本实用新型专利技术提供一种印染用自动喷淋装置，涉及印染领域。该印染用自动喷淋装置，包括外壳，所述外壳左右两侧面开设有方孔，方孔两侧固定连接有固定块，固定块内壁转动连接有小辊轮，外壳左侧方孔内侧设置有吸尘室，吸尘室顶端固定连接有伸缩杆。该印染用自动喷淋装置运作时，印染的布料从左侧方孔进入吸尘室，启动吸尘器将布料表面的杂质吸入抽风机再处理，布料穿过吸尘室进入喷淋室，水泵加压从水箱中抽水，通过输水管将水输送到喷淋器，多余的水经过过滤板过滤，顺着导流板流到喷淋室底部，抽水机带动抽水管将过滤的水输送到水箱内，有效地针对布料进行除尘处理，改善布料印染效果，并对喷淋水进行回收，减少消耗，有效达到节能效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印染用自动喷淋装置
[0001]本技术涉及印染
，具体为一种印染用自动喷淋装置。
技术介绍
[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。
[0003]在布料加工过程中需要进行染色操作，现在技术多采用染色机利用染色液对玻片进行染色操作，现有技术的染色设备中，染色设备中的注水喷淋结构是重要的组成部件之一，然而传统的注水喷淋结构设计并不太合理，布料传输至喷淋室时，由安装在喷淋室内的喷头进行喷洒，在使用时容易造成水量的大量浪费、存在灰尘等问题，同时也容易影响印染的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印染用自动喷淋装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印染用自动喷淋装置，包括外壳，所述外壳左右两侧面开设有方孔，方孔两侧固定连接有固定块，固定块内壁转动连接有小辊轮，外壳左侧方孔内侧设置有吸尘室，吸尘室顶端固定连接有伸缩杆，伸缩杆顶端固定连接有液压装置，伸缩杆内壁转动连接有上辊轮，左侧方孔位于外壳内壁固定连接有支撑架，支撑架内壁转动连接有下辊轮，远离伸缩杆位于外壳内壁固定连接有吸尘器，吸尘器顶端延伸至外壳外部固定连接有抽风机，吸尘室下方固定连接有水箱，水箱上端插接有加湿板，吸尘室右侧设置有喷淋室，喷淋室左端内顶壁固定连接有支撑杆，支撑杆内转动连接有上辊轮与下辊轮，远离支撑杆左侧固定连接有毛刷，远离毛刷左侧固定连接有喷淋器，喷淋器内壁固定连接有喷头，喷淋器外壁固定连接有输水管，喷淋器下方插接有过滤板，过滤板底端固定连接有导流板，输水管贯穿过滤板，输水管位于过滤板下端固定连接有水泵，水泵与水箱之间固定连接有吸水管，水泵下端固定连接有抽水机，抽水机底壁固定连接有抽水管，喷淋室内底壁固定设置有斜板，外壳外壁右侧固定连接有纺布架。
[0008]优选的，所述上辊轮与下辊轮均以方孔为中心设置，吸尘室上下辊轮分开设置，该装置内共三组辊轮且尺寸一致。
[0009]优选的，所述吸尘室与喷淋室之间设置有隔板，隔板开设有方孔与外壳方孔尺寸一致，隔板方孔设置高度高于外壳方孔高度，隔板方孔一侧设置有一组固定块与小辊轮。
[0010]优选的，所述喷淋室设置下辊轮与支撑杆底部转动连接，上辊轮可在支撑杆内壁上下移动，通过外壳外顶壁液压装置控制。
[0011]优选的，所述喷淋室设置有两组辊轮，喷淋器与毛刷位于两组辊轮之间，喷淋器呈“C”字形状设置。
[0012]优选的，所述导流板倾斜角度设置，导流板与喷淋室两侧连接处上方设置有滑槽，过滤板与滑槽啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种印染用自动喷淋装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该印染用自动喷淋装置运作时，印染的布料从左侧方孔进入吸尘室，通过上下辊轮，上辊轮通过液压装置控制伸缩杆向下移动将布料夹在中间，启动吸尘器产生吸力，将布料表面的杂质吸入抽风机再处理，加湿器对飘在吸尘室内的杂质加湿，最终落在加湿器表面，有效地对布料进行除尘处理，提高了印染的质量。
[0016]2、该印染用自动喷淋装置运作时，布料穿过吸尘室进入喷淋室，水泵运转加压从水箱中抽水，通过输水管将水输送到喷淋器，水从喷头喷出，布料穿过毛刷与出口辊轮完成印染喷淋，毛刷将喷出的水均匀的刷在布料表面，多余的水经过过滤板过滤，顺着导流板流到喷淋室底部，抽水机带动抽水管将过滤的水输送到水箱内，对喷淋水进行回收实现二次利用，减少了消耗，具有环保节能的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构前视图；
[0018]图2为本技术结构俯视图；
[0019]图3为本技术喷淋室内部结构图；
