【技术实现步骤摘要】
一种终端保护壳的加工方法及装置
[0001]本文涉及终端配件生产
，尤其涉及一种终端保护壳的加工方法及装置。
技术介绍
[0002]为适应市场需求，目前手机的手机壳均是一体化手机壳即电池盖和中框是一体化成型的手机壳，在生产此类一体化手机壳时，一般使用透明塑胶注塑成型后获得。现有的生产方式获得的手机壳容易导致侧孔露白，即手机壳整体部分具有纯色或彩色的染色，而侧孔的内壁是无色的。因侧孔的孔径较小或孔内壁多为垂直面，物理气相沉积和喷涂等方式均不可行。如果将侧孔集成到一个部件，再与手机壳组装，会存在组装间隙或段差，严重破坏手机壳的外观美感。
[0003]在其它终端保护壳上也存在同样的问题。
技术实现思路
[0004]为克服相关技术中存在的问题，本文提供一种终端保护壳的加工方法及装置。
[0005]根据本文实施例的第一方面，提供一种终端保护壳的加工方法，包括：
[0006]制作具有侧孔的保护壳；
[0007]对所述保护壳进行呈色后对所述侧孔的内壁着色；或者，对所述侧孔的内壁着色后对所述保护壳进行呈色。
[0008]上述终端保护壳的加工方法还具有以下特点：
[0009]所述对所述保护壳进行呈色后对所述侧孔的内壁着色包括：对所述保护壳进行喷涂式呈色后对所述侧孔的内壁着色；
[0010]所述对所述侧孔的内壁着色后对所述保护壳进行呈色包括：对所述侧孔的内壁着色后对所述保护壳进行贴膜式呈色。
[0011]上述终端保护壳的加工方法还具有以下特点：>[0012]所述对所述侧孔的内壁着色包括：采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色。
[0013]上述终端保护壳的加工方法还具有以下特点：
[0014]所述采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色包括浸染过程：
[0015]所述浸染过程包括：
[0016]确定染料颜色，并根据所述染料颜色确定浸染时长；其中，染料颜色为渐变色时的浸染时长大于染料颜色为正色时的浸染时长，染料颜色是渐变色时，过渡色数越大浸染时长越长；
[0017]使用染料根据所述浸染时长进行浸染。
[0018]上述终端保护壳的加工方法还具有以下特点：
[0019]所述方法还包括确定浸染温度；
[0020]所述使用染料根据所述浸染时长进行浸染包括：使用染料根据所述浸染时长和所述浸染温度进行浸染；
[0021]所述浸染温度为75-85℃；所述浸染时长为2-8mi n。
[0022]上述终端保护壳的加工方法还具有以下特点：
[0023]所述采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色包括冲水过程和切水过程：
[0024]所述冲水过程中包括至少4次冲水，且冲水时长满足预设冲水时长要求，冲水水温满足预设冲水温度要求；
[0025]所述切水过程包括至少1次切水，且切水速度满足预设切水速度要求，切水水温满足预设切水温度要求。
[0026]上述终端保护壳的加工方法还具有以下特点：
[0027]所述方法还包括：
[0028]采用纯水进行冲水，所述纯水的电阻率大于或等于18MΩ
·
m；
[0029]进行非首次冲水时，所述冲水时长为60-120s，所述冲水温度为45℃；
[0030]进行切水时，所述切水速度为2mm/s，所述切水水温为75-85℃。
[0031]上述终端保护壳的加工方法还具有以下特点：
[0032]所述采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色还包括：
[0033]在切水过程后的烘烤过程；
[0034]烘烤过程中的烘烤时长为80-300s，烘烤温度为80-85℃。
[0035]上述终端保护壳的加工方法还具有以下特点：
[0036]所述方法还包括：在所述冲水过程中对用水进行过滤，和/或，在所述冲水过程中进行超声波清洗。
[0037]根据本文实施例的第二方面，还提供了一种终端保护壳的加工装置，包括依次连接的保护壳制作模块、第一呈色模块、着色模块；还包括与所述着色模块连接的第二呈色模块；所述着色模块还与所述保护壳制作模块连接；
[0038]所述保护壳制作模块，用于制作具有侧孔的保护壳；
[0039]所述第一呈色模块，用于对所述保护壳进行呈色；
[0040]所述着色模块，用于在所述第一呈色模块对所述保护壳进行呈色后，对所述侧孔的内壁着色；或者，在所述保护壳未被呈色的情况下对所述侧孔的内壁着色；
[0041]所述第二呈色模块，用于在所述着色模块在所述保护壳未被呈色的情况下对所述侧孔的内壁着色后，对所述保护壳进行呈色。
[0042]上述终端保护壳的加工装置还具有以下特点：
[0043]所述第一呈色模块，用于对所述保护壳进行喷涂式呈色；
[0044]所述第二呈色模块，用于对所述保护壳进行贴膜式呈色。
[0045]上述终端保护壳的加工装置还具有以下特点：
[0046]所述着色模块，用于采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色。
