一种板材的切割使用综合管理方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种板材的切割使用综合管理方法及系统，获取待生产产品的产品属性和库存板材的属性，将使用相同板材属性的待生产产品组合形成套材，根据库存板材的不同尺寸，形成待切割板材与待生产产品的匹配关系，对每个匹配关系计算板材利用率，形成利用率排序表，根据利用率排序表组合出待生产产品的最优套材方案，根据得出的套材方案计算出所需切割板材的卷数，进而得出最优的切割方案；本发明专利技术根据板材构建了板材综合管理系统，从采购、切割、生产、余料、呆料进行统筹；根据生产计划对板材进行最优化得切割，提高板材利用率。提高板材利用率。提高板材利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材的切割使用综合管理方法及系统
[0001]

[0002]本专利技术涉及生产管理
，具体涉及一种板材的切割使用综合管理方法及系统。

技术介绍

[0003]随着计算机技术迅猛发展，在各个领域的优势不断体现，各类型企业开始推进信息化建设，以便达到提高管理效率，降低运营成本的目的。Web应用技术在过去数年间经历了极大的改变和提升，以便满足用户在线处理各种业务需求，为搭建板材管理系统提供了基础。目前对于板材生产管理主要使用的是ERP系统，ERP是一种主要面向制造业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化的企业信息管理系统。ERP是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。针对物资资源管理、人力资源管理、财务资源管理、信息资源管理集成一体化的企业管理软件。
[0004]目前板材生产还存在着诸如板材采购相关信息还靠纸质数据记载；板材采购来后无法获取准确地板材重量数据，需要对重量进行估算和使用前进行称重；板材相关产品属性由ERP系统获取，但是生产方案的排布需要人工进行维护；板材的切割排布如果按照既定的规格进行生产会产生与实际生产计划不符的情况，产生余料，余料长时间无法消耗的话会变成呆料，造成板材浪费；生产后剩下的板材都是进行纸质记录不能进行实时交互，消耗余料的时候没有信息记录容易遗漏，造成板材浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种板材的切割使用综合管理方法及系统。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种板材的切割使用综合管理方法，获取待生产产品的产品属性和库存板材的属性，将使用相同板材属性的待生产产品组合形成套材，根据库存板材的不同尺寸，形成待切割板材与待生产产品的匹配关系，对每个匹配关系计算板材利用率，形成利用率排序表，根据利用率排序表组合出待生产产品的最优套材方案，根据得出的套材方案计算出所需切割板材的卷数，进而得出最优的切割方案；得出最优的切割方案后，发送切割方案至生产部进行板材的生产,记录下剩余板材数据并结合下一次生产计划分配使用。
[0007]进一步的，获取的板材相关属性包括板材的板材编号、生产厂家、板材规格和板材净重数据；获取的待生产产品的产品属性包括产品的形状、尺寸和重量。通过获取板材的相关属性与产品属性进行匹配，实现板材与生产最优的匹配，提高板材的利用率，提高生产的效率。
[0008]进一步的，根据获取板材的相关属性和待生产产品的产品属性生成针对每种物料的物料编号、物料图号、物料尺寸和物料排布个数，也包括所使用板材的板材规格、板材编
号数据的切割方案。切割方案具体到各个生产细节，一方面是保证了生产的准确性避免操作失误导致板材的浪费，另一方面提高了生产的效率，不需要操作人员对某一部分设置再进行计算思考，通过节约时间来实现效率的提升。
[0009]进一步的，在进行生产时，由生产负责人按照当天的排产计划，针对不同物料选择切割方案，生产今日所有的切割计划，由生产工人负责按照这些切割计划调取板材进行切割。
[0010]进一步的，生产结束后根据所有切割计划所生产物料而产生的余料的规格、宽度、重量信息进行记录。对余料进行记录管理，并根据余料的信息使用到生成的切割方案中进行消耗，对余料进行有效利用，减少板材的浪费。
[0011]进一步的，在生成的切割方案中会根据生产的物料来提示可以使用的余料，促进余料的消耗，余料放置超过一定时间未使用就会对相关负责人发送邮件提醒。在板材的管理中，往往由于切割方案不断的产生余料，余料的数量增加管理难度也会随之增强，在这种情况下，容易遗忘已经放置很久的余料，就会导致余料的浪费，通过设定余料放置超过一定时间就会提醒相关负责人，避免了余料长时间未使用导致废弃的情况发生。
