述上部突出段的内表面和所述下部突出段的内表面沿径向形成凹陷，从而在所述底端筒节的内表面上形成用于对预应力索进行张拉的张拉操作腔，所述底端筒节中设置有底端筒节预应力孔道，所述底端筒节预应力孔道包括纵向贯穿所述上部突出段的第一段孔道和纵向贯穿所述下部突出段的第二段孔道，所述第一段孔道的下端口和所述第二段孔道的上端口设置在所述张拉操作腔中，该张拉操作腔能够提供预应力索的张拉操作空间，从而使张拉操作无需在空心塔筒基础内进行，混凝土塔筒段也就能够匹配连接于实心塔筒基础，从而降低塔筒基础的制造成本，进一步降低塔架的制造成本。
[0009]更进一步地，所述混凝土塔筒段还包括上部筒节，所述上部筒节位于所述底端筒节的上方，所述上部筒节中设置有上部筒节预应力孔道，所述上部筒节预应力孔道与所述底端筒节的第一段孔道能够连通。
[0010]优选地，所述混凝土塔筒段还包括中间筒节，所述中间筒节位于所述上部筒节与所述底端筒节之间，所述中间筒节与所述上部筒节同轴设置，所述中间筒节设置有与所述上部筒节预应力孔道对齐的中部筒节预应力孔道。
[0011]具体地，所述上部筒节具有平直段和位于所述平直段上端的径向突出段，所述径
向突出段相对于所述平直段沿径向向内突出，所述上部筒节预应力孔道位于所述径向突出段中，其中，所述平直段的内表面形成为圆筒状，并且沿轴向方向看时，所述上部筒节预应力孔道位于所述平直段的内表面的径向内侧，从而防止上预应力索与平直段的内表面发生干涉，以能使上预应力索能顺利插入到第一段孔道内。
[0012]优选地，所述混凝土塔筒段还包括中间筒节，所述中间筒节位于所述上部筒节与所述底端筒节之间，所述中间筒节与所述上部筒节同轴设置，其中，所述平直段的内表面形成为圆筒状，并且沿轴向方向看时，所述上部筒节预应力孔道位于所述中间筒节的内表面的径向内侧，从而可以降低中间筒节的制造成本，也防止上预应力索与中间筒节的内表面发生干涉，以能使上预应力索能顺利插入到第一段孔道内。
[0013]进一步地，所述混凝土塔筒段还包括用于连接所述上部筒节与所述底端筒节的上预应力索和用于连接所述底端筒节与塔筒基础的下预应力索，所述上预应力索的张拉端从所述上部筒节预应力孔道穿入并从所述底端筒节的第一段孔道穿出，位于所述张拉操作腔中，所述下预应力索的固定端固定于塔筒基础中，所述下预应力索的张拉端从所述第二段孔道穿出，位于所述张拉操作腔中。
[0014]优选地，所述张拉操作腔为多个且周向布置于所述底端筒节上，相邻的所述张拉操作腔间隔布置；或者，所述张拉操作腔为绕所述底端筒节的中心轴线周向延伸的环形凹槽。
[0015]根据本专利技术的另一方面，提供一种塔架，所述塔架包括固定于地面的塔筒基础和根据本专利技术提供的混凝土塔筒段，所述混凝土塔筒段固定于所述塔筒基础上。
[0016]优选地，所述塔筒基础为实心塔筒基础，下预应力索的固定端位于所述塔筒基础内部，实心塔筒基础较空心塔筒基础减少了钢筋料的用量，从而降低了制造成本。
[0017]更进一步地，所述塔架还包括固定于所述混凝土塔筒段顶端的钢塔筒段。
[0018]本专利技术提供的混凝土塔筒段和塔架至少具有如下技术效果：本专利技术提供的底端筒节具有张拉操作腔，可以容置预应力索的张拉端，从而可以使预应力索的张拉操作在该底端筒节内进行，从而克服了现有技术中由于预应力索的张拉端需在空心塔筒基础内进行张拉，而使混凝土塔筒段需与空心塔筒基础配合连接的技术问题。更进一步地，该底端筒节能够适应实心塔筒基础，从而可以降低塔筒基础的制造成本，也就降低了塔架的制造成本。
附图说明
[0019]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本专利技术的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
[0020]图1为本专利技术一具体实施方式提供的塔架的局部结构图。
[0021]图2是图1中的底端筒节的结构图。
[0022]图3为图1中的塔架的中间筒节的横向剖面图。
[0023]图4为本专利技术的另一具体实施方式提供的塔架的局部结构图。
[0024]图5为图4示出的塔架的上部筒节的结构图。
[0025]附图标记说明：
[0026]100、塔筒基础；
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200，200
’
、混凝土塔筒段；
[0027]210，210
’
、上部筒节；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
220、底端筒节；
[0028]221、上部突出段；
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222、下部突出段；
[0029]224、张拉操作腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
230，230
’
、中间筒节；
[0030]211、径向突出段；
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212、平直段；
[0031]300、下预应力索；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
301、下预应力索固定端；
[0032]302、下预应力索张拉端；
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400、上预应力索；
[0033]401、上预应力索固定端；
ꢀꢀꢀꢀ
402、上预应力索张拉端；
[0034]500、钢塔筒段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
223、中部连接段。
具体实施方式
[0035]现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土塔筒段，其特征在于，所述混凝土塔筒段(200，200
’
)包括：底端筒节(220)，所述底端筒节(220)包括中部连接段以及位于所述中部连接段两端的上部突出段(221)和下部突出段(222)，所述中部连接段的内表面相对于所述上部突出段(221)的内表面和所述下部突出段(222)的内表面沿径向形成凹陷，从而在所述底端筒节(220)的内表面上形成用于对预应力索进行张拉的张拉操作腔(224)，所述底端筒节(220)中设置有底端筒节预应力孔道，所述底端筒节预应力孔道包括纵向贯穿所述上部突出段(221)的第一段孔道和纵向贯穿所述下部突出段(222)的第二段孔道，所述第一段孔道的下端口和所述第二段孔道的上端口设置在所述张拉操作腔(224)中。2.如权利要求1所述的混凝土塔筒段，其特征在于，所述混凝土塔筒段(200，200
’
)还包括上部筒节(210，210
’
)，所述上部筒节(210，210
’
)位于所述底端筒节(220)的上方，所述上部筒节(210，210
’
)中设置有上部筒节预应力孔道，所述上部筒节预应力孔道与所述底端筒节(220)的所述第一段孔道连通。3.如权利要求2所述的混凝土塔筒段，其特征在于，所述混凝土塔筒段(200，200
’
)还包括中间筒节(230)，所述中间筒节(230)位于所述上部筒节(210，210
’
)与所述底端筒节(220)之间，所述中间筒节(230)与所述上部筒节(210，210
’
)同轴设置，所述中间筒节(230)设置有与所述上部筒节预应力孔道对齐的中部筒节预应力孔道。4.如权利要求2所述的混凝土塔筒段，其特征在于，所述上部筒节(210，210
’
)具有平直段(212)和位于所述平直段(212)上端的径向突出段(211)，所述径向突出段(211)相对于所述平直段(212)沿径向向内突出，所述上部筒节预应力孔道位于所述径向突出段(211)中，其中，所述平直段(212)的内表面形成为圆筒状，并且沿轴向方向看时，所述上部筒节预应力孔道位于所述平直段(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨，郝华庚，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：