一种混凝土破碎再生设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土处理领域，具体是一种混凝土破碎再生设备，包括箱体，箱体中部安装有连接腔，连接腔上端设置有粉碎腔，粉碎腔上侧设置有加料口，粉碎腔顶部左右两端通过轴承座设置有粉碎轴，位于粉碎腔下侧的粉碎轴上设置有从动齿轮，从动齿轮内侧啮合有主动齿轮，主动齿轮下端设置有粉碎电机，位于粉碎腔内部的粉碎轴上安装有相互交错的粉碎刀片，粉碎腔左右两侧设置有连接罩，连接罩上安装有抽风泵，位于粉碎腔左右两侧的连接罩内部设置有过滤网，连接罩的另一端设置在存储槽的顶部，存储槽设置在箱体的左右两端，本实用新型专利技术可以有效地方便混凝土粉碎后进行筛选分离，这样方便设备的试用。便设备的试用。便设备的试用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土破碎再生设备


[0001]本技术涉及混凝土处理领域，具体是一种混凝土破碎再生设备。

技术介绍

[0002]混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物，随着社会经济的发展，混凝土用量的增大，因开采砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏已成为工程技术人员关注的热点，混凝土的可持续发展与骨料供需之间的矛盾日益突出，并且由于天然骨料的资源紧缺和昂贵，已成为现在生产和制造的难题。
[0003]当前公布的中国专利授权公告号为CN209680284U的一种混凝土破碎再生设备，虽然可以对混凝土进行粉碎处理，但是物料在进行筛选的过程中，未通过少选的物料无法进行很好的处理，这样影响设备的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土破碎再生设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土破碎再生设备，包括箱体，所述箱体中部安装有连接腔，连接腔上端设置有粉碎腔，粉碎腔上侧设置有加料口，粉碎腔顶部左右两端通过轴承座设置有粉碎轴，粉碎轴下侧通过轴承座与连接腔进行连接，位于粉碎腔下侧的粉碎轴上设置有从动齿轮，从动齿轮内侧啮合有主动齿轮，主动齿轮下端设置有粉碎电机，位于粉碎腔内部的粉碎轴上安装有相互交错的粉碎刀片，所述粉碎腔左右两侧设置有连接罩，连接罩上安装有抽风泵，位于粉碎腔左右两侧的连接罩内部设置有过滤网，连接罩的另一端设置在存储槽的顶部，存储槽设置在箱体的左右两端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体下侧四角固定安装有支撑腿，支撑腿下侧固定安装有底板，底板内部镶嵌有减振垫，可以有效地减少设备的振动，这样可以有效地保护设备。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，底板下侧四角固定安装有支撑块，支撑块内部下端镶嵌有摩擦垫，可以增加支撑块与地面之间的摩擦力，这样保证设备的平稳。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎腔下侧设置有吹风罩，吹风罩内部顶端设置有第一防尘网，吹风罩下端安装有吹风泵，可以有效地对粉碎腔内部进行吹风处理，这样可以分离粉碎后的混凝土。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，位于存储槽前侧的箱体上通过合页安装有封口门，可以方便处理沉淀的粉尘。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述存储槽上侧外端均安装有通风管，通
风管上设置有电磁阀，位于电磁阀下侧的通风管内部设置有第二防尘网，可以方便控制设备的通风处理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过粉碎电机驱动主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，这样可以驱动粉碎腔内部的相互交错的粉碎刀片对物料进行粉碎处理，这样在通过底部的吹风罩将粉碎后的混凝土粉尘就行吹起，吹起的粉尘就会通过连接罩进行过滤后，粉尘进入到存储槽内部，这样可以实现物料的分离，未通过筛选的物料会在粉碎腔内部的继续粉碎处理，这样可以确保物料的粉碎筛选处理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种混凝土破碎再生设备的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种混凝土破碎再生设备主视图的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种混凝土破碎再生设备中粉碎轴的三维结构示意图。