[0012]进一步的，每日选择的切割方案、使用的板材量、产生和消耗的余料量都会进行保存，生产负责人可以查看所有相关信息，可以对某一时间内的数据进行统计构图，方便进行生产分析。自动生成管理报告可以减少相关人工统计工作，使板材的使用情况变得一目了然，并清楚知道使用的各种情况，方便后续的板材使用调整，更好地对板材进行管理使用。
[0013]进一步的，板材的利用率采用所使用板材的宽度在板材总宽度的占比来表示。
[0014]进一步的，在套材步骤中，只有使用相同表面状态、性能类别、板材厚度的原板材的零件才可以套材。只有相同属性的原板材生产出零件才不会出现差别，因为板材之间不可能所有属性都一模一样，在这种情况下，筛选出属性相同的板材来套材同一个零件就可以保证生产出的零件属性一致。
[0015]进一步的，组合出待生产产品的最优套材方案具体是：首先选取板材利用率大于99%并且板材数量最少的套材方案，然后逐步增加套材组，最终形成包含所有零件的套材方案。优先使用利用率最大的板材即相当于最大程度地使用该板材，而且是筛选数量最少的，就可以充分利用现有板材和余料，不会造成板材的不必要浪费。
[0016]进一步的，根据套材方案计算出所需切割板材的卷数具体步骤为：依据生产产品与板材的宽度比例对板材进行分条，并计算出板材可生产产品的重量，在保证产品条料重量大于产品定额重量且不产生太多余料的基础上，计算出需要切割板材的卷数。可以得出最优的配比方案，结合现有板材和余料进行零件的生产，消耗余料之余也使余料能够充分生产出最多的零件数。
[0017]一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序，所述计算机程序被处理器调用时实现以上任一项所述的板材的切割使用综合管理方法。
[0018]一种板材的切割使用综合管理系统，包括处理器和存储器，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序被所述处理器调用时实现以上任一项所述的板材的切割使用综合管理方法。
[0019]本专利技术提供的一种板材的切割使用综合管理方法和系统的有益效果在于：（1）实现了对板材的综合管理，减少人为操作的失误；
（2）通过算法计算符合生产计划的切割方案，提高板材利用率，减少余料的产生；（3）对余料进行登记并推荐方案进行消耗，减少板材的浪费；（4）对板材进行统筹管理，生成管理报告可以减少相关统计的工作，使板材的使用情况变得一目了然，方便决策者进行决策。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的步骤流程图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术的保护范围。
[0022]实施例1：一种板材的切割使用综合管理方法。
[0023]一种板材的切割使用综合管理方法，板材为钢材，具体步骤如下：S1，构建大数据平台，用于存储钢材以及要生产零件的基本信息数据；S2，根据钢材的工艺规格信息、要生产零件的相关信息、钢材原板材、余料相关信息在大数据平台上创建钢材信息库，用来存储相应的信息本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材的切割使用综合管理方法，其特征在于,获取待生产产品的产品属性和库存板材的属性，将使用相同板材属性的待生产产品组合形成套材，根据库存板材的不同尺寸，形成待切割板材与待生产产品的匹配关系，对每个匹配关系计算板材利用率，形成利用率排序表，根据利用率排序表组合出待生产产品的最优套材方案，根据得出的套材方案计算出所需切割板材的卷数，进而得出最优的切割方案。2.如权利要求1所述的板材的切割使用综合管理方法，其特征在于：得出最优的切割方案后，发送切割方案至生产部进行板材的生产,记录下剩余板材数据并结合下一次生产计划分配使用。3.如权利要求1所述的板材的切割使用综合管理方法，其特征在于：获取的板材相关属性包括板材的板材编号、生产厂家、板材规格和板材净重数据；获取的待生产产品的产品属性包括产品的形状、尺寸和重量；在套材步骤中，只有使用相同表面状态、性能类别、板材厚度的原板材的零件才可以套材。4.如权利要求1所述的板材的切割使用综合管理方法，其特征在于：组合出待生产产品的最优套材方案具体是：首先选取板材利用率大于99%并且板材数量最少的套材方案，然后逐步增加套材组，最终形成包含所有零件的套材方案。5.如权利要求1所述的板材的切割使用综合管理方法，其特征在于：根据套材方案计算出所需切割板材的卷数具体步骤为：依据生产产品与板材的宽度比例对板材进行分条...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫昊，谭泽汉，陈彦宇，马雅奇，刘欢，张秀蕊，刘淼泉，刘晓龙，李森彬，李毅，
申请(专利权)人：珠海联云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：