用于袋式过滤器生产的新型卷板机制造技术

本实用新型专利技术涉及袋式过滤器生产技术领域，尤其为用于袋式过滤器生产的新型卷板机，包括底箱，所述底箱内腔底部的左端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一伺服电机输出端的外侧套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧套接有皮带；本实用新型专利技术通过底箱、第一伺服电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、第二伺服电机、下压辊、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、第二螺纹杆、第二螺纹套、固定箱和上压辊的设置，解决了现有的卷板机不便于调节卷板的厚度，传统的调节方式为人工手动调节，此方式不仅费时费力，而且调节的效果较差，并且精度较低，同时影响最终产品的质量的问题。产品的质量的问题。产品的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于袋式过滤器生产的新型卷板机


[0001]本技术涉及袋式过滤器生产
，具体为用于袋式过滤器生产的新型卷板机。

技术介绍

[0002]袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作和适用性强的多用途过滤设备，袋式过滤器是一种新型的过滤系统，袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用，在其生产的过程中需要用到新型卷板机。
[0003]但现有的卷板机不便于调节卷板的厚度，传统的调节方式为人工手动调节，此方式不仅费时费力，而且调节的效果较差，并且精度较低，同时影响最终产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于袋式过滤器生产的新型卷板机，具备便于调节卷板厚度的优点，解决了现有的卷板机不便于调节卷板的厚度，传统的调节方式为人工手动调节，此方式不仅费时费力，而且调节的效果较差，并且精度较低，同时影响最终产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于袋式过滤器生产的新型卷板机，包括底箱，所述底箱内腔底部的左端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一伺服电机输出端的外侧套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧套接有皮带，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内侧固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有下压辊，所述底箱顶部的两端均连通有固定箱，所述固定箱内侧的顶部转动连接有上压辊。
[0006]优选的，所述上压辊的两侧均转动连接有第一轴承，所述上压辊通过第一轴承与固定箱的内侧转动连接。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆的顶部转动连接有第二轴承，所述第一螺纹杆的顶部通过第二轴承与固定箱内腔的顶部转动连接。
[0008]优选的，所述下压辊的右侧转动连接有第三轴承，所述下压辊通过第三轴承与第二螺纹套的左侧转动连接。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的顶部与底部均转动连接有第四轴承，所述第二螺纹杆通过第四轴承与固定箱内腔的顶部以及底箱内腔的底部转动连接。
[0010]优选的，所述固定箱内腔的外侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧分别与第一螺纹套的左侧以及第二螺纹套的右侧固定安装。
[0011]优选的，所述固定箱的内侧开设有通口，所述固定箱的表面通过合页铰接有第一
箱门，所述底箱的表面通过合页铰接有第二箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底箱、第一伺服电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、第二伺服电机、下压辊、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、第二螺纹杆、第二螺纹套、固定箱和上压辊的设置，能够有效的用于方便调节其卷板的厚度，不仅省时省力，而且保证了成品的质量，解决了现有的卷板机不便于调节卷板的厚度，传统的调节方式为人工手动调节，此方式不仅费时费力，而且调节的效果较差，并且精度较低，同时影响最终产品的质量的问题。
[0014]2、本技术通过第一轴承的设置，能够用于对上压辊进行支撑，并且保证其能够跟随下压辊一同转动，通过第二轴承的设置，能够用于第一螺纹杆进行支撑固定，从而保证其转动的稳定性，通过第三轴承的设置，能够用于方便下压辊与第二螺纹套进行转动连接，并且保证下压辊稳定转动。