[0047]上述终端保护壳的加工装置还具有以下特点：
[0048]所述着色模块包括浸染处理模块；
[0049]所述浸染处理模块包括：
[0050]染料颜色确定模块，用于确定染料颜色；
[0051]浸染时长确定模块，用于根据染料颜色确定浸染时长；其中，染料颜色为渐变色时的浸染时长大于染料颜色为正色时的浸染时长，染料颜色是渐变色时，过渡色数越大浸染
时长越长；
[0052]浸染模块，用于使用染料根据所述浸染时长进行浸染。
[0053]上述终端保护壳的加工装置还具有以下特点：
[0054]所述浸染处理模块还包括：
[0055]浸染温度确定模块，用于确定浸染温度；
[0056]所述浸染模块，还用于使用染料根据所述浸染时长和所述浸染温度进行浸染；
[0057]所述浸染温度为75-85℃；所述浸染时长为2-8mi n。
[0058]上述终端保护壳的加工装置还具有以下特点：
[0059]所述着色模块还包括：
[0060]冲水处理模块，用于执行冲水过程，所述冲水过程中包括至少4次冲水，且冲水时长满足预设冲水时长要求，冲水水温满足预设冲水温度要求；
[0061]切水处理模块，用于执行切水过程，所述切水过程包括至少1次切水，且切水速度满足预设切水速度要求，切水水温满足预设切水温度要求。
[0062]上述终端保护壳的加工装置还具有以下特点：
[0063]所述冲水处理模块，还用于采用纯水进行冲水，所述纯水的电阻率大于或等于18MΩ
·
m；还用于进行非首次冲水时，使用的所述冲水时长为60-120s，使用的所述冲水温度为45℃；
[0064]所述切水处理模块，还用于在进行切水时，使用的所述切水速度为2mm/s，使用的所述切水水温为75-85℃。
[0065]上述终端保护壳的加工装置还具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种终端保护壳的加工方法，其特征在于，包括：制作具有侧孔的保护壳；对所述保护壳进行呈色后对所述侧孔的内壁着色；或者，对所述侧孔的内壁着色后对所述保护壳进行呈色。2.如权利要求1所述的终端保护壳的加工方法，其特征在于，所述对所述保护壳进行呈色后对所述侧孔的内壁着色包括：对所述保护壳进行喷涂式呈色后对所述侧孔的内壁着色；所述对所述侧孔的内壁着色后对所述保护壳进行呈色包括：对所述侧孔的内壁着色后对所述保护壳进行贴膜式呈色。3.如权利要求1或2所述的终端保护壳的加工方法，其特征在于，所述对所述侧孔的内壁着色包括：采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色。4.如权利要求3所述的终端保护壳的加工方法，其特征在于，所述采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色包括浸染过程：所述浸染过程包括：确定染料颜色，并根据所述染料颜色确定浸染时长；其中，染料颜色为渐变色时的浸染时长大于染料颜色为正色时的浸染时长，染料颜色是渐变色时，过渡色数越大浸染时长越长；使用染料根据所述浸染时长进行浸染。5.如权利要求4所述的终端保护壳的加工方法，其特征在于，所述方法还包括确定浸染温度；所述使用染料根据所述浸染时长进行浸染包括：使用染料根据所述浸染时长和所述浸染温度进行浸染；所述浸染温度为75-85℃；所述浸染时长为2-8min。6.如权利要求3所述的终端保护壳的加工方法，其特征在于，所述采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色包括冲水过程和切水过程：所述冲水过程中包括至少4次冲水，且冲水时长满足预设冲水时长要求，冲水水温满足预设冲水温度要求；所述切水过程包括至少1次切水，且切水速度满足预设切水速度要求，切水水温满足预设切水温度要求。7.如权利要求6所述的终端保护壳的加工方法，其特征在于，所述方法还包括：采用纯水进行冲水，所述纯水的电阻率大于或等于18MΩ
·
m；进行非首次冲水时，所述冲水时长为60-120s，所述冲水温度为45℃；进行切水时，所述切水速度为2mm/s，所述切水水温为75-85℃。8.如权利要求6所述的终端保护壳的加工方法，其特征在于，所述采用浸染方式对所述侧孔的内壁着色还包括：在切水过程后的烘烤过程；烘烤过程中的烘烤时长为80-300s，烘烤温度为80-85℃。9.如权利要求6所述的制作终端保护壳的加工方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述冲水过程中对用水进行过滤，和/或，在所述冲水过程中进行
超声波清洗。10.一种终端保护壳的加工装置，其特征在于，包括依次连接的保护壳制作模块、第一呈色模块、着色模块；还包括与所述着色模块连接的第二呈色模块；所述着色模块还与所述保护壳制作模块连接；所述保护壳制作模块，用于制作具有侧孔的保护壳；所述第一呈色模块，用于对所述保护壳进...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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