[0020]图4为本技术结构轴测图；
[0021]图5为本技术去顶内部结构图。
[0022]其中，1外壳、2固定块、3小辊轮、4伸缩杆、5液压装置、6上辊轮、7 支撑架、8下辊轮、9吸尘器、10抽风机、11水箱、12加湿板、13支撑杆、14 毛刷、15喷淋器、16喷头、17输水管、18过滤板、19导流板、20水泵、21吸水管、22抽水机、23抽水管、24斜板、25纺布架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种印染用自动喷淋装置，包括外壳1，外壳1左右两侧面开设有方孔，方孔两侧固定连接有固定块2，固定块2内壁转动连接有小辊轮3，外壳1左侧方孔内侧设置有吸尘室，印染的布料从左侧方孔进入吸尘室，吸尘室顶端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4顶端固定连接有液压装置5，液压装置5内部有液压杆与伸缩杆4固定连接，调整伸缩杆4上下移动，伸缩杆4内壁转动连接有上辊轮6，左侧方孔位于外壳1内壁固定连接有支撑架7，支撑架7内壁转动连接有下辊轮8，下辊轮8处于固定位置，上辊轮通过液压装置5控制伸缩杆4向下移动将布料夹在中间，上辊轮6与下辊轮8均以方孔为中心设置，吸尘室上下辊轮分开设置，该装置内共三组辊轮且尺寸一致，远离伸缩杆4位于
外壳1内壁固定连接有吸尘器9，吸尘器9顶端延伸至外壳1外部固定连接有抽风机10，吸尘器9产生吸力，将布料表面的杂质吸入抽风机10再处理，吸尘室下方固定连接有水箱11，水箱11上端插接有加湿板 12，加湿器12对飘在吸尘室内的杂质进行吸附，最终落在加湿器12表面，加湿器12为可拆卸装置，吸尘室右侧设置有喷淋室，吸尘室与喷淋室之间设置有隔板，隔板开设有方孔与外壳1方孔尺寸一致，隔板方孔设置高度高于外壳1方孔高度，隔板方孔一侧设置有一组固定块2与小辊轮3，防止布料在输送过程中被刮伤，喷淋室左端内顶壁固定连接有支撑杆13，支撑杆13内转动连接有上辊轮 6与下辊轮8，喷淋室设置下辊轮8与支撑杆13底部转动连接，上辊轮6可在支撑杆13内壁上下移动，通过外壳1外顶壁液压装置控制，远离支撑杆13左侧固定连接有毛刷14，毛刷14将喷出的水均匀的刷在布料表面，远离毛刷14左侧固定连接有喷淋器15，喷淋室设置有两组辊轮，喷淋器15与毛刷14位于两组辊轮之间，喷淋器15呈“C”字形状设置，喷淋器15内壁固定连接有喷头16，该构造上下喷头16排列方式错开，使水得到充分利用，喷淋器15外壁固定连接有输水管17，喷淋器15下方插接有过滤板18，过滤板18底端固定连接有导流板19，导流板19倾斜角度设置，导流板19与喷淋室两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染用自动喷淋装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)左右两侧面开设有方孔，方孔两侧固定连接有固定块(2)，固定块(2)内壁转动连接有小辊轮(3)，外壳(1)左侧方孔内侧设置有吸尘室，吸尘室顶端固定连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)顶端固定连接有液压装置(5)，伸缩杆(4)内壁转动连接有上辊轮(6)，左侧方孔位于外壳(1)内壁固定连接有支撑架(7)，支撑架(7)内壁转动连接有下辊轮(8)，远离伸缩杆(4)位于外壳(1)内壁固定连接有吸尘器(9)，吸尘器(9)顶端延伸至外壳(1)外部固定连接有抽风机(10)，吸尘室下方固定连接有水箱(11)，水箱(11)上端插接有加湿板(12)；所述吸尘室右侧设置有喷淋室，喷淋室左端内顶壁固定连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)内转动连接有上辊轮(6)与下辊轮(8)，远离支撑杆(13)左侧固定连接有毛刷(14)，远离毛刷(14)左侧固定连接有喷淋器(15)，喷淋器(15)内壁固定连接有喷头(16)，喷淋器(15)外壁固定连接有输水管(17)，喷淋器(15)下方插接有过滤板(18)，过滤板(18)底端固定连接有导流板(19)，输水管(17)贯穿过滤板(18)，输水管(17)位于过滤板(18)下端固定连接有水泵(20)，水泵(20)与水箱(11)之间固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宇翔，
申请(专利权)人：徐宇翔，
类型：新型
国别省市：
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