[0015]3、本技术通过第四轴承的设置，能够用于对第二螺纹杆进行安装，并且对其进行支撑，以使其呈转动连接的状态，通过滑槽和滑块的设置，能够用于对第一螺纹套和第二螺纹套进行限位，以保证其上下移动的稳定性，通过通口、第一箱门和第二箱门的设置，能够用于使下压辊的两端延伸至固定箱的内腔，从而方便其进行连接，以被驱动运行。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构主视图；
[0018]图3为本技术固定箱局部侧视图；
[0019]图4为本技术主动皮带轮局部俯视图。
[0020]图中：1、底箱；2、第一伺服电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、第二伺服电机；6、下压辊；7、主动皮带轮；8、皮带；9、从动皮带轮；10、第二螺纹杆；11、第二螺纹套；12、固定箱；13、滑槽；14、滑块；15、通口；16、上压辊；17、第一箱门；18、第二箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，用于袋式过滤器生产的新型卷板机，包括底箱1，底箱1内腔底部的左端固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端固定安装有第一螺纹杆3，第一伺服电机2输出端的外侧套接有主动皮带轮7，主动皮带轮7的外侧套接有皮带8，主动皮带轮7通过皮带8传动连接有从动皮带轮9，从动皮带轮9的内侧固定安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的外侧螺纹连接有第二螺纹套11，第一螺纹杆3的外侧螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的右侧固定安装有第二伺服电机5，第二伺服电机5的输出端固定安装有下压辊6，底箱1顶部的两端均连通有固定箱12，固定箱12内侧的顶部转动连接有上压辊16，通过底箱1、第一伺服电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、第二伺服电机5、下压辊6、主动皮带轮7、皮带8、从动皮带轮9、第二螺纹杆10、第二螺纹套11、固定箱12和上压辊16的设置，能够有效
的用于方便调节其卷板的厚度，不仅省时省力，而且保证了成品的质量，解决了现有的卷板机不便于调节卷板的厚度，传统的调节方式为人工手动调节，此方式不仅费时费力，而且调节的效果较差，并且精度较低，同时影响最终产品的质量的问题。
[0023]本实施例中，具体的，上压辊16的两侧均转动连接有第一轴承，上压辊16通过第一轴承与固定箱12的内侧转动连接，能够用于对上压辊16进行支撑，并且保证其能够跟随下压辊6一同转动。
[0024]本实施例中，具体的，第一螺纹杆3的顶部转动连接有第二轴承，第一螺纹杆3的顶部通过第二轴承与固定箱12内腔的顶部转动连接，能够用于第一螺纹杆3进行支撑固定，从而保证其转动的稳定性。
[0025]本实施例中，具体的，下压辊6的右侧转动连接有第三轴承，下压辊6通过第三轴承与第二螺纹套11的左侧转动连接，能够用于方便下压辊6与第二螺纹套11进行转动连接，并且保证下压辊6稳定转动。
[0026]本实施例中，具体的，第二螺纹杆10的顶部与底部均转动连接有第四轴承，第二螺纹杆10通过第四轴承与固定箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于袋式过滤器生产的新型卷板机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内腔底部的左端固定安装有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出端固定安装有第一螺纹杆（3），所述第一伺服电机（2）输出端的外侧套接有主动皮带轮（7），所述主动皮带轮（7）的外侧套接有皮带（8），所述主动皮带轮（7）通过皮带（8）传动连接有从动皮带轮（9），所述从动皮带轮（9）的内侧固定安装有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的外侧螺纹连接有第二螺纹套（11），所述第一螺纹杆（3）的外侧螺纹连接有第一螺纹套（4），所述第一螺纹套（4）的右侧固定安装有第二伺服电机（5），所述第二伺服电机（5）的输出端固定安装有下压辊（6），所述底箱（1）顶部的两端均连通有固定箱（12），所述固定箱（12）内侧的顶部转动连接有上压辊（16）。2.根据权利要求1所述的用于袋式过滤器生产的新型卷板机，其特征在于：所述上压辊（16）的两侧均转动连接有第一轴承，所述上压辊（16）通过第一轴承与固定箱（12）的内侧转动连接。3.根据权利要求1所述的用于袋式过滤器生产的新型卷板机，其特征在于：所述第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：远诺过滤设备启东有限公司，
类型：新型
国别省市：