[0016]1-箱体、2-支撑柱、3-底板、4-减振垫、5-支撑块、6-摩擦垫、7-连接腔、8-粉碎腔、9-加料口、10-粉碎轴、11-从动齿轮、12-主动齿轮、13-粉碎电机、14-吹风罩、15-第一防尘网、16-吹风泵、17-连接罩、18-过滤网、19-抽风泵、20-存储槽、21-封口门、22-通风管、23-第二防尘网、24-电磁阀、25-粉碎刀片。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]实施例一
[0021]参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土破碎再生设备，包括箱体1，所述箱体1中部安装有连接腔7，连接腔7上端设置有粉碎腔8，粉碎腔8上侧设置有加料口9，可以方便混凝土的添加，而且加料口9的顶部通过合页设置有封口门，可以保证设备的密封，粉碎腔8顶部左右两端通过轴承座设置有粉碎轴10，粉碎轴10下侧通过轴承座与连接腔7进行连接，可以保证粉碎轴10进行平稳的旋转，位于粉碎腔8下侧的粉碎轴10上设置有从动齿轮11，从动齿轮11内侧啮合有主动齿轮12，主动齿轮12下端设置有粉碎电机13，位于粉碎腔8内部的粉碎轴10上安装有相互交错的粉碎刀片25，通过粉碎电机13驱动主动齿轮12进行旋转，主动齿轮12带动从动齿轮11进行旋转，这样可以驱动粉碎腔8内部的相互交错的粉碎刀片25对物料进行粉碎处理。
[0022]所述粉碎腔8下侧设置有吹风罩14，吹风罩14内部顶端设置有第一防尘网15，可以防止粉碎的混凝土粉尘落入到吹风罩14内部，吹风罩14下端安装有吹风泵16，所述粉碎腔8
左右两侧设置有连接罩17，连接罩17上安装有抽风泵19，位于粉碎腔8左右两侧的连接罩17内部设置有过滤网18，可以对粉尘进行过滤处理，连接罩17的另一端设置在存储槽20的顶部，存储槽20设置在箱体1的左右两端，在通过底部的吹风罩14将粉碎后的混凝土粉尘就行吹起，吹起的粉尘就会通过连接罩17进行过滤后，粉尘进入到存储槽20内部，这样可以实现物料的分离，未通过筛选的物料会在粉碎腔8内部的继续粉碎处理，这样可以确保物料的粉碎筛选处理，位于存储槽20前侧的箱体1上通过合页安装有封口门21，可以方便处理存储的粉尘，所述存储槽20上侧外端均安装有通风管22，通风管22上设置有电磁阀24，可以控制空气的流通，位于电磁阀24下侧的通风管22内部设置有第二防尘网23，可以方便空气的流动，而且可以方便粉尘通过通风管22进行排出。
[0023]实施例二
[0024]与实施例一不同的是：所述箱体1下侧四角固定安装有支撑腿2，支撑腿2下侧固定安装有底板3，底板3内部镶嵌有减振垫4，可以有效地减少设备与地面之间的摩擦力，这样可以减少设备的振动，从而可以保证设备的平稳，增加了设备的使用寿命，底板3下侧四角固定安装有支撑块5，支撑块5内部下端镶嵌有摩擦垫6，可以增加支撑块5与地面之间的摩擦力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土破碎再生设备，包括箱体（1），所述箱体（1）中部安装有连接腔（7），连接腔（7）上端设置有粉碎腔（8），粉碎腔（8）上侧设置有加料口（9），粉碎腔（8）顶部左右两端通过轴承座设置有粉碎轴（10），粉碎轴（10）下侧通过轴承座与连接腔（7）进行连接，位于粉碎腔（8）下侧的粉碎轴（10）上设置有从动齿轮（11），从动齿轮（11）内侧啮合有主动齿轮（12），主动齿轮（12）下端设置有粉碎电机（13），其特征在于，位于粉碎腔（8）内部的粉碎轴（10）上安装有相互交错的粉碎刀片（25），所述粉碎腔（8）左右两侧设置有连接罩（17），连接罩（17）上安装有抽风泵（19），位于粉碎腔（8）左右两侧的连接罩（17）内部设置有过滤网（18），连接罩（17）的另一端设置在存储槽（20）的顶部，存储槽（20）设置在箱体（1）的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎再生设备，其特征在于，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：任清华，
申请(专利权)人：淄博建强混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：