本实用新型专利技术公开了一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，包括储存箱，所述储存箱右侧顶端内部贯穿固定安装有排气管，所述储存箱左侧底端内部贯穿固定安装有输气管，所述排气管和输气管顶端表面均活动安装有密封盖，每个所述密封盖内侧壁均开设有内螺纹，所述排气管和输气管顶端外侧壁均开设有外螺纹。本实用新型专利技术由于在排气管和输气管顶端均通过内螺纹与外螺纹相适配安装有密封盖，进而可以通过密封盖将排气管和输气管进行密封处理，进而避免在不需要对储存箱内部进行换气处理时，可以将储存箱内部进行密封保存，避免外部空气中的杂物通过排气管和输气管流动至储存箱内部而造成鸭肉受到污染，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种鸭肉加工后的保鲜储存装置
[0001]本技术适用于鸭肉加工辅助装置领域，特别涉及一种鸭肉加工后的保鲜储存装置。
技术介绍
[0002]目前，鸭肉具有有肉质好、瘦肉率高、料肉比低，抗病力强的特点，十分适合进行使用，在对鸭肉进行加工后，需要将其进行保鲜储存，便于后续的长时间运输。
[0003]但是，现如今使用保鲜储存装置中仍然存在一些不足之处： 1、由于现如今对鸭肉进行保鲜储存时，需要使用相应的保鲜膜对其进行保险储存，而在将保鲜膜覆盖在相应的鸭肉表面时，会由于运输过程产生的晃动而导致保鲜膜脱落，进而影响后续的保鲜；2、对于在将鸭肉保鲜装置长时间使用后，其内部的空气会十分的浑浊，一旦无法及时的将这些浑浊的空气进行更换，就会影响保存的鸭肉的口感以及新鲜程度。因此，我们提出一种鸭肉加工后的保鲜储存装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，包括储存箱，所述储存箱右侧顶端内部贯穿固定安装有排气管，所述储存箱左侧底端内部贯穿固定安装有输气管，所述排气管和输气管顶端表面均活动安装有密封盖，每个所述密封盖内侧壁均开设有内螺纹，所述排气管和输气管顶端外侧壁均开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配；
[0007]所述排气管中端上下两侧内部均贯穿固定安装有轴承，两个所述轴承内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述排气管顶端右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧相啮合，所述储存箱内部中端滑动安装有存放板，所述储存箱右侧底端表面固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述储存箱中端左右两侧内部均固定安装有固定板，每个所述固定板顶端左右两侧表面均固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿固定安装有滑轮，每个所述滑轮顶端表面均紧贴在存放板底端表面。
[0009]优选的，所述存放板顶端左右两侧表面均与转轴的一端固定相连接，每个所述转轴的另一端均与夹持板右侧顶端表面固定相连接，每个所述夹持板的左侧顶端均开设有固定口，所述存放板后端左右两侧表面均固定安装有固定柱，每个所述固定口内侧壁的直径均与固定柱外侧壁的直径相同。
[0010]优选的，所述排气管、输气管、随动杆、密封盖、固定板、支撑杆和旋转杆均是由碳
素钢材质制成。
[0011]优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过输电线构成电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的鸭肉加工后的保鲜储存装置，由于在排气管和输气管顶端均通过内螺纹与外螺纹相适配安装有密封盖，进而可以通过密封盖将排气管和输气管进行密封处理，进而避免在不需要对储存箱内部进行换气处理时，可以将储存箱内部进行密封保存，避免外部空气中的杂物通过排气管和输气管流动至储存箱内部而造成鸭肉受到污染，并且在排气管内部通过轴承安装有随动杆，并且通过随动齿轮与传动齿轮相啮合，可以通过转动电机带动随动杆进行转动，进而带动排气扇叶进行转动，进而将储存箱内部原本的空气进行排放，保证其内部的空气的干净程度。
[0014]2.本技术的鸭肉加工后的保鲜储存装置，由于在储存箱内部安装有固定板，以及在固定板表面安装有支撑杆，以及通过旋转杆将滑轮安装在固定板顶端表面，可以通过滑轮的滑动带动存放板在储存箱内部进行滑动，进而便于对存放板从储存箱内部快速的移出，进而便于对其表面存放的鸭肉进行检查以及更换。
[0015]3.本技术的鸭肉加工后的保鲜储存装置，由于在存放板表面通过转轴安装有夹持板，可以通过转轴的转动将夹持板移动至存放板表面，对覆盖在鸭肉表面的保鲜膜的两侧进行夹持固定，并且在夹持板顶端内部开设有固定口，以及在存放板表面安装有固定柱，可以将固定柱放入相应的固定口中，将夹持板稳定的进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术鸭肉加工后的保鲜储存装置的整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术鸭肉加工后的保鲜储存装置的存放板侧视剖面结构示意图。
[0018]附图标记：储存箱1、排气管2、输气管3、随动杆4、随动齿轮5、转动电机6、传动齿轮7、排气扇叶8、密封盖9、外螺纹 10、内螺纹11、固定板12、支撑杆13、旋转杆14、滑轮15、存放板16、转轴17、夹持板18、固定柱19、固定口20、轴承21、控制面板22。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1-2所示，一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，包括储存箱1，所述储存箱1右侧顶端内部贯穿固定安装有排气管2，所述储存箱1左侧底端内部贯穿固定安装有输气管3，所述排气管2和输气管3顶端表面均活动安装有密封盖9，每个所述密封盖9内侧壁均开设有内螺纹11，所述排气管2和输气管3顶端外侧壁均开设有外螺纹10，所述外螺纹10与内螺纹11相适配；
[0023]所述排气管2中端上下两侧内部均贯穿固定安装有轴承21，两个所述轴承21内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆4，所述随动杆4顶端表面镶嵌安装有随动齿轮5，所述排气管2顶端右侧表面固定安装有转动电机6，所述转动电机6顶端表面镶嵌安装有传动齿轮7，所述传动齿轮7左侧与随动齿轮5右侧相啮合，所述储存箱1内部中端滑动安装有存放板16，所述储存箱1右侧底端表面固定安装有控制面板22。
[0024]本实施例中如图1和图2所示，由于在排气管2和输气管3 顶端均通过内螺纹11与外螺纹10相适配安装有密封盖9，进而可以通过密封盖9将排气管2和输气管3进行密封处理，进而避免在不需要对储存箱1内部进行换气处理时，可以将储存箱1内部进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)右侧顶端内部贯穿固定安装有排气管(2)，所述储存箱(1)左侧底端内部贯穿固定安装有输气管(3)，所述排气管(2)和输气管(3)顶端表面均活动安装有密封盖(9)，每个所述密封盖(9)内侧壁均开设有内螺纹(11)，所述排气管(2)和输气管(3)顶端外侧壁均开设有外螺纹(10)，所述外螺纹(10)与内螺纹(11)相适配；所述排气管(2)中端上下两侧内部均贯穿固定安装有轴承(21)，两个所述轴承(21)内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆(4)，所述随动杆(4)顶端表面镶嵌安装有随动齿轮(5)，所述排气管(2)顶端右侧表面固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)左侧与随动齿轮(5)右侧相啮合，所述储存箱(1)内部中端滑动安装有存放板(16)，所述储存箱(1)右侧底端表面固定安装有控制面板(22)。2.根据权利要求1所述的鸭肉加工后的保鲜储存装置，其特征在于：所述储存箱(1)中端左右两侧内部均固定安装有固定板(12)，每个所述固定板(12)顶端左右两侧表面均固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉龙，张东北，张军，
申请(专利权)人：南昌科